一种塑胶模具正火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具正火装置，包括连接框，连接框内壁滑动设置有滑板，滑板的下端固定有橡胶柱，且橡胶柱固定于连接框底壁，滑板的上端固定有固定框，固定框的前侧铰接有铰接盖板，固定框上固定有顶盖。打开铰接盖板，将模具放置到固定柱上，再将铰接盖板关闭，打开电机和供热装置，电机带动转动柱上的连接板在环形转槽内壁转动，保证U型框稳定的转动，对模具进行充分的正火操作；通过滑板在连接框内壁滑动，将橡胶柱进行压缩，对滑板上的固定框进行缓冲，有效的对固定框进行缓冲保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具正火装置


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种塑胶模具正火装置。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称；模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
[0003]授权公告号CN 109402344 A的公开的一种锻压等温正火装置，包括网带式电阻炉炉体和网带式电阻炉炉盖，所述网带式电阻炉炉体和网带式电阻炉炉盖上设有锻件放置机构，所述锻件放置机构包括圆环，所述圆环上方水平设有圆形转盘，圆形转盘底面两侧均固定有连接杆，所述连接杆上等距设有四个圆形载物板，所述圆形转盘顶面开设有方形卡槽，所述电机支架中部固定有缓速电机，所述缓速电机的输出轴顶端固定有方形卡块，所述网带式电阻炉炉体和网带式电阻炉炉盖外侧设有防噪音机构。本专利技术可保证锻件在正火时受热均匀，使生产出来的锻件质量更佳，工作时产生的噪音小，减少网带式电阻炉炉体对工作工作人员造成的伤害。
[0004]该专利可保证锻件在正火时受热均匀，使生产出来的锻件质量更佳，工作时产生的噪音小，减少网带式电阻炉炉体对工作工作人员造成的伤害，但是模具的正火充分效果较差，极大的影响装置的适应效果，同时装置的缓冲和保护很不方便，极大的影响装置的适应能力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑胶模具正火装置，以解决正火装置的使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具正火装置，包括连接框，所述连接框内壁滑动设置有滑板，滑板限制在连接框内，所述滑板的下端固定有橡胶柱，且橡胶柱固定于连接框底壁，橡胶柱固定粘接在滑板和连接框底壁之间，橡胶柱具有极强的柔性，可以对滑板进行充分的缓冲保护，所述滑板的上端固定有固定框，固定框固定焊接在滑板的上端，所述固定框的前侧铰接有铰接盖板，铰接盖板可以沿着固定框的前侧进行转动，方便将固定框进行打开，所述固定框上固定有顶盖，顶盖固定安装在固定框的顶部。
[0007]优选的，所述连接框的下端两侧固定有滚轮，滚轮固定焊接在连接框的下端两侧，方便将连接框进行移动。
[0008]优选的，所述连接框的上端两侧固定有手柄，手柄设置有两个，分别固定焊接在连接框的上端两侧，方便将连接框进行抬起。
[0009]优选的，所述顶盖的上端固定有电机，电机安装在顶盖的上端中心，所述电机的动力轴为转动柱，电机可以带动转动柱进行转动，且转动柱伸入固定框且与连接板连接，连接板焊接在转动柱的下端，两者方便一同进行转动。
[0010]优选的，所述固定框内开设有环形转槽，环形转槽开设在固定框的两侧，且连接板的外侧滑动设置于环形转槽内壁，连接板限制在环形转槽内，保证连接板在环形转槽内壁稳定的转动。
[0011]优选的，所述连接板的下端固定有U型框，U型框固定焊接在连接板的下端，所述U型框内壁固定有隔板，隔板固定焊接在U型框内壁两侧，所述U型框和隔板内壁固定有固定柱，固定柱固定焊接在U型框的底壁和隔板的上壁，模具放置在固定柱上，方便将模具进行支撑，对其进行充分的正火操作。
[0012]优选的，所述U型框的内壁两侧设置有供热装置，供热装置安装在U型框的内壁两侧，方便对U型框进行充分的正火操作。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过打开铰接盖板，将模具放置到固定柱上，再将铰接盖板关闭，打开电机和供热装置，电机带动转动柱上的连接板在环形转槽内壁转动，保证U型框稳定的转动，对模具进行充分的正火操作。
