本实用新型专利技术涉及浓香芝麻油加工设备技术领域，具体涉及一种浓香芝麻香油高压电场除杂精制装置；包括：罐体、加热组件、高压电场除杂组件和刮料组件，所述罐体下端面设置有支腿，且支腿在罐体中心轴线的左右两侧对称设置有2组，所述罐体左侧外表面设置有芝麻油进口，所述罐体前表面设置有视镜，所述罐体右侧外表面安装有芝麻油出口。该浓香芝麻香油高压电场除杂精制装置，采用高压电场除去芝麻油杂质的方法对芝麻油进行精制，不但精制操作简单，且可提高工作人员的工作效率，其次，在精制过程中完全无任何外加物质的添加，从而良好的保留了芝麻油本身的风味，进而保障了芝麻油的食用价值，方便使用者的使用。方便使用者的使用。方便使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种浓香芝麻香油高压电场除杂精制装置
[0001]本技术涉及浓香芝麻油加工设备
，尤其涉及一种浓香芝麻香油高压电场除杂精制装置。
技术介绍
[0002]随着现代科学技术的发展和工艺的改进，许多芝麻油生产企业都采用热榨、压滤等生产工艺，但是不管采用哪种生产工艺，都需要过滤澄清等工序，以避免芝麻香油在长时间的货架期内在瓶底凝聚出现沉淀物，因此需要利用精制装置除去芝麻油中的杂质，但是现有的精致装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
[0003]现有的芝麻油精制的适宜方法是静置沉淀和过滤，但要达到比较好的精制效果，静置沉淀的时间需要很长，有时甚至需要几十天的沉淀，即使这样，有时沉淀精制后的芝麻油在一定条件下仍会出现絮状物，同时，静置沉淀所得油脚中油脂含量很高，造成芝麻油的过量损耗，芝麻油过滤或芝麻油冷却后过滤也可以达到较好的精制效果，但过滤会使得芝麻油的香味减弱，从而降低了芝麻油的食用风味，进而导致装置的实用性较低。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种浓香芝麻香油高压电场除杂精制装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的旨在解决的是现有的装置精制所需时间较长影响使用者的工作效率，且影响芝麻油本身食用风味的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种浓香芝麻香油高压电场除杂精制装置，包括：罐体、加热组件、高压电场除杂组件和刮料组件，所述罐体下端面设置有支腿，且支腿在罐体中心轴线的左右两侧对称设置有2组，所述罐体左侧外表面设置有芝麻油进口，所述罐体前表面设置有视镜，所述罐体右侧外表面安装有芝麻油出口。
[0007]芝麻油可通过芝麻油进口放置到罐体内部进行精制除尘，视镜的设计可对芝麻油的精制除尘过程进行观察，当芝麻油精制除尘完成时可通过芝麻油出口将罐体内部的芝麻油抽取至外界的指定的容器内。
[0008]其中，所述加热组件包括加热蒸汽进口、保温绝缘层和冷凝水出口，且加热蒸汽进口设置在罐体左侧外表面。
[0009]保温绝缘层的设计使得罐体具有良好的隔热保温效果，同时使得罐体具有良好的绝缘性能。
[0010]其中，所述保温绝缘层填充在罐体的内壳中，且罐体右侧外表面设置有冷凝水出口。
[0011]罐体内部的热能冷却转化成水分时，可通过冷凝水出口从罐体内部排出至外界。
[0012]其中，所述高压电场除杂组件包括高压电场正极板和高压电场负极板，且高压电场正极板设置在罐体内部上端，并且罐体内部下端安装有高压电场负极板。
[0013]高压电场正极板和高压电场负极板均采用市面上现有的结构。
[0014]其中，所述刮料组件包括搅拌电机和沉淀物排出口，且沉淀物排出口设置在罐体下端面的中心处。
[0015]搅拌电机采用市面上现有的结构，其可以作为刮料组件的驱动源带动刮料组件进行运作，沉淀物废料可通过沉淀物排出口排向外界。
[0016]其中，所述搅拌电机竖向设置在罐体上端面的中心处，且搅拌电机输出端末端连接有搅拌轴，并且搅拌轴设置在罐体内部。
[0017]搅拌电机工作时可带动搅拌轴进行转动。
