本实用新型专利技术公开了一种制药车间的尾气处理装置，包括尾气过滤箱、尾气喷淋处理箱和尾气净化箱，所述尾气过滤箱的内部设有滤板，所述尾气过滤箱的一侧的中间位置设有尾气入口，所述尾气喷淋处理箱的内部的下方设有填充层，所述填充层的上方设有喷淋头。该实用新型专利技术中将尾气处理装置分为尾气过滤箱、尾气喷淋处理箱和尾气净化箱三个部分，采用集装箱的形式进行组合，在运输或搬运的过程中，可以将体积进行均分三份，减少重量，可以将尾气过滤箱、尾气喷淋处理箱和尾气净化箱进行一对一搬运，更省力，且尾气过滤箱、尾气喷淋处理箱和尾气净化箱三者之间通过U型固定件进行固定连接，固定方式简单，更易于操作。更易于操作。更易于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种制药车间的尾气处理装置
[0001]本技术涉及尾气处理相关领域，具体为一种制药车间的尾气处理装置。
技术介绍
[0002]制药车间产生的废气污染物大致分为发酵尾气(主要为酸性气体)、溶剂气体和恶臭气体。医药生产的废气主要特点为排放量大，浓度低，处理成本高。随着各国对环境质量要求的不断提高，对废气排放规定了更严格的排放界限值。
[0003]现有技术中对于制药车间的尾气处理装置在处理的过程中仍存在一定的弊端(如申请号CN202122437652.X一种用于生物制药车间尾气回收结构)，常用的尾气处理装置都是整装一体的，搬运的过程比较占空，体积较大，不易安装，且尾气处理的效果不够理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制药车间的尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常用的尾气处理装置都是整装一体的，搬运的过程比较占空，体积较大，不易安装，且尾气处理的效果不够理想的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药车间的尾气处理装置，包括尾气过滤箱、尾气喷淋处理箱和尾气净化箱，所述尾气过滤箱的内部设有滤板，所述尾气过滤箱的一侧的中间位置设有尾气入口，所述尾气喷淋处理箱的内部的下方设有填充层，所述填充层的上方设有喷淋头，所述喷淋头与尾气喷淋处理箱的外壁通过分流管连接，所述尾气喷淋处理箱的底部设有废液回收槽，且废液回收槽与分流管通过连接管连接，所述废液回收槽的一端设有排污口，所述尾气喷淋处理箱的顶部设有催化剂储存槽，所述尾气净化箱的内部的一侧的三分之一的位置处设有导向管，所述尾气净化箱的内部的另一侧的三分之二的位置处设有活性炭除味填料，所述尾气净化箱的顶部设有净气出口，所述尾气过滤箱、尾气喷淋处理箱和尾气净化箱均设在共用底座的上方。
[0006]在进一步的实施例中，所述废液回收槽的横截面设为倒梯形结构，所述共用底座的内部的中间位置设有定位槽，且废液回收槽与定位槽通过镶嵌连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述尾气过滤箱与尾气喷淋处理箱的内部通过第一连接通口连接，且第一连接通口设在尾气过滤箱和尾气喷淋处理箱之间的下方的四分之一的位置。
[0008]在进一步的实施例中，所述尾气过滤箱与尾气喷淋处理箱的内部通过第一连接通口连接，且第一连接通口设在尾气过滤箱和尾气喷淋处理箱之间的下方的四分之一的位置。
[0009]在进一步的实施例中，所述导向管的下方的内侧设有排气口，且排气口与第二连接通口的内部设为相通的。
[0010]在进一步的实施例中，所述尾气过滤箱和尾气净化箱的两侧与尾气喷淋处理箱的下方均通过定位卡槽与定位卡块镶嵌连接，所述尾气过滤箱和尾气净化箱的两侧与尾气喷
淋处理箱的上方通过第一半连接板与第二半连接板连接，且第一半连接板与第二半连接板通过U型固定件固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中将尾气处理装置分为尾气过滤箱、尾气喷淋处理箱和尾气净化箱三个部分，采用集装箱的形式进行组合，在运输或搬运的过程中，可以将体积进行均分三份，减少重量，可以将尾气过滤箱、尾气喷淋处理箱和尾气净化箱进行一对一搬运，更省力，且尾气过滤箱、尾气喷淋处理箱和尾气净化箱三者之间通过U型固定件进行固定连接，固定方式简单，更易于操作，通过尾气过滤箱、尾气喷淋处理箱和尾气净化箱可以将尾气依次进行过滤、催化剂喷淋和净化除味的过程，从而提高尾气净化的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种制药车间的尾气处理装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术的喷淋头的俯视图；
