一种双开窗制造技术

本实用新型专利技术涉及双开窗领域，公开了一种双开窗，包括第一窗框，所述第一窗框包括主框，所述主框的顶部设有副框，所述副框的底部向室内方向延伸设有T型支撑架，副框的顶部设有挡板，所述挡板靠近室外的一侧设有外框，所述挡板的另一侧设有内框，所述内框顶部设有卡槽，所述卡槽远离所述挡板的一侧壁上设有U型槽。本实用新型专利技术通过设置挡板使得内框和外框分隔为两个独立的系统，两者间不会相互影响，提高了双开扇的实用性和安全性，通过设置T型支撑架，增加了副框的承受能力，避免副框过早发生型变，从而导致内框不能正常开合，通过卡槽和U型槽的配合，使得内框中能够安装更薄的纱窗，增加通透性，室内人员可以更加清晰的看到室外的景象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种双开窗


[0001]本技术涉及双开窗领域，特别涉及一种双开窗。

技术介绍

[0002]双开窗大量使用在建筑物上，特别是室内装修方面，无论是办公楼或是住所，安装双开窗都是不错的选择，现有的双开窗内框和外框之间不是相互独立的，两者间相互影响，往往其中任意一个部位损坏均会导致双开扇的气密性或是防水功能受到影响，另一方面，副框由于经常受到来自内框开合时的挤压力，导致副框容易发生型变，使用寿命不长，再者，现有双开窗的纱窗安装一般有两种方式，一种为磁铁吸引的方式，这种方式安装的纱窗往往不牢固，容易出现脱落的问题，另一种方式为卡槽安装纱窗的方式，这种方式安装的纱窗相对第一方式更加牢固，但是其往往只能夹持较厚的纱窗，一旦纱窗变薄，则不能很好的起到夹持效果。