[0018]其中，所述搅拌轴外表面左右两侧等间距设置有刮板，且搅拌轴末端设置有支撑座，并且支撑座与罐体内部下端的中心处相连接。
[0019]支撑座的设计对搅拌轴起到固定限位的作用，且支撑座上端与搅拌轴末端之间为活动连接，且搅拌轴可在电机的作用下带动刮板进行转动。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术在使用时，采用高压电场除去芝麻油杂质的方法对芝麻油进行精制，不但精制操作简单，且可提高工作人员的工作效率，其次，在精制过程中完全无任何外加物质的添加，从而良好的保留了芝麻油本身的风味，进而保障了芝麻油的食用价值，方便使用者的使用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术具体实施方式的整体正剖视结构示意图。
[0024]零件名称
[0025]1、罐体；2、支腿；3、芝麻油进口；4、加热蒸汽进口；5、保温绝缘层；6、高压电场正极板；7、高压电场负极板；8、视镜；9、芝麻油出口；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、支撑座；13、刮板；14、沉淀物排出口；15、冷凝水出口。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1，本技术提供一种浓香芝麻香油高压电场除杂精制装置，包括：罐体1、加热组件、高压电场除杂组件和刮料组件，罐体1下端面设置有支腿2，且支腿2在罐体1中心轴线的左右两侧对称设置有2组，罐体1左侧外表面设置有芝麻油进口3，罐体1前表面设置有视镜8，罐体1右侧外表面安装有芝麻油出口9；
[0029]在本实施方式中，首先，支腿2的设计可对罐体1整体起到固定支撑的作用，其次，在使用时，使用者可将待处理的芝麻油原料从芝麻油进口3中放置到罐体1内部，接下来，使用者可利用加热组件将芝麻油原料加热至一定的温度，然后利用高压电场除杂组件对芝麻油原料进行精制除尘，当使用者通过视镜8观察到芝麻油原料有密实沉淀析出时，使用者可通过芝麻油出口9将处理完成的芝麻油从罐体1内部抽出至外界的指定容器内部进行下一步处理，最后，使用者可利用刮料组件对罐体1内部底端残留的沉淀物进行处理。
[0030]进一步的，加热组件包括加热蒸汽进口4、保温绝缘层5和冷凝水出口15，且加热蒸汽进口4设置在罐体1左侧外表面，保温绝缘层5填充在罐体1的内壳中，且罐体1右侧外表面设置有冷凝水出口15；
[0031]在本实施方式中，首先，当芝麻油原料放置罐体1内部时，使用者可将外界的蒸汽通过加热蒸汽进口4加入到罐体1内部，从而使得蒸汽对芝麻油原料进行加热，其次，在加热的过程中，保温绝缘层5的设计避免了罐体1内部的热能散发至外界，体现出了该装置的环保性，最后，当罐体1内部的热能冷却转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓香芝麻香油高压电场除杂精制装置，包括：罐体(1)、加热组件、高压电场除杂组件和刮料组件，其特征在于，所述罐体(1)下端面设置有支腿(2)，且支腿(2)在罐体(1)中心轴线的左右两侧对称设置有2组，所述罐体(1)左侧外表面设置有芝麻油进口(3)，所述罐体(1)前表面设置有视镜(8)，所述罐体(1)右侧外表面安装有芝麻油出口(9)。2.如权利要求1所述的一种浓香芝麻香油高压电场除杂精制装置，其特征在于，所述加热组件包括加热蒸汽进口(4)、保温绝缘层(5)和冷凝水出口(15)，且加热蒸汽进口(4)设置在罐体(1)左侧外表面。3.如权利要求2所述的一种浓香芝麻香油高压电场除杂精制装置，其特征在于，所述保温绝缘层(5)填充在罐体(1)的内壳中，且罐体(1)右侧外表面设置有冷凝水出口(15)。4.如权利要求1所述的一种浓香芝麻香油高压电场除杂精制装置，其特征在于，所述高压电场除杂...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪成，刘大良，胡二虎，汪家俊，王国顺，
申请(专利权)人：重庆馨亚油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。