一种木板加工自动排板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板加工自动排板机，包括储料箱和安装在储料箱底端的底座，储料箱的内部包括储料箱，储料箱的一侧下方设有排料通道，排料通道的顶部设有调节槽，调节槽的内部螺纹连接有螺纹杆，底座的顶部设有滑槽，滑槽的内部套接有滑丝杆，滑丝杆的一侧滑丝套接有滑块，滑槽的顶端设有推板，推板的顶端设有滑轮，推板与滑块螺栓固定连接，底座的顶部一侧设有橡胶辊，底座的一侧设有第二电机，第二电机与橡胶辊转轴连接。本实用新型专利技术通过第一电机带动推板自动排板工作，通过滑轮防止推板受到挤压移动不便，通过螺纹杆调节排料通道的高度，不仅具有自动防挤压排板的效果，而且还具有调节出料高度的特点。而且还具有调节出料高度的特点。而且还具有调节出料高度的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工自动排板机


[0001]本技术涉及木材加工
，具体来说，涉及一种木板加工自动排板机。

技术介绍

[0002]现有的木板生产过程中由于排板一直都是人工一片一片的摆放，浪费大量的人力、物力，同时排板生产时杂乱无章，不利用管理，影响生产效率。对此，中国专利CN205257365U公开了一种木板生产装置专用的排板机，包括底座，底座上设有壳体，壳体底部垂直设有固定杆，底座与壳体之间设有出板端口，出板端口一端设有出板推板，将木板按要求排布摆放在排板机壳体内，做好相应的固定，然后盖上盖板，保证现场的干净整洁，有利于企业的管理和规模化生产，同时排板机工作时，壳体中的木板最下面一排落在底座上，推动出板推板使最下面一排木板从出板端口推出，落在外部部件上，然后放开出板推板使其退回到原位，此时第二排的木板自由落到底座上，循环操作，操作简单，节约大量的人力、物力，可靠性高，便于操作管理，大幅提高现有生产效率。
[0003]但该排板机推板将最底层木板推出后，上方的木板便会对推板进行挤压，若上方木板较多，便会造成推板无法移动往复工作，从而出现卡壳的情况影响排板效率，而且只能推出厚度尺寸固定的木板，无法对不同厚度的木板进行排板工作，为此本申请提出一种木板加工自动排板机来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种木板加工自动排板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板加工自动排板机，包括储料箱和安装在储料箱底端的底座，所述储料箱的内部包括储料仓，所述储料箱的一侧下方设有排料通道，所述排料通道的顶部设有调节槽，所述调节槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述底座的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部套接有滑丝杆，所述滑丝杆的一侧滑丝套接有滑块，所述滑槽的顶端设有推板，所述推板的顶端设有滑轮，所述推板与所述滑块螺栓固定连接，所述底座的顶部一侧设有橡胶辊，所述底座的一侧设有第二电机，所述第二电机与所述橡胶辊转轴连接，所述储料仓的一侧下方设有距离传感器，所述底座的一侧设有警报器。
[0007]优选的，所述底座与所述储料箱螺栓固定连接，所述储料箱的一侧上方设有进料通道，所述储料箱的顶部安装有防护盖。
[0008]优选的，所述滑丝杆的一端设有第一电机，所述滑丝杆与所述底座轴承连接，所述第一电机与所述底座螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述滑块与所述滑槽套接，所述滑轮与所述推板转轴连接。
[0010]优选的，所述第二电机与所述底座螺栓固定连接，所述橡胶辊与所述底座轴承连接。
[0011]优选的，所述距离传感器与所述储料箱螺栓固定连接，所述警报器与所述底座螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述底座的内部固定安装有控制器，所述控制器分别与距离传感器、警报器、第一电机和第二电机电线连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术是一种木板加工自动排板机，设置了储料箱、底座、推板、滑轮、第一电机、第二电机和橡胶辊，通过第一电机带动推板移动，对木板由排料通道挤压推出，通过第二电机带动橡胶辊转动，对木板进行辅助输送处理，通过滑轮防止木板坠压推板造成无法移动的情况，起到便于自动防压推动排板的效果。
