跳汰机脉冲水流产生机构制造技术

本发明专利技术涉及分选设备技术领域，跳汰机脉冲水流产生机构，设置在跳汰机的水槽和重选槽之间，包括第一腔室，所述水槽与第一腔室单向连通，所述第一腔室单向连通有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室均为体积可变式腔体，所述第二腔室双向连通至重选槽，构成两阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构；或包括第二腔室内设置有将第二腔室分隔成上腔室和下腔室的上阀箱，上腔室双向连通重选槽，下腔室单向连通上腔室，构成三阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构。本发明专利技术通过正压隔膜和负压隔膜的体积变化来实现第一腔室和第二腔室的体积变化，通过阀门单向连通的配合，产生向上的脉冲水流，不需要使用水泵，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
跳汰机脉冲水流产生机构


[0001]本专利技术涉及分选设备
，具体涉及跳汰机脉冲水流产生机构。

技术介绍

[0002]跳汰机在进行重选物料时，需要水流产生机构产生向上的水流对物料进行重选，公布号为CN104209180B的专利公布了一种具有多级分选功能跳汰机，该跳汰机通过上下往复运动的锥斗产生正弦水流，以正弦式水流对物料进行分选，在跳汰机向下运动过程中，会对重选槽筛下水流有吸入作用，影响了水流的运动，从而干涉了矿物的自由落体，增加了重选的时间，使用大功率的水泵进行抽水能缓解产生的吸入，但水泵功率大、耗能高，需要的水量也多，不适用于缺水地区，且能源消耗量大。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有的跳汰机水流产生机构会产生吸入作用的问题，提供了一种跳汰机脉冲水流产生机构，该机构能够产生脉冲水流对物料进行重选，供水量大、不需要水泵进行抽水，节约能源和用水量，减少重选时间。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：跳汰机脉冲水流产生机构，设置在跳汰机的水槽和重选槽之间，包括第一腔室，所述水槽与第一腔室单向连通，所述第一腔室单向连通有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室均为体积可变式腔体，所述第二腔室双向连通至重选槽，构成两阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构。通过第二腔室的体积变化将第一腔室中的水抽入第二腔室，再将第二腔室中的水推入重选槽内，由于对重选槽内的供水量等于第二腔室体积变化量，脉冲水流产生机构对重选槽的供水量大，减少矿物筛下水的吸入作用，缩短了分选时间。
[0005]跳汰机脉冲水流产生机构，设置在跳汰机的水槽和重选槽之间，包括第一腔室，所述水槽与第一腔室单向连通，所述第一腔室单向连通有第二腔室，所述第一腔室为体积可变式腔体，所述第二腔室内设置有将第二腔室分隔成上腔室和下腔室的上阀箱，上腔室双向连通重选槽，下腔室单向连通上腔室，下腔室为体积可变式腔体，构成三阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构。通过第二腔室的体积变化将第一腔室中的水抽入下腔室内，再将下腔室中的水推入上腔室内，由于上腔室双向连通重选槽，上腔室的水进入重选槽内对物料进行重选，通过下腔室单向连通上腔室，重选槽内的水流不会因下动锥的向下运动而被吸入，避免下动锥向下运动时对重选槽中水的吸入作用，缩短对物料的重选时间，提高重选效率。
[0006]进一步地，所述第一腔室和第二腔室均为一端大一端小的中空结构，第二腔室和第一腔室的小端呈上下相对状态设置。
[0007]进一步地，所述第一腔室是由下阀箱、水流罩和正压隔膜围成的腔体，所述下阀箱底部开口，所述水流罩套设在下阀箱外，所述水流罩和下阀箱通过正压隔膜密封连接。通过正压隔膜的压缩或舒张来实现第一腔室体积的变化。
[0008]进一步地，所述第二腔室是由下动锥和负压隔膜围成的上端开口的腔体，所述负
压隔膜下端连接下动锥。通过负压隔膜的压缩或舒张来实现第二腔室体积的变化。
[0009]所述第二腔室内设置有上阀箱时，所述上阀箱和下动锥通过负压隔膜密封连接，所述上阀箱、负压隔膜和下动锥之间的空间构成下腔室，所述上阀箱内部的空间为上腔室。通过负压隔膜的压缩或舒张来实现下腔室的体积变化。
[0010]进一步地，所述下阀箱和水流罩均为中空的四棱台状，所述下动锥为中空的倒置四棱台状，所述上阀箱为中空的倒置四棱台状，所述下阀箱与上阀箱的四棱台顶面在垂直方向上相对设置。通过四棱台状结构能够设置更多单向阀或逆止阀，增加单位时间内的通水量。
[0011]进一步地，所述下阀箱和下动锥的数量均为两个，两个下动锥的上端共同连接负压隔膜下端；当第二腔室内设置有上阀箱时，每个下动锥内均设有一个上阀箱，两个上阀箱的上端共同连接正压隔膜上端。两个上阀箱和下阀箱的设计增加水通过阀箱的水流量。
[0012]进一步地，所述下动锥底部开设有重料排放孔，所述重料排放孔连通有排放管，当第二腔室内设置有上阀箱时，所述上阀箱底部开设有重料排放孔，所述重料排放孔连通有排放管，所述排放管穿过下动锥。便于排出进入下动锥内的细小重料。
