本实用新型专利技术公开了一种烟气SCR脱硝催化剂吹灰装置，包括烟道，所述烟道内壁的中轴处固定连接有催化剂本体，所述烟道的底部并位于中轴处的左侧套接有导气管，所述导气管的一侧连通有壳体，所述壳体的顶部通过抽气管连通有风机，所述风机的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部连通有波纹管，波纹管的顶部连通有第一喷头，烟道的顶部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过烟道、催化剂本体、导气管、壳体、抽气管、风机、排气管、波纹管、第一喷头、电动伸缩杆、固定杆、连接管、第二喷头、连接框、电机、主动齿轮、从动齿轮、滤板和连接杆的配合，解决了现有的清灰装置清除能力差，而且存在清除死角，无法满足使用要求的问题。无法满足使用要求的问题。无法满足使用要求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气SCR脱硝催化剂吹灰装置
[0001]本技术涉及催化剂吹灰
，具体为一种烟气SCR脱硝催化剂吹灰装置。
技术介绍
[0002]在工业化烟气脱硝治理工艺中，SCR脱硝工艺由于较高的脱硝率及运行稳定性已被公认为大型烟气脱硝的主要途径，相对于烟道内其他受热面，催化剂表面积较大，烟气流通的空间小，极易产生积灰，因此需要清灰工作，但是现有的清灰装置清除能力差，而且存在清除死角，无法满足使用要求，为此，我们提出一种烟气SCR脱硝催化剂吹灰装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烟气SCR脱硝催化剂吹灰装置，具备清灰效果好的优点，解决了现有的清灰装置清除能力差，而且存在清除死角，无法满足使用要求的问题。
[0004]技术方案
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气SCR脱硝催化剂吹灰装置，包括烟道，所述烟道内壁的中轴处固定连接有催化剂本体，所述烟道的底部并位于中轴处的左侧套接有导气管，所述导气管的一侧连通有壳体，所述壳体的顶部通过抽气管连通有风机，所述风机的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部连通有波纹管，所述波纹管的顶部连通有第一喷头，所述烟道的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与第一喷头固定连接，所述排气管的一侧插接有连接管，所述连接管的左侧连通有第二喷头，所述烟道内腔顶部的右侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔与连接管固定连接。
[0006]优选的，所述烟道内腔顶部的右侧固定连接有连接框，所述连接框内腔的底部与电机固定连接。
[0007]优选的，所述壳体右侧的中轴处插接有滤板，所述滤板的右侧固定连接有连接杆。
[0008]优选的，所述壳体顶部的两侧均固定连接有竖柱，且竖柱的顶部与烟道固定连接。
[0009]优选的，所述排气管的一侧通过轴承与连接管活动连接，所述连接管外表面的右侧固定连接有密封圈。
[0010]优选的，所述烟道顶部的左侧开设有通槽，且通槽的内腔固定连接有密封垫。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种烟气SCR脱硝催化剂吹灰装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术需要清灰时，通过抽气管、风机、排气管、波纹管、第一喷头、连接管和第二喷头的配合，将气体喷出，通过第一喷头将催化剂本体左侧的灰尘吹下，通过第二喷头将催化剂本体内腔的灰尘吹至催化剂本体的左侧，同时风机在工作时，导气管的顶部会
对气体产生吸力，从而使得灰尘进入壳体内，同时通过电动伸缩杆带动固定杆移动，固定杆带动第一喷头上下往复运动，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动连接管转动，连接管带动第二喷头转动，即可使得清灰效果好，解决了现有的清灰装置清除能力差，而且存在清除死角，无法满足使用要求的问题。
[0014]2、本技术通过设置连接框，稳定了电机的工作，对电机进行了限位，通过设置滤板，方便对灰尘过滤，避免灰尘再次进入烟道内，通过设置竖柱，稳定了壳体的工作，对壳体进行了限位，通过设置轴承，稳定了连接管的工作，避免连接管脱离排气管。