本实用新型专利技术公开了一种用于拖拉机的消声装置，涉及拖拉机消声技术领域，包括消声筒和连通设于消声筒底部进气端的插接管，消声筒的顶部安装有缩口状的筒盖，筒盖的顶部安装有排气管，消声筒和筒盖的内壁上均设有一层隔音层，隔音层的内壁上粘接有一层隔热层，插接管的下部固定套接有插接套；消声筒的内底面上设有对接管，安装环板的底面安装有消声管；消声管内部设有消声组件；通过消声筒与消声管和消声组件的配合，便于对拖拉机在使用时降噪效果，能够大幅消除拖拉机在运转时的噪声分贝，便于对噪声的传递进行大幅削减和吸收，起到良好的降噪效果，同时能够对出现堵塞的消音组件进行拆装更换。进行拆装更换。进行拆装更换。
【技术实现步骤摘要】
一种用于拖拉机的消声装置
[0001]本技术涉及拖拉机消声
，尤其涉及一种用于拖拉机的消声装置。
技术介绍
[0002]拖拉机是农业生产中常用的农机具，我国农用拖拉机大多野外作业，工况环境差，工作时间长，整机噪音大容易引起作业者疲劳，但目前拖拉机普遍存在噪音大的缺点，目前农用拖拉机采用的消声器结构均是通管结构，由于其插入连接的长度较短，导致消声量较小，从而存在降噪的效果较差，因此，需对上述问题进行改进优化。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于拖拉机的消声装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于拖拉机的消声装置，包括消声筒和连通设于消声筒底部进气端的插接管，所述消声筒的顶部安装有缩口状的筒盖，所述筒盖的顶部安装有排气管，所述消声筒和筒盖的内壁上均设有一层隔音层，所述隔音层的内壁上粘接有一层隔热层，所述插接管的下部固定套接有插接套；所述消声筒内部竖向放置有底端封闭设置的降噪筒，所述消声筒的内底面上竖向贯穿设有底端与插接管连通的对接管，所述对接管的上部管体密封插接进降噪筒内部，所述降噪筒的顶部开口处螺纹连接有安装环板，所述安装环板的底面竖向安装有消声管；所述消声管内部设有消声组件。
[0005]优选地，所述对接管的上部管体为阶梯式的缩口状管体，所述消声管由两根弧形条板拼装组成，所述消声管的上下端和中部均凸起形成圆柱状的减速腔，所述消声管的底端与对接管的顶端抵接，所述消声管的顶部管体插接进筒盖的缩口端内部。
[0006]优选地，所述消声组件包括水平设于减速腔内部的降速层和设于减速腔之间消声管内部的消声块，所述消声块内部开设有若干蜂窝状的贯通口；所述降速层表面开设有若干六角状的流通孔。
[0007]优选地，所述降噪筒的底部设有一圈橡胶环圈，所述降噪筒外壁与隔热层之间留有空间，所述降噪筒内壁与消声管之间留有空间。
[0008]优选地，所述插接管位于插接套内部的外壁上和插接套的内壁上均设有一层密封胶套。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过消声筒与消声管和消声组件的配合，便于对拖拉机在使用时降噪效果，能够大幅消除拖拉机在运转时的噪声分贝，便于对噪声的传递进行大幅削减和吸收，起到良好的降噪效果，同时能够对出现堵塞的消音组件进行拆装更换。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0011]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的主视结构剖视图；
[0013]图3为本技术提出的消声管整体结构示意图。
[0014]图中序号：1、消声筒；2、插接管；3、筒盖；4、排气管；5、插接套；6、隔音层；7、隔热层；8、降噪筒；9、对接管；10、安装环板；11、消声管；12、消声块；13、降速层；14、密封胶套。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例：参见图1
‑
