一种新型风机节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型风机节能装置，包括机体和电机座，机体的底端安装有电机座，电机座的一侧设置有转动机构，转动机构的底端外表面固定安装有安装座，安装座的外表面设置有安装机构，安装机构包括固定座，固定座连接在转动机构的一侧外表面，固定座的外表面固定安装有插设杆，本实用新型专利技术通过设置的油管仓、推伸板、第二连接座和滚动珠使得当滚动珠在转动轴的外表面进行转动连接后，通过推伸板在油管仓内部的压力推动，使得油管仓内的润滑油能够在第二连接座的内部进行收集，随后通过滚动珠的转动，能够对润滑油传递在传动轴上，从而增加对传动轴的润滑性，使得传动轴在转动后阻力更低，从而进行风机的节能操作。从而进行风机的节能操作。从而进行风机的节能操作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风机节能装置


[0001]本技术涉及一种风机装置，特别涉及一种新型风机节能装置。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，风机按其工作原理具体可分三种，轴流风机、回旋风机和离心风机，风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转，但是现有的风机在进行工作时，还存在一些问题：
[0003]1、现有的风机在进行工作时往往无法进行传动轴进行及时的润滑油添加操作，从而使得在进行风机的转动时往往容易因受到的转动阻力，影响风机的转速，从而降低风机的节能性。
[0004]2、现有的风机在进行长时间工作后，不方便进行扇叶的清洗清洁操作，使得扇叶在进行拆卸后的清洗时较为繁琐，从而大大影响风机的使用实用性，降低风机的清洁效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型风机节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的风机在进行工作时节能性较低且不方便进行扇叶的清洗清洁操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型风机节能装置，包括机体和电机座，所述机体的底端安装有电机座，所述电机座的一侧设置有转动机构，所述转动机构的底端外表面固定安装有安装座，所述安装座的外表面设置有安装机构，所述安装机构包括固定座，所述固定座连接在转动机构的一侧外表面，所述固定座的外表面固定安装有插设杆，所述插设杆的外表面套设有插设槽，所述固定座的一侧外表面固定安装有限位簧，所述固定座的内部插设有风扇叶片。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述风扇叶片在固定座的内部转动连接，所述限位簧通过螺丝固定安装在固定座的外表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述插设杆插设在插设槽的内部，所述插设槽的顶端插设有插设螺栓，所述插设杆焊接在固定座的一侧外表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动机构包括第一连接座，所述第一连接座安装在机体的内部，所述第一连接座的一侧设置有套设座，所述套设座的内表面插设有转动轴。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套设座的外表面为环状结构，所述转动轴的一侧外表面固定连接诶在风扇叶片的表面上，所述转动轴的外表面为光滑结构的金属钢管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动机构的内部安装有润滑机构，所述润滑机构包括油管仓，所述油管仓安装在套设座的内表面，所述油管仓的内部插设有推伸板，所述推伸板的一侧外表面连接有第二连接座，所述第二连接座的内部设置有滚动珠。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚动珠在第二连接座的内部转动连接，所述滚动珠的外表面为光滑结构的球体，所述推伸板在油管仓的内部滑动伸缩连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的油管仓、推伸板、第二连接座和滚动珠使得当滚动珠在转动轴的外表面进行转动连接后，通过推伸板在油管仓内部的压力推动，使得油管仓内的润滑油能够在第二连接座的内部进行收集，随后通过滚动珠的转动，能够对润滑油传递在传动轴上，从而增加对传动轴的润滑性，使得传动轴在转动后阻力更低，从而进行风机的节能操作。
[0015]2、本技术通过设置的固定座、插设杆、插设槽和限位簧使得当在进行风扇叶片的安装操作时，首先通过限位簧与抵合板之间的弹性抵合，随后通过插设杆在插设槽内部的插设，随后通过插设螺栓的限位，使得固定座能够在插设槽的内部进行快速固定安装，从而方便进行风扇叶片的快速安装拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图；
[0017]图2为本技术图1中转动机构的结构整体示意图；
[0018]图3为本技术图1中安装机构的结构整体示意图；
[0019]图4为本技术图2中润滑机构的结构整体示意图。
[0020]图中：1、机体；2、电机座；3、转动机构；301、第一连接座；302、套设座；303、转动轴；4、安装座；5、安装机构；501、固定座；502、插设杆；503、插设槽；504、限位簧；505、风扇叶片；6、润滑机构；601、油管仓；602、推伸板；603、第二连接座；604、滚动珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种新型风机节能装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1、图2和图3、图4所示，一种新型风机节能装置，包括机体1和电机座2，机体1的底端安装有电机座2，电机座2的一侧设置有转动机构3，转动机构3的底端外表面固定安装有安装座4，安装座4的外表面设置有安装机构5，安装机构5包括固定座501，固定座501连接在转动机构3的一侧外表面，固定座501的外表面固定安装有插设杆502，插设杆502的外表面套设有插设槽503，固定座501的一侧外表面固定安装有限位簧504，固定座501的内部插设有风扇叶片505，风扇叶片505在固定座501的内部转动连接，限位簧504通过螺丝固定安装在固定座501的外表面，插设杆502插设在插设槽503的内部，插设槽503的顶端插设有插设螺栓，插设杆502焊接在固定座501的一侧外表面，当插设杆502在插设槽503的内部进行插设后，通过插设槽503上插杆的限位，使得固定座501能够在插设槽503上进行安装固定操作。
[0025]具体使用时，本技术一种新型风机节能装置，当需要进行风扇叶片505的安装操作时，首先通过限位簧504与抵合板之间的弹性抵合，随后通过插设杆502在插设槽503内部的插设，随后通过插设螺栓的限位，使得固定座501能够在插设槽503的内部进行快速固定安装，从而方便进行风扇叶片505的快速安装拆卸。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，转动机构3包括第一连接座301，第一连接座301安装在机体1的内部，第一连接座301的一侧设置有套设座302，套设座302的内表面插设有转动轴303，套设座302的外表面为环状结构，转动轴303的一侧外表面固定连接诶在风扇叶片505的表面上，转动轴303的外表面为光滑结构的金属钢管，转动机构3的内部安装有润滑机构6，润滑机构6包括油管仓601，油管仓601安装在套设座302的内表面，油管仓601的内部插设有推伸板602，推伸板602的一侧外表面连接有第二连接座603，第二连接座603的内部设置有滚动珠60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风机节能装置，包括机体(1)和电机座(2)，其特征在于：所述机体(1)的底端安装有电机座(2)，所述电机座(2)的一侧设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)的底端外表面固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)的外表面设置有安装机构(5)，所述安装机构(5)包括固定座(501)，所述固定座(501)连接在转动机构(3)的一侧外表面，所述固定座(501)的外表面固定安装有插设杆(502)，所述插设杆(502)的外表面套设有插设槽(503)，所述固定座(501)的一侧外表面固定安装有限位簧(504)，所述固定座(501)的内部插设有风扇叶片(505)。2.根据权利要求1所述的一种新型风机节能装置，其特征在于：所述风扇叶片(505)在固定座(501)的内部转动连接，所述限位簧(504)通过螺丝固定安装在固定座(501)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种新型风机节能装置，其特征在于：所述插设杆(502)插设在插设槽(503)的内部，所述插设槽(503)的顶端插设有插设螺栓，所述插设杆(502)焊接在固定座(501)的一侧外表面。4.根据权利要求1所述的一种新型风机节能装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖淑霞，李芳，石少军，李金石，
申请(专利权)人：山西清境节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：