[0015]2.本技术可以通过滑板在连接框内壁滑动，将橡胶柱进行压缩，对滑板上的固定框进行缓冲，有效的对固定框进行缓冲保护。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术正视截面图；
[0018]图3为本技术俯视截面图。
[0019]图中：1、连接框；11、滚轮；12、手柄；21、滑板；22、橡胶柱；23、固定框；24、铰接盖板；25、顶盖；31、电机；32、转动柱；33、连接板；34、环形转槽；35、U型框；36、隔板；37、固定柱；4、供热装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图3，图示中的一种塑胶模具正火装置，包括连接框1，连接框1内壁滑动设置有滑板21，滑板21限制在连接框1内，滑板21的下端固定有橡胶柱22，且橡胶柱22固定于连接框1底壁，橡胶柱22固定粘接在滑板21和连接框1底壁之间，橡胶柱22具有极强的柔性，可以对滑板21进行充分的缓冲保护，滑板21的上端固定有固定框23，固定框23固定焊接在滑板21的上端，固定框23的前侧铰接有铰接盖板24，铰接盖板24可以沿着固定框23的前侧进行转动，方便将固定框23进行打开，固定框23上固定有顶盖25，顶盖25固定安装在固定框23的顶部。
[0023]其中，为了模具的正火操作，连接框1的下端两侧固定有滚轮11，滚轮11固定焊接在连接框1的下端两侧，方便将连接框1进行移动，连接框1的上端两侧固定有手柄12，手柄
12设置有两个，分别固定焊接在连接框1的上端两侧，方便将连接框1进行抬起，顶盖25的上端固定有电机31，电机31安装在顶盖25的上端中心，电机31的动力轴为转动柱32，电机31可以带动转动柱32进行转动，且转动柱32伸入固定框23且与连接板33连接，连接板33焊接在转动柱32的下端，两者方便一同进行转动。
[0024]本装置使用时：在装置受到震动时，滑板21在连接框1内壁滑动，将橡胶柱22挤压，有效的对滑板21上的固定框23进行缓冲，有效的对固定框23内的模具进行保护。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
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图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种塑胶模具正火装置，包括连接框1，连接框1内壁滑动设置有滑板21，滑板21限制在连接框1内，滑板21的下端固定有橡胶柱22，且橡胶柱22固定于连接框1底壁，橡胶柱22固定粘接在滑板21和连接框1底壁之间，橡胶柱22具有极强的柔性，可以对滑板21进行充分的缓冲保护，滑板21的上端固定有固定框23，固定框23固定焊接在滑板21的上端，固定框23的前侧铰接有铰接盖板24，铰接盖板24可以沿着固定框23的前侧进行转动，方便将固定框23进行打开，固定框23上固定有顶盖25，顶盖25固定安装在固定框23的顶部。
[0027]其中，为了模具的正火操作，固定框23内开设有环形转槽34，环形转槽34开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具正火装置，其特征在于，包括连接框(1)，所述连接框(1)内壁滑动设置有滑板(21)，所述滑板(21)的下端固定有橡胶柱(22)，且橡胶柱(22)固定于连接框(1)底壁，所述滑板(21)的上端固定有固定框(23)，所述固定框(23)的前侧铰接有铰接盖板(24)，所述固定框(23)上固定有顶盖(25)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具正火装置，其特征在于：所述连接框(1)的下端两侧固定有滚轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具正火装置，其特征在于：所述连接框(1)的上端两侧固定有手柄(12)。4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具正火装置，其特征在于：所述顶盖(25)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜平，
申请(专利权)人：东莞市弘兴模材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：