[0015]2、本技术是一种木板加工自动排板机，设置了调节槽、螺纹杆和排料通道，通过调节槽调节螺纹杆的伸出，根据木板的厚度调节排料通道的高度，通过调节螺纹杆长度对多余的木板进行阻挡，实现不同厚度木板排板的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种木板加工自动排板机的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种木板加工自动排板机中储料箱的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种木板加工自动排板机中底座的内部结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、储料箱；101、储料仓；102、距离传感器；103、进料通道；104、排料通道；105、调节槽；106、螺纹杆；2、底座；201、滑槽；202、滑丝杆； 203、滑块；204、推板；205、滑轮；206、第一电机；207、橡胶辊；208、第二电机；209、控制器；210、警报器。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种木板加工自动排板机，包括储料箱1和安装在储料箱1底端的底座2，储料箱1的内部包括储料仓101，储料箱1的一侧下方设有排料通道104，排料通道104的顶部设有调节槽 105，调节槽105的内部螺纹连接有螺纹杆106，底座2的顶部设有滑槽201，滑槽201的内部套接有滑丝杆202，滑丝杆202的一侧滑丝套接有滑块203，滑槽201的顶端设有推板204，推板204的顶端设有滑轮205，推板204与滑块203螺栓固定连接，底座2的顶部一侧设有橡胶辊207，底座2的一侧设有第二电机208，第二电机208与橡胶辊207转轴连接，储料仓101 的一侧下方设有距离传感器102，底座2的一侧设有警报器210，本技术通过第一电机206带动推板204自动排板工作，通过滑轮205防止推板204 受到挤压移动不便，通过螺纹杆106调节排料通道104的高度，不仅具有自动防挤压
排板的效果，而且还具有调节出料高度的特点。
[0024]根据本技术的上述方案，通过底座2与储料箱1螺栓固定连接，储料箱1的一侧上方设有进料通道103，储料箱1的顶部安装有防护盖，用于储存木板。
[0025]根据本技术的上述方案，通过滑丝杆202的一端设有第一电机 206，滑丝杆202与底座2轴承连接，第一电机206与底座2螺栓固定连接，用于自动排板。
[0026]根据本技术的上述方案，通过滑块203与滑槽201套接，滑轮205 与推板204转轴连接，用于防挤压排板。
[0027]根据本技术的上述方案，通过第二电机208与底座2螺栓固定连接，橡胶辊207与底座2轴承连接，用于辅助排料。
[0028]根据本技术的上述方案，通过距离传感器102与储料箱1螺栓固定连接，警报器210与底座2螺栓固定连接，用于容量检测工作。
[0029]根据本技术的上述方案，通过在底座2的内部固定安装有控制器 209，控制器209分别与距离传感器102、警报器210、第一电机206和第二电机208电线连接，用于控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板加工自动排板机，包括储料箱(1)和安装在储料箱(1)底端的底座(2)，其特征在于，所述储料箱(1)的内部包括储料仓(101)，所述储料箱(1)的一侧下方设有排料通道(104)，所述排料通道(104)的顶部设有调节槽(105)，所述调节槽(105)的内部螺纹连接有螺纹杆(106)，所述底座(2)的顶部设有滑槽(201)，所述滑槽(201)的内部套接有滑丝杆(202)，所述滑丝杆(202)的一侧滑丝套接有滑块(203)，所述滑槽(201)的顶端设有推板(204)，所述推板(204)的顶端设有滑轮(205)，所述推板(204)与所述滑块(203)螺栓固定连接，所述底座(2)的顶部一侧设有橡胶辊(207)，所述底座(2)的一侧设有第二电机(208)，所述第二电机(208)与所述橡胶辊(207)转轴连接，所述储料仓(101)的一侧下方设有距离传感器(102)，所述底座(2)的一侧设有警报器(210)。2.根据权利要求1所述的一种木板加工自动排板机，其特征在于，所述底座(2)与所述储料箱(1)螺栓固定连接，所述储料箱(1)的一侧上方设有进料通道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文班，
申请(专利权)人：惠州市盛源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：