一种椭圆形强力磁铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种椭圆形强力磁铁，包括磁铁主体，所述磁铁主体的上表面设置有定位孔，所述定位孔的内侧设置有连接块，所述连接块的内部贯穿设置有两个对称分布的连接孔，所述磁铁主体的两端均设置有插接孔，所述插接孔贯穿磁铁主体的端部且一端与定位孔连通，所述插接孔的中间穿插有加固插接杆，所述加固插接杆从连接孔的中间穿过，所述磁铁主体的底面设置有四个对称分布的安装卡槽，所述安装卡槽的内侧活动设置有辅助分离块。本实用新型专利技术通过设置有辅助分离块、辅助分离推板、连接块和加固插接杆可以有效的将被吸附的物体与磁铁进行相互分离，便于将磁铁上的物体进行取下，且方便磁铁与吊绳或其他绳索进行对接。便磁铁与吊绳或其他绳索进行对接。便磁铁与吊绳或其他绳索进行对接。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆形强力磁铁


[0001]本技术涉及强力磁铁
，具体为一种椭圆形强力磁铁。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，强力磁铁也称为钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。
[0003]但是，现有的强力磁铁在吸附物体后，与物体之间的缝隙挤出不可见，不能很好的将被吸附的物体进行取下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种椭圆形强力磁铁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种椭圆形强力磁铁，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的强力磁铁在吸附物体后，与物体之间的缝隙挤出不可见，不能很好的将被吸附的物体进行取下等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种椭圆形强力磁铁，包括磁铁主体，所述磁铁主体的上表面设置有定位孔，所述定位孔的内侧设置有连接块，所述连接块的内部贯穿设置有两个对称分布的连接孔，所述磁铁主体的两端均设置有插接孔，所述插接孔贯穿磁铁主体的端部且一端与定位孔连通，所述插接孔的中间穿插有加固插接杆，所述加固插接杆从连接孔的中间穿过，所述磁铁主体的底面设置有四个对称分布的安装卡槽，所述安装卡槽的内侧活动设置有辅助分离块，所述安装卡槽的上方设置有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧滑动设置有辅助分离推板。
[0006]优选的，所述辅助分离块不具备磁性且底端端面且圆弧面，所述圆弧面表面光滑。
[0007]优选的，所述辅助分离块的底端两侧均设置有限位块，所述限位块的一端插接在辅助分离块的侧壁中与辅助分离块滑动连接。
[0008]优选的，所述限位块插接在辅助分离块内壁中的端部与辅助分离块的中间设置有弹簧片。
[0009]优选的，所述辅助分离推板远离辅助分离块的端部底面设置有收纳卡槽，所述收纳卡槽的内侧设置有限位插接块。
[0010]优选的，所述限位插接块的底端一侧设置有复位弹簧，所述限位插接块的长度与收纳卡槽的深度一致。
[0011]优选的，所述连接块的上表面设置有固定块，所述固定块与连接块通过一体化铸造成型，所述连接块的上端活动设置有吊环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过对位于导向滑槽内侧的辅助分离推板向磁铁主体的内侧进行
挤压，此时辅助分离推板会在导向滑槽的内侧滑动并带动限位插接块移动对复位弹簧压缩，同时辅助分离推板的内端对辅助分离块的上端进行挤压，使得辅助分离块被动向下移动并且底端从安装卡槽的内侧伸出，而从安装卡槽中伸出的辅助分离块的底端会对被吸附的物体进行推动，可以有效的将被吸附的物体与磁铁主体进行相互分离，便于将磁铁主体上的吸附的物体进行取下；
[0014]2、本技术通过将连接块卡接在定位孔内侧，然后将加固插接杆的一端从磁铁主体一端端部的插接孔插入，并对插入插接孔的加固插接杆进行推动，使得加固插接杆的另一端穿过连接孔并进入磁铁主体另一端的插接孔中，然后将绳索与连接块上方的吊环连接，可以对磁铁主体进行悬空，方便对物体进行悬吊。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术加固插接杆的结构示意图；