3，本技术中的一种用于拖拉机的消声装置，包括消声筒1和连通设于消声筒1底部进气端的插接管2，消声筒1的顶部安装有缩口状的筒盖3，筒盖3的顶部安装有排气管4，消声筒1和筒盖3的内壁上均设有一层隔音层6，隔音层6的内壁上粘接有一层隔热层7，插接管2的下部固定套接有插接套5；消声筒1内部竖向放置有底端封闭设置的降噪筒8，消声筒1的内底面上竖向贯穿设有底端与插接管2连通的对接管9，对接管9的上部管体密封插接进降噪筒8内部，降噪筒8的顶部开口处螺纹连接有安装环板10，安装环板10的底面竖向安装有消声管11；消声管11内部设有消声组件；通过消声筒1与消声管11和消声组件的配合，便于对拖拉机在使用时降噪效果，能够大幅消除拖拉机在运转时的噪声分贝，便于对噪声的传递进行大幅削减和吸收，起到良好的降噪效果，同时能够对出现堵塞的消音组件进行拆装更换。
[0017]在本技术中，对接管9的上部管体为阶梯式的缩口状管体，消声管11由两根弧形条板拼装组成，消声管11的上下端和中部均凸起形成圆柱状的减速腔，消声管11的底端与对接管9的顶端抵接，消声管11的顶部管体插接进筒盖3的缩口端内部，便于对消声管11进行拆装清洗，能够对消声块12和降速层13进行更换清理。
[0018]在本技术中，消声组件包括水平设于减速腔内部的降速层13和设于减速腔之间消声管11内部的消声块12，消声块12内部开设有若干蜂窝状的贯通口，便于对噪音进行有效的吸收和削减；降速层13表面开设有若干六角状的流通孔，便于对从降速层13经过的气体进行降速，进而降低拖拉机所排出气体的噪音分贝。
[0019]在本技术中，降噪筒8的底部设有一圈橡胶环圈，降噪筒8外壁与隔热层7之间留有空间，降噪筒8内壁与消声管11之间留有空间，便于对噪声的传递进行大幅削减和吸收，起到良好的降噪效果。
[0020]在本技术中，插接管2位于插接套5内部的外壁上和插接套5的内壁上均设有一层密封胶套14，插接套5的外壁底部套接法兰盘，能够提高插接管2与插接套5在安装后的稳固性，同时插接套5连接后还能够通过螺栓对其进行增强固定。
[0021]工作原理：在本技术使用时，首先将带有插接套5的插接管2安装在对消声筒1
底部的对接管9上，然后将排气管4安装在筒盖3的顶部，然后将插接管2安装在拖拉机的出气管处，并使插接套5套接在拖拉机的出气管外部，然后在拖拉机启动时，从发动机内部排出的烟气在经过插接管2进入对接管9内部后，气体会通过对接管9进入 消声管11内部，然后经过消声管11内部消音组件的层层减弱，有效降低拖拉机在排气时的噪音，并能够对进入消声筒1内部的气体进行缓冲降噪，进而提高对于拖拉机发动机的排气时的降噪效果。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于拖拉机的消声装置，包括消声筒（1）和连通设于消声筒（1）底部进气端的插接管（2），其特征在于：所述消声筒（1）的顶部安装有缩口状的筒盖（3），所述筒盖（3）的顶部安装有排气管（4），所述消声筒（1）和筒盖（3）的内壁上均设有一层隔音层（6），所述隔音层（6）的内壁上粘接有一层隔热层（7），所述插接管（2）的下部固定套接有插接套（5）；所述消声筒（1）内部竖向放置有底端封闭设置的降噪筒（8），所述消声筒（1）的内底面上竖向贯穿设有底端与插接管（2）连通的对接管（9），所述对接管（9）的上部管体密封插接进降噪筒（8）内部，所述降噪筒（8）的顶部开口处螺纹连接有安装环板（10），所述安装环板（10）的底面竖向安装有消声管（11）；所述消声管（11）内部设有消声组件。2.根据权利要求1所述的一种用于拖拉机的消声装置，其特征在于：所述对接管（9）的上部管体为阶梯式的缩口状管体，所述消声管（11）由两根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，李睿颖，侯学敏，张玉萍，常永奎，
申请(专利权)人：山东亿嘉农业机械装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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