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术烟道剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术壳体剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、烟道；2、催化剂本体；3、导气管；4、壳体；5、抽气管；6、风机；7、排气管；8、波纹管；9、第一喷头；10、电动伸缩杆；11、固定杆；12、连接管；13、第二喷头；14、连接框；15、电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、滤板；19、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种烟气SCR脱硝催化剂吹灰装置，包括烟道1，烟道1顶部的左侧开设有通槽，且通槽的内腔固定连接有密封垫，烟道1内壁的中轴处固定连接有催化剂本体2，烟道1的底部并位于中轴处的左侧套接有导气管3，导气管3的一侧连通有壳体4，壳体4右侧的中轴处插接有滤板18，滤板18的右侧固定连接有连接杆19，通过设置滤板18，方便对灰尘过滤，避免灰尘再次进入烟道1内，壳体4顶部的两侧均固定连接有竖柱，且竖柱的顶部与烟道1固定连接，通过设置竖柱，稳定了壳体4的工作，对壳体4进行了限位，壳体4的顶部通过抽气管5连通有风机6，风机6的顶部连通有排气管7，排气管7的顶部连通有波纹管8，波纹管8的顶部连通有第一喷头9，烟道1的顶部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶部固定连接有固定杆11，固定杆11的底部与第一喷头9固定连接，排气管7的一侧插接有连接管12，排气管7的一侧通过轴承与连接管12活动连接，连接管12外表面的右侧固定连接有密封圈，通过设置轴承，稳定了连接管12的工作，避免连接管12脱离排气管7，连接管12的左侧连通有第二喷头13，烟道1内腔顶部的右侧设置有电机15，烟道1内腔顶部的右侧固定连接有连接框14，连接框14内腔的底部与电机15固定连接，通过设置连接框14，稳定了电机15的工作，对电机15进行了限位，电机15的输出端固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16的底部啮合有从动齿轮17，从动齿轮17的内腔与连接管12固定连接，需要清灰时，通过抽气管5、风机6、排气管7、波纹管8、第一喷头9、连接管12和第二喷头13的配合，将气体喷出，通过第一喷头9将催化剂本体2左侧的灰尘吹下，通过第二喷头13将催化剂本体2内腔的灰尘吹至催化剂本
体2的左侧，同时风机6在工作时，导气管3的顶部会对气体产生吸力，从而使得灰尘进入壳体4内，同时通过电动伸缩杆10带动固定杆11移动，固定杆11带动第一喷头9上下往复运动，通过电机15带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮17转动，从动齿轮17带动连接管12转动，连接管12带动第二喷头13转动，即可使得清灰效果好，解决了现有的清灰装置清除能力差，而且存在清除死角，无法满足使用要求的问题。
[0022]在使用时，需要清灰时，通过抽气管5、风机6、排气管7、波纹管8、第一喷头9、连接管12和第二喷头13的配合，将气体喷出，通过第一喷头9将催化剂本体2左侧的灰尘吹下，通过第二喷头13将催化剂本体2内腔的灰尘吹至催化剂本体2的左侧，同时风机6在工作时，导气管3的顶部会对气体产生吸力，从而使得灰尘进入壳体4内，同时通过电动伸缩杆10带动固定杆11移动，固定杆11带动第一喷头9上下往复运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气SCR脱硝催化剂吹灰装置，包括烟道（1），其特征在于：所述烟道（1）内壁的中轴处固定连接有催化剂本体（2），所述烟道（1）的底部并位于中轴处的左侧套接有导气管（3），所述导气管（3）的一侧连通有壳体（4），所述壳体（4）的顶部通过抽气管（5）连通有风机（6），所述风机（6）的顶部连通有排气管（7），所述排气管（7）的顶部连通有波纹管（8），所述波纹管（8）的顶部连通有第一喷头（9），所述烟道（1）的顶部固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的顶部固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的底部与第一喷头（9）固定连接，所述排气管（7）的一侧插接有连接管（12），所述连接管（12）的左侧连通有第二喷头（13），所述烟道（1）内腔顶部的右侧设置有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）的底部啮合有从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）的内腔与连接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旺，王贺，能士峰，潘贵芳，杨子怡，
申请(专利权)人：天津泰达环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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