一种焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，提供了一种焊接设备，包括腔体，腔体内通过上板、下板分隔的上、中、下腔室，下板顶部安装有放置待焊件的放置组件，上板上活动设置有平台，平台上安装有气缸，气缸的输出端穿设平台延伸至中腔室内并连接有焊接组件，焊接组件包括焊接盒、焊棒，焊接盒内穿设有连接杆，连接杆上通过固定夹安装有调节杆，调节杆上通过固定夹与焊棒夹持且焊棒延伸至放置组件处。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过将整体的焊接组件集成在腔体内，能够适配多种场地，占地面积小。占地面积小。占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种焊接设备。

技术介绍

[0002]本申请专利技术人在实现本申请实施例专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0003]现有的焊接设备通常是由机械臂驱动，这种的焊接方式占地面积大，调试繁琐，对场地的环境要求较高；
[0004]为此，我们提出一种焊接设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊接设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了占地面积大，对场地要求高的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种焊接设备，包括腔体，腔体内通过上板、下板分隔的上、中、下腔室，下板顶部安装有放置待焊件的放置组件，上板上活动设置有平台，平台上安装有气缸，气缸的输出端穿设平台延伸至中腔室内并连接有焊接组件，焊接组件包括焊接盒、焊棒，焊接盒内穿设有连接杆，连接杆上通过固定夹安装有调节杆，调节杆上通过固定夹与焊棒夹持且焊棒延伸至放置组件处。
[0010]优选的，放置组件包括相对设置的箱体，箱体内安装有夹爪，夹爪之间通过适配待焊件的安装板连接。
[0011]优选的，下板的底部通过轴承安装的驱动杆，驱动杆的两端通过传送带均连接在夹爪的传动轴上，驱动杆上还套设有驱动齿轮。
[0012]优选的，下板的底部上还安装有驱动气缸和能在驱动滑轨上位移的驱动齿条，驱动气缸的输出端上通过连接件连接在驱动齿条上，驱动齿条有驱动齿轮啮合连接。
[0013]优选的，下板上位于驱动杆两端的传送带处设置有松紧辊轮。
[0014]优选的，平台的底部上设置有多个位移滑块，位移滑块套接在架设在上板上的位移滑轨上。
[0015]优选的，上板上还安装有伺服电机，伺服电机的输出端上通过传送带与固定在上板上的丝杆连接，且丝杆延伸至位移滑块内并驱动平台位移。
[0016]优选的，平台上还穿设有安装在焊接盒上的引导杆，引导杆通过直线轴承安装在平台上。
[0017]优选的，固定夹为两端开设的圆柱形通孔，且两端通过螺纹组能够将固定夹的两端夹紧。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术实施例提供了一种焊接设备。具备以下有益效果：
[0020]1、通过将整体的焊接组件集成在腔体内，能够适配多种场地，占地面积小。
[0021]2、通过设置的连接杆,连接杆能够将焊棒固定，再由固定夹来调节焊棒与待焊件的角度以及高度，从而对待焊件焊接。
[0022]3、通过设置的伺服电机,伺服电机通过丝杆驱动平台来调节焊棒焊接时的距离以及速度，进一步方便对待焊件进行焊接。
[0023]4、通过在下板底部上的驱动齿条,驱动气缸推动驱动齿条并带动驱动杆转动，从而控制夹爪的翻转，能够将待焊件进行翻转后再焊接，焊接效果更牢固。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术结构腔体内部示意图；
[0026]图3为本实用下板的底部示意图。
[0027]图中：1、腔体；2、上板；21、平台；22、气缸；23、伺服电机；3、焊接盒；31、连接杆；32、调节杆；33、焊棒；4、下板；41、箱体；42、夹爪；43、驱动杆；44、驱动齿轮；45、驱动齿条；46、连接件；47、驱动气缸。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照附图1
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3，一种焊接设备，包括腔体1，腔体1内通过上板2、下板4分隔的上、中、下腔室，下板4顶部安装有放置待焊件的放置组件，上板2上活动设置有平台21，平台21上安装有气缸22，气缸22的输出端穿设平台21延伸至中腔室内并连接有焊接组件，焊接组件包括焊接盒3、焊棒33，焊接盒3内穿设有连接杆31，通过设置的连接杆31,连接杆31能够将焊棒33固定，再由固定夹来调节焊棒33与待焊件的角度以及高度，从而对待焊件焊接，连接杆31上通过固定夹安装有调节杆32，调节杆32上通过固定夹与焊棒33夹持且焊棒33延伸至放置组件处。
[0030]本实施例中，放置组件包括相对设置的箱体41，箱体41内安装有夹爪42，夹爪42之间通过适配待焊件的安装板连接。
[0031]本实施例中，下板4的底部通过轴承安装的驱动杆43，驱动杆43的两端通过传送带均连接在夹爪42的传动轴上，驱动杆43上还套设有驱动齿轮44。
[0032]本实施例中，下板4的底部上还安装有驱动气缸47和能在驱动滑轨上位移的驱动齿条45，驱动气缸47的输出端上通过连接件连接在驱动齿条45上，驱动齿条45有驱动齿轮44啮合连接，通过在下板4底部上的驱动齿条45,驱动气缸47推动驱动齿条45并带动驱动杆43转动，从而控制夹爪42的翻转，能够将待焊件进行翻转后再焊接，焊接效果更牢固。
[0033]本实施例中，下板4上位于驱动杆43两端的传送带处设置有松紧辊轮，松紧辊轮抵触在传送带上，通过调节松紧辊轮的长度从而调节传送带的松紧度。
[0034]本实施例中，平台21的底部上设置有多个位移滑块，位移滑块套接在架设在上板2上的位移滑轨上。
[0035]本实施例中，上板2上还安装有伺服电机23，伺服电机23的输出端上通过传送带与固定在上板2上的丝杆连接，且丝杆延伸至位移滑块内并驱动平台21位移，通过设置的伺服电机23,伺服电机23通过丝杆驱动平台21来调节焊棒33焊接时的距离以及速度，进一步方便对待焊件进行焊接。
[0036]本实施例中，平台21上还穿设有安装在焊接盒3上的引导杆，引导杆通过直线轴承安装在平台21上。
[0037]本实施例中，固定夹为两端开设的圆柱形通孔，且两端通过螺纹组能够将固定夹的两端夹紧。
[0038]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，包括腔体(1)，腔体(1)内通过上板(2)、下板(4)分隔的上、中、下腔室；其特征在于：所述下板(4)顶部安装有放置待焊件的放置组件，上板(2)上活动设置有平台(21)，平台(21)上安装有气缸(22)，气缸(22)的输出端穿设平台(21)延伸至中腔室内并连接有焊接组件；所述焊接组件包括焊接盒(3)、焊棒(33)，焊接盒(3)内穿设有连接杆(31)，连接杆(31)上通过固定夹安装有调节杆(32)，调节杆(32)上通过固定夹与焊棒(33)夹持且焊棒(33)延伸至放置组件处。2.如权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述放置组件包括相对设置的箱体(41)，箱体(41)内安装有夹爪(42)，夹爪(42)之间通过适配待焊件的安装板连接。3.如权利要求2所述的一种焊接设备，其特征在于：所述下板(4)的底部通过轴承安装的驱动杆(43)，驱动杆(43)的两端通过传送带均连接在夹爪(42)的传动轴上，驱动杆(43)上还套设有驱动齿轮(44)。4.如权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述下板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝伟，任肖帆，王梁，
申请(专利权)人：江苏奕诺普自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：