[0017]图3为本技术磁铁主体仰视图；
[0018]图4为本技术磁铁主体的剖视图。
[0019]图中：1、磁铁主体；2、连接块；3、辅助分离推板；4、加固插接杆；5、定位孔；6、插接孔；7、连接孔；8、辅助分离块；9、导向滑槽；10、安装卡槽；11、限位块；12、弹簧片；13、限位插接块；14、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种椭圆形强力磁铁，包括磁铁主体1，磁铁主体1的上表面设置有定位孔5，定位孔5的内侧设置有连接块2，连接块2的内部贯穿设置有两个对称分布的连接孔7，磁铁主体1的两端均设置有插接孔6，插接孔6贯穿磁铁主体1的端部且一端与定位孔5连通，插接孔6的中间穿插有加固插接杆4，加固插接杆4从连接孔7的中间穿过，磁铁主体1的底面设置有四个对称分布的安装卡槽10，安装卡槽10的内侧活动设置有辅助分离块8，安装卡槽10的上方设置有导向滑槽9，导向滑槽9的内侧滑动设置有辅助分离推板3；
[0022]在磁铁主体1对物体进行吸附后需要对被吸附的物体进行取下时，只需对位于导向滑槽9内侧的辅助分离推板3向磁铁主体1的内侧进行挤压，此时辅助分离推板3会在导向滑槽9的内侧滑动并带动限位插接块13移动对复位弹簧14压缩，同时辅助分离推板3的内端对辅助分离块8的上端进行挤压，使得辅助分离块8被动向下移动并且底端从安装卡槽10的内侧伸出，而从安装卡槽10中伸出的辅助分离块8的底端会对被吸附的物体进行推动，可以有效的将被吸附的物体与磁铁主体1进行相互分离，便于将磁铁主体1上的吸附的物体进行取下。
[0023]连接块2的上表面设置有固定块，固定块与连接块2通过一体化铸造成型，连接块2的上端活动设置有吊环，方便将连接块2与绳索进行快速的连接，可以将磁铁主体1进行悬
空便于悬吊物体。
[0024]辅助分离推板3远离辅助分离块8的端部底面设置有收纳卡槽，收纳卡槽的内侧设置有限位插接块13，限位插接块13的底端一侧设置有复位弹簧14，限位插接块13的长度与收纳卡槽的深度一致，通过位于收纳卡槽内侧的限位插接块13和限位插接块13底端一侧的复位弹簧14可以对推入磁铁主体1内部的辅助分离推板3进行复位，不会影响辅助分离块8进入安装卡槽10中。
[0025]辅助分离块8的底端两侧均设置有限位块11，限位块11的一端插接在辅助分离块8的侧壁中与辅助分离块8滑动连接，限位块11插接在辅助分离块8内壁中的端部与辅助分离块8的中间设置有弹簧片12，位于辅助分离块8侧面的弹簧片12可以在辅助分离块8安装进入安装卡槽10中间后不会从安装卡槽10的中间掉落。
[0026]辅助分离块8不具备磁性且底端端面且圆弧面，圆弧面表面光滑，光滑的圆弧面可以保证物体无法很好的进行吸附，使得被辅助分离块8推动与磁铁主体1分离的物体可以从磁铁主体1上取下。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆形强力磁铁，包括磁铁主体(1)，其特征在于：所述磁铁主体(1)的上表面设置有定位孔(5)，所述定位孔(5)的内侧设置有连接块(2)，所述连接块(2)的内部贯穿设置有两个对称分布的连接孔(7)，所述磁铁主体(1)的两端均设置有插接孔(6)，所述插接孔(6)贯穿磁铁主体(1)的端部且一端与定位孔(5)连通，所述插接孔(6)的中间穿插有加固插接杆(4)，所述加固插接杆(4)从连接孔(7)的中间穿过，所述磁铁主体(1)的底面设置有四个对称分布的安装卡槽(10)，所述安装卡槽(10)的内侧活动设置有辅助分离块(8)，所述安装卡槽(10)的上方设置有导向滑槽(9)，所述导向滑槽(9)的内侧滑动设置有辅助分离推板(3)。2.根据权利要求1所述的一种椭圆形强力磁铁，其特征在于：所述辅助分离块(8)不具备磁性且底端端面且圆弧面，所述圆弧面表面光滑。3.根据权利要求1所述的一种椭圆形强力磁铁，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔彦兵，白海龙，张玲，白志军，
申请(专利权)人：东莞市蓝光磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：