一种火电厂烟气湿法脱硫用具有减少噪音结构的循环泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电厂烟气湿法脱硫用具有减少噪音结构的循环泵，包括底座、缓冲板和电机，底座顶部的右侧与缓冲板的底部活动连接，缓冲板的顶部与电机的底部固定连接。本实用新型专利技术通过设置第一缓冲伸缩柱、第一缓冲弹簧、隔音保护壳、隔音绵板、吸音绵板、第二缓冲伸缩柱、第二缓冲弹簧、连接块、第一固定柱、连接杆、第二固定柱、移动块、移动槽、第三缓冲伸缩柱和第三缓冲弹簧，达到了对循环泵减少噪音的优点，解决了现有的火电厂烟气湿法脱硫用循环泵在使用的过程中负荷量大，使循环泵产生较大的震动，同时电机与泵体连接处的转动器转动速度快，使空气流动快，从而产生较大的噪音，对使用者身体造成损害的问题。对使用者身体造成损害的问题。对使用者身体造成损害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂烟气湿法脱硫用具有减少噪音结构的循环泵


[0001]本技术属于循环泵
，尤其涉及一种火电厂烟气湿法脱硫用具有减少噪音结构的循环泵。

技术介绍

[0002]循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵，它的扬程较低，只是用来克服循环系统的压力降，可采用低扬程泵，循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者完全是两个概念，循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的，循环泵的用途比较广泛，比如火电厂、工业和水处理等场合。
[0003]目前，火电厂减少二氧化硫排放途径主要有：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫，即烟气脱硫，烟气脱硫被认为是控制二氧化硫排放量最行之有效的途径，在对火电厂减少二氧化硫排放时，需要用到循环泵来对脱硫时使用的水进行循环使用，现有技术存在的问题是：现有的火电厂烟气湿法脱硫用循环泵在使用的过程中负荷量大，使循环泵产生较大的震动，同时电机与泵体连接处的转动器转动速度快，使空气流动快，从而产生较大的噪音，对使用者身体造成损害的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种火电厂烟气湿法脱硫用具有减少噪音结构的循环泵，具备对循环泵减少噪音的优点，解决了现有的火电厂烟气湿法脱硫用循环泵在使用的过程中负荷量大，使循环泵产生较大的震动，同时电机与泵体连接处的转动器转动速度快，使空气流动快，从而产生较大的噪音，对使用者身体造成损害的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种火电厂烟气湿法脱硫用具有减少噪音结构的循环泵，包括底座、缓冲板和电机，所述底座顶部的右侧与缓冲板的底部活动连接，所述缓冲板的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出端固定连接有转动器，所述转动器的表面套设有隔音保护壳，所述转动器的左侧固定连接有循环泵体，所述循环泵体的底部固定连接有第一缓冲伸缩柱，所述第一缓冲伸缩柱的表面套设连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲伸缩柱的底部固定连接有连接板，所述连接板与底座的顶部固定连接，所述隔音保护壳的内壁固定连接有隔音绵板，所述隔音绵板的内部固定连接有吸音绵板，所述隔音保护壳的底部固定连接有第二缓冲伸缩柱，所述第二缓冲伸缩柱的表面套设连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲伸缩柱的底部与底座的顶部固定连接，所述底座内部的右侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面套设连接有两个连接杆，所述连接杆远离第一固定柱的一侧套设连接有第二固定柱，所述第二固定柱的后侧固定连接有移动缓冲块，所述缓冲板的底部开设有与移动块配合使用的移动槽，所述缓冲板底部的两侧均固定连接有第三缓冲伸缩柱，所述第三缓冲伸缩柱的表面套设连接有第三缓冲弹簧，所述第三缓冲伸缩柱的底部与底座的内壁固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述移动块的顶部固定连接有限位滑块，所述缓冲板的底部开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述限位滑槽与移动槽连通。