[0013]进一步地，所述水流罩与下动锥之间设有管道，所述管道下端与水流罩双向连通、上端与下动锥单向连通。
[0014]进一步地，所述管道上端与下动锥之间设有过渡箱，所述过渡箱一侧开口与下动锥单向连通，所述过渡箱底部与管道顶部双向连通。过渡箱增加第一腔室与第二腔室连通面积，提高单位时间内的水流量。
[0015]进一步地，所述水流罩上设有调节管，所述调节管上设有单向可调阀。通过在调节管内设置单向可调阀，将第一腔室内的水排出一部分或向第一腔室内通入一定的空气，可以减少机构的供水量。
[0016]进一步地，所述两阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构的第一腔室的体积变化等于第二腔室的体积变化，所述三阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构的第一腔室的体积变化等于下腔室的体积变化。
[0017]进一步地，所述单向连通采用单向阀或逆止阀连通。防止水流发生回流现象。
[0018]进一步地，所述下阀箱和上阀箱的每个侧壁上均至少设置一个单向阀或逆止阀，下动锥和过渡箱单向连通的侧壁上至少设置一个单向阀或逆止阀。
[0019]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术两阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构，通过正压隔膜和负压隔膜的体积变化来实现第一腔室和第二腔室的体积变化，下动锥向下运动时，第一腔室内的水补充至第二腔室，因第一腔室和第二腔室单向连通、且体积变化相同，第二腔室内的水位不会发生变化，下动锥向上运动时，因第二腔室与第一腔室单向连通，下动锥将第二腔室内的水向上推出，产生向上的水流，下动锥上下往复运动，形成脉冲水流。
[0020]2.本专利技术三阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构，下动锥向下运动时，第一腔室内的水补充至下腔室，因上腔室和下腔室单向连通，上腔室内的水位不发生变化，下动锥向上运动时，因下腔室与第一腔室单向连通，下腔室内的水进入上腔室内，向上腔室内产生脉冲水流。
[0021]3.本专利技术脉冲水流的产生不需要单独的水泵进行抽水，现有技术中使用的水泵功
率较高、功率较大、耗能高，本专利技术通过正压隔膜和负压隔膜形成正负压差进行吸入，将水向上运输形成脉冲水流，更加节能环保。
附图说明
[0022]图1是本专利技术跳汰机脉冲水流产生机构的结构示意图1。
[0023]图2是本专利技术跳汰机脉冲水流产生机构的结构示意图2。
[0024]图3是本专利技术跳汰机脉冲水流产生机构的结构示意图3。
[0025]图4是本专利技术跳汰机脉冲水流产生机构的结构示意图4。
[0026]图5是本专利技术跳汰机脉冲水流产生机构的结构示意图5。
[0027]图6是逆止阀的机构示意图1。
[0028]图7是逆止阀的机构示意图2.附图中标号为：1为第一腔室、2为第二腔室、5为下阀箱、6为水流罩、7为正压隔膜、8为下动锥、9为上阀箱、10为负压隔膜、11为管道、12为过渡箱、13为重料排放孔、14为排放管、15为调节管、16为逆止阀、161为连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.跳汰机脉冲水流产生机构，其特征在于，包括第一腔室（1），所述第一腔室单向连通有第二腔室（2），所述第一腔室（1）和第二腔室（2）均为体积可变式腔体，构成两阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构；或包括第一腔室（1），所述第一腔室（1）单向连通有第二腔室（2），所述第一腔室（1）为体积可变式腔体，所述第二腔室（2）内设置有将第二腔室（2）分隔成上腔室和下腔室的上阀箱（9），下腔室单向连通上腔室，下腔室为体积可变式腔体，构成三阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构。2.根据权利要求1所述跳汰机脉冲水流产生机构，其特征在于，所述第一腔室（1）和第二腔室（2）均为一端大一端小的中空结构，第二腔室（2）和第一腔室（1）的小端呈上下相对状态设置。3.根据权利要求1所述跳汰机脉冲水流产生机构，其特征在于，所述第一腔室（1）是由下阀箱（5）、水流罩（6）和正压隔膜（7）围成的腔体，所述下阀箱（5）底部开口，所述水流罩（6）套设在下阀箱（5）外，所述水流罩（6）和下阀箱（5）通过正压隔膜（7）密封连接。4.根据权利要求1所述跳汰机脉冲水流产生机构，其特征在于，所述第二腔室（2）是由下动锥（8）和负压隔膜（10）围成的上端开口的腔体，所述负压隔膜（10）下端连接下动锥（8）。5.根据权利要求4所述跳汰机脉冲水流产生机构，其特征在于，所述第二腔室（2）内设置有上阀箱（9）时，所述上阀箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：康存英，
申请(专利权)人：巩义市佛瑞机械厂，
类型：发明
国别省市：