[0015]图3为本技术的一种制药车间的尾气处理装置的俯视图；
[0016]图4为本技术的一种制药车间的尾气处理装置的侧视图；
[0017]图5为本技术的一种制药车间的尾气处理装置的拆分结构示意图。
[0018]图中：1、尾气过滤箱；2、尾气喷淋处理箱；3、尾气净化箱；4、催化剂储存槽；5、第二连接通口；6、填充层；7、废液回收槽；8、排污口；9、第一连接通口；10、滤板；11、尾气入口；12、共用底座；13、活性炭除味填料；14、导向管；15、排气口；16、净气出口；17、分流管；18、喷淋头；19、定位槽；20、连接管；21、第一半连接板；22、定位卡槽；23、定位卡块；24、第二半连接板；25、U型固定件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种制药车间的尾气处理装置，包括尾气过滤箱1、尾气喷淋处理箱2和尾气净化箱3，尾气过滤箱1的内部设有滤板10，尾气过滤箱1的一侧的中间位置设有尾气入口11，尾气喷淋处理箱2的内部的下方设有填充层6，填充层6的上方设有喷淋头18，喷淋头18与尾气喷淋处理箱2的外壁通过分流管17连接，尾气喷淋处理箱2的底部设有废液回收槽7，且废液回收槽7与分流管17通过连接管20连接，废液回收槽7的一端设有排污口8，尾气喷淋处理箱2的顶部设有催化剂储存槽4，尾气净化箱3的内部的一侧的三分之一的位置处设有导向管14，尾气净化箱3的内部的另一侧的三分之二的位置处设有活性炭除味填料13，尾气净化箱3的顶部设有净气出口16，尾气过滤箱1、尾气喷淋处理箱2和尾气净化箱3均设在共用底座12的上方。
[0021]通过滤板10用于将尾气中的颗粒杂质进行过滤，通过填充层6便于将尾气进行净化处理，通过喷淋头18用于将催化剂储存槽4内的催化剂进行喷洒，增加催化剂散布的面积，通过活性炭除味填料13用于将净气中的臭味进行净化，通过共用底座12便于将尾气过滤箱1、尾气喷淋处理箱2和尾气净化箱3安装为一体。
[0022]进一步，废液回收槽7的横截面设为倒梯形结构，共用底座12的内部的中间位置设有定位槽19，且废液回收槽7与定位槽19通过镶嵌连接。
[0023]通过定位槽19用于将废液回收槽7的安装位置进行定位，使尾气喷淋处理箱2安装更稳固。
[0024]进一步，尾气过滤箱1与尾气喷淋处理箱2的内部通过第一连接通口9连接，且第一连接通口9设在尾气过滤箱1和尾气喷淋处理箱2之间的下方的四分之一的位置。
[0025]通过便于将尾气过滤箱1内的气体输送至尾气喷淋处理箱2内。
[0026]进一步，尾气喷淋处理箱2与尾气净化箱3的内部通过第二连接通口5连接，且第二连接通口5设在尾气喷淋处理箱2和尾气净化箱3之间的上方的四分之一的位置。
[0027]通过第二连接通口5便于将尾气喷淋处理箱2内的气体输送至尾气净化箱3内。
[0028]进一步，导向管14的下方的内侧设有排气口15，且排气口15与第二连接通口5的内部设为相通的。
[0029]通过导向管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药车间的尾气处理装置，包括尾气过滤箱(1)、尾气喷淋处理箱(2)和尾气净化箱(3)，其特征在于：所述尾气过滤箱(1)的内部设有滤板(10)，所述尾气过滤箱(1)的一侧的中间位置设有尾气入口(11)，所述尾气喷淋处理箱(2)的内部的下方设有填充层(6)，所述填充层(6)的上方设有喷淋头(18)，所述喷淋头(18)与尾气喷淋处理箱(2)的外壁通过分流管(17)连接，所述尾气喷淋处理箱(2)的底部设有废液回收槽(7)，且废液回收槽(7)与分流管(17)通过连接管(20)连接，所述废液回收槽(7)的一端设有排污口(8)，所述尾气喷淋处理箱(2)的顶部设有催化剂储存槽(4)，所述尾气净化箱(3)的内部的一侧的三分之一的位置处设有导向管(14)，所述尾气净化箱(3)的内部的另一侧的三分之二的位置处设有活性炭除味填料(13)，所述尾气净化箱(3)的顶部设有净气出口(16)，所述尾气过滤箱(1)、尾气喷淋处理箱(2)和尾气净化箱(3)均设在共用底座(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种制药车间的尾气处理装置，其特征在于：所述废液回收槽(7)的横截面设为倒梯形结构，所述共用底座(12)的内部的中间位置设有定位槽(19)，且废液回收槽(7)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：章健，
申请(专利权)人：上海飘蓝环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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