[0007]作为本技术优选的，两个移动块相对的一侧均固定连接有缓冲复位弹簧，所述缓冲复位弹簧远离移动块的一侧与缓冲板的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述第一固定柱和第二固定柱的前侧均固定连接有限位挡板，所述限位挡板与连接杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述吸音绵板的内部开设有若干个吸音槽，所述吸音槽均匀分布在吸音绵板的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述缓冲板的前后两侧均固定连接有移动滑块，所述底座顶部的右侧开设有与移动滑块配合使用的移动滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第一缓冲伸缩柱、第一缓冲弹簧、隔音保护壳、隔音绵板、吸音绵板、第二缓冲伸缩柱、第二缓冲弹簧、连接块、第一固定柱、连接杆、第二固定柱、移动块、移动槽、第三缓冲伸缩柱和第三缓冲弹簧，达到了对循环泵减少噪音的优点，解决了现有的火电厂烟气湿法脱硫用循环泵在使用的过程中负荷量大，使循环泵产生较大的震动，同时电机与泵体连接处的转动器转动速度快，使空气流动快，从而产生较大的噪音，对使用者身体造成损害的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位滑块和限位滑槽，能够使移动块在随着连接杆的移动而移动时更加容易，避免移动块移动时出现卡死现象，减少了移动块与缓冲板的接触面积，同时对移动块起到了水平限位的作用。
[0014]3、本技术通过设置缓冲复位弹簧，缓冲复位弹簧能够使移动块在震动产生的压力移动时受到缓冲，同时在压力消失后能够使移动块缓慢复位，避免移动块与缓冲板发生撞击。
[0015]4、本技术通过设置限位挡板，能够避免连接杆在运动过程中，连接杆分别脱离第一固定柱和第二固定柱，避免连接杆对底座和缓冲板造成损害。
[0016]5、本技术通过设置吸音槽，能够使吸音绵板对转动器更好的进行吸音，减少了噪音，对使用者起到了一定的保护。
[0017]6、本技术通过设置移动滑块和移动滑槽，能够使缓冲板在电机产生震动移动时更容易移动，从而使缓冲板更容易对电机进行减震，减少了缓冲板与底座的接触面积。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供循环泵的正视剖视图；
[0020]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0021]图4是本技术实施例提供图2中B处的局部放大图；
[0022]图5是本技术实施例提供图1中C处的局部放大图。
[0023]图中：1、底座；2、缓冲板；3、电机；4、转动器；5、隔音保护壳；6、循环泵体；7、第一缓冲伸缩柱；8、第一缓冲弹簧；9、连接板；10、隔音绵板；11、吸音绵板；12、第二缓冲伸缩柱；13、第二缓冲弹簧；14、连接块；15、第一固定柱；16、连接杆；17、第二固定柱；18、移动块；19、
移动槽；20、第三缓冲伸缩柱；21、第三缓冲弹簧；22、限位滑块；23、限位滑槽；24、缓冲复位弹簧；25、限位挡板；26、吸音槽；27、移动滑块；28、移动滑槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种火电厂烟气湿法脱硫用具有减少噪音结构的循环泵，包括底座1、缓冲板2和电机3，底座1顶部的右侧与缓冲板2的底部活动连接，缓冲板2的顶部与电机3的底部固定连接，电机3的输出端固定连接有转动器4，转动器4的表面套设有隔音保护壳5，转动器4的左侧固定连接有循环泵体6，循环泵体6的底部固定连接有第一缓冲伸缩柱7，第一缓冲伸缩柱7的表面套设连接有第一缓冲弹簧8，第一缓冲伸缩柱7的底部固定连接有连接板9，连接板9与底座1的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂烟气湿法脱硫用具有减少噪音结构的循环泵，包括底座(1)、缓冲板(2)和电机(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧与缓冲板(2)的底部活动连接，所述缓冲板(2)的顶部与电机(3)的底部固定连接，所述电机(3)的输出端固定连接有转动器(4)，所述转动器(4)的表面套设有隔音保护壳(5)，所述转动器(4)的左侧固定连接有循环泵体(6)，所述循环泵体(6)的底部固定连接有第一缓冲伸缩柱(7)，所述第一缓冲伸缩柱(7)的表面套设连接有第一缓冲弹簧(8)，所述第一缓冲伸缩柱(7)的底部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)与底座(1)的顶部固定连接，所述隔音保护壳(5)的内壁固定连接有隔音绵板(10)，所述隔音绵板(10)的内部固定连接有吸音绵板(11)，所述隔音保护壳(5)的底部固定连接有第二缓冲伸缩柱(12)，所述第二缓冲伸缩柱(12)的表面套设连接有第二缓冲弹簧(13)，所述第二缓冲伸缩柱(12)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)内部的右侧固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的前侧固定连接有第一固定柱(15)，所述第一固定柱(15)的表面套设连接有两个连接杆(16)，所述连接杆(16)远离第一固定柱(15)的一侧套设连接有第二固定柱(17)，所述第二固定柱(17)的后侧固定连接有移动缓冲块，所述缓冲板(2)的底部开设有与移动块(18)配合使用的移动槽(19)，所述缓冲板(2)底部的两侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：关宏，
申请(专利权)人：关宏，
类型：新型
国别省市：