技术实现思路

[0003]本技术的旨在解决上述问题而提供一种双开窗，解决现有的双开窗内框和外框相互不独立，整体易受影响，副框容易变型损坏，不能安装更薄纱窗的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种双开窗，包括第一窗框，所述第一窗框包括主框，所述主框的顶部设有副框，所述副框的底部向室内方向延伸设有T型支撑架，所述副框的顶部设有挡板，所述挡板靠近室外的一侧设有外框，所述外框用于安装玻扇，所述挡板的另一侧设有内框，所述内框顶部设有卡槽，所述卡槽远离所述挡板的一侧壁上设有U型槽，所述卡槽和所述U型槽用于安装纱窗。
[0006]优选的，所述T型支撑架的底部与所述主框连接，所述T型支撑架与所述内框通过密封胶条连接。
[0007]优选的，所述卡槽的内侧壁上设有卡齿，所述卡齿位于所述U型槽的下方，所述卡齿用于固定纱窗。
[0008]优选的，所述纱窗的厚度在0.15mm
‑
0.18mm之间。
[0009]优选的，还包括第二窗框，所述第二窗框对称设于所述第一窗框的上方，所述第一窗框和所述第二窗框之间设有玻扇和纱窗。
[0010]优选的，还包括第一压线，所述第一压线设于所述外框的顶部，所述第一压线与所述外框配合用于固定玻扇。
[0011]优选的，还包括第三窗框，所述第三窗框设于所述第二窗框的上方，所述第二窗框和所述第三窗框间设有亮子。
[0012]优选的，还包括两第二压线，两所述第二压线分别设于所述第二窗框的顶部和所述第三窗框的底部。
[0013]本技术的贡献在于：本技术通过设置挡板使得内框和外框分隔为两个独
立的系统，两者间不会相互影响，提高了双开扇的实用性，通过设置T型支撑架，增加了副框的承受能力，避免副框过早发生型变，从而导致内框不能正常开合，通过卡槽和U型槽的配合，使得内框中能够安装更薄的纱窗，增加通透性，室内人员可以更加清晰的看到室外的景象。
【附图说明】
[0014]图1是本技术内双开窗的截面示意图；
[0015]图2是本技术内框、卡槽、卡齿和U型槽的结构示意图；
[0016]图3是本技术外框和第一压线的构示意图；
[0017]图4是本技术主框的结构示意图；
[0018]图5是本技术副框和T型支撑架的结构示意图；
[0019]其中：第一窗框10、主框11、副框12、外框13、内框14、卡槽15、卡齿151、U型槽16、T型支撑架20、挡板30、密封胶条40、第二窗框50、第一压线60、第三窗框70、第二压线80。
【具体实施方式】
[0020]下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。
[0021]如图1
‑
5所示，一种双开窗，包括第一窗框10，所述第一窗框10包括主框11，所述主框11的顶部设有副框12，所述副框12的底部向室内方向延伸设有T型支撑架20，所述副框12的顶部设有挡板30，所述挡板30靠近室外的一侧设有外框13，所述外框13用于安装玻扇，所述挡板30的另一侧设有内框14，所述内框14顶部设有卡槽15，所述卡槽15远离所述挡板30的一侧壁上设有U型槽16，所述卡槽15和所述U型槽16用于安装纱窗。
[0022]双开窗主要由第一窗框10和第二窗框50组成，在第一窗框10和第二窗框50之间设置了玻扇和纱窗，本技术中，玻扇与外界空气接触，窗扇与室内环境接触，传统的外框13和内框14间的连接一般都是通过密封胶直接连接的，内框14和外框13相互连接，两者不能独立设置，这就导致了两者容易出现一起漏水或是漏气的情况，使得整个双开窗的安全性和气密性都不高，本技术通过在副框12的顶部设置挡板30，将内框14和外框13进行分隔，两者不会直接参与连接，使得内框14上的纱窗和外框13上的玻扇相互独立，使得两者之间不会相互影响，提高了双开窗整体的安全性和实用性。
[0023]在副框12靠近室内的一端延伸设置了T型支撑架20，T型支撑架20的设置能够进一步的提高副框12的使用寿命，避免副框12过早的发生型变，由于副框12靠近室内的一侧连接有内框14，内框14在长时间的使用中，会经常进行开合操作，副框12靠近室内的一侧在长期的作用力下极易发生型变，此时T型支撑架20就能够很好的起到支撑副框12靠近室内一端的作用，避免副框12过早的发生型变，导致内框14后续无法正常开合。
[0024]在内框14的顶部设置有卡槽15，卡槽15用于安装纱窗，在卡槽15的侧壁上设置有U型槽16，U型槽16内设置有胶条，胶条处于挤压状态，能够对卡槽15内的纱窗施加作用力，确保其不会从卡槽15中脱落，从而能够安装厚度较小的纱窗(0.15mm
‑
0.18mm)，使得室内人员能够通过纱窗更加清晰的看清楚室外的景象。
[0025]本技术通过设置挡板30使得内框14和外框13分隔为两个独立的系统，两者间
不会相互影响，提高了双开扇的实用性，通过设置T型支撑架20，增加了副框12的承受能力，避免副框12过早发生型变，从而导致内框14不能正常开合，通过卡槽15和U型槽16的配合，使得内框14中能够安装更薄的纱窗，增加通透性，室内人员可以更加清晰的看到室外的景象。
[0026]更进一步的说明，所述T型支撑架20的底部与所述主框11连接，所述T型支撑架20与所述内框14通过密封胶条40连接。
[0027]T型支撑架20底部与主框11连接，使得T型支撑架20能够将部分压力传递给主框11，从而减轻副框12的压力，T型支撑架20和内框14间存在缝隙，缝隙用密封胶条40填充即可。
[0028]更进一步的说明，所述卡槽15的内侧壁上设有卡齿151，所述卡齿151位于所述U型槽16的下方，所述卡齿151用于固定纱窗。
[0029]卡齿151能够固定纱窗，卡齿151与纱窗相互摩擦，确保纱窗不会从卡槽15中脱落，再配合U型槽16中的胶条，进一步的确保纱窗不会脱落，从而能够安装更薄的纱窗。
[0030]更进一步的说明，所述纱窗的厚度在0.15mm
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双开窗，包括第一窗框，其特征在于：所述第一窗框包括主框，所述主框的顶部设有副框，所述副框的底部向室内方向延伸设有T型支撑架，所述副框的顶部设有挡板，所述挡板靠近室外的一侧设有外框，所述外框用于安装玻扇，所述挡板的另一侧设有内框，所述内框顶部设有卡槽，所述卡槽远离所述挡板的一侧壁上设有U型槽，所述卡槽和所述U型槽用于安装纱窗。2.根据权利要求1所述的一种双开窗，其特征在于：所述T型支撑架的底部与所述主框连接，所述T型支撑架与所述内框通过密封胶条连接。3.根据权利要求1所述的一种双开窗，其特征在于：所述卡槽的内侧壁上设有卡齿，所述卡齿位于所述U型槽的下方，所述卡齿用于固定纱窗。4.根据权利要求3所述的一种双开窗，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：佛山市南海欧铝门窗系统有限公司，
类型：新型
国别省市：