一种石墨制品铣削装夹工装制造技术

本方案一种石墨制品铣削装夹工装，包括壳体、固定壳、固定组件、送料组件、送料板和支撑组件，所述固定壳设于壳体内底部上，所述固定组件设于固定壳内，所述送料组件设于壳体顶部上，所述送料板滑动收壳体顶部上，所述固定组件包括固定电机、固定主动锥齿轮、固定从动锥齿轮、固定双向螺杆、固定板、带动轴；本实用新型专利技术属于石墨制品技术领域，具体是指一种通过固定组件方便固定石墨棒，通过对称固定板避免固定位置容易发生变化，方便工作人员进行加工，通过送料组件方便带动石墨棒移动到固定组件位置，方便进行上料，方便进行加工，提高工作人员的加工效率，通过支撑组件方便移动后进行支撑，避免加工时装置晃动的石墨制品铣削装夹工装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨制品铣削装夹工装


[0001]本技术属于石墨制品
，具体是指一种石墨制品铣削装夹工装。

技术介绍

[0002]石墨是用来生产耐火制品的主要材料，生产出的石墨制品具有良好的耐火性，此外由于石墨的特性，使得石墨制品具有很好的导热、导电性，广泛应用在电气工业中，用来制作电极、碳棒、垫圈等。
[0003]在生产石墨棒过程中，需要对石墨棒的两端进行铣削加工，但是在加工时，石墨棒固定位置容易发生变化，不方便工作人员进行加工，现有装置不方便进行上料，不便于加工，影响工作人员的加工效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过固定组件方便固定石墨棒，通过对称固定板避免固定位置容易发生变化，方便工作人员进行加工，通过送料组件方便带动石墨棒移动到固定组件位置，方便进行上料，方便进行加工，提高工作人员的加工效率，通过支撑组件方便移动后进行支撑，避免加工时装置晃动的石墨制品铣削装夹工装。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本方案一种石墨制品铣削装夹工装，包括壳体、固定壳、固定组件、送料组件、送料板和支撑组件，所述固定壳设于壳体内底部上，所述固定组件设于固定壳内，所述送料组件设于壳体顶部上，所述送料板滑动收壳体顶部上，所述固定组件包括固定电机、固定主动锥齿轮、固定从动锥齿轮、固定双向螺杆、固定板、带动轴、固定销和固定壳，所述固定壳设于壳体内一侧，所述固定双向螺杆旋转设于固定壳内，所述固定主动锥齿轮旋转设于壳体内底部上，所述固定从动锥齿轮设于固定双向螺杆上，所述固定从动锥齿轮啮合固定主动锥齿轮，所述固定销对称设于固定壳内，所述固定板铰接设于固定销上，所述固定板摆动设于固定壳和壳体内，所述带动轴旋转设于带动板一侧上，所述固定双向螺杆与带动轴螺纹连接，所述固定电机设于固定壳内一侧上，所述固定电机输出端连接固定主动锥齿轮。
[0006]优选的，所述送料组件包括移动电机、带动板、移动支撑板、移动蜗杆、移动蜗轮和移动斜齿条，所述带动板滑动设于壳体上，所述移动斜齿条设于壳体一侧上，所述移动支撑板对称设于带动板上，所述移动蜗杆旋转设于移动支撑板上，所述移动蜗轮旋转设于带动板上，所述移动蜗轮啮合移动蜗杆，所述移动蜗轮啮合移动斜齿条，所述带动板连接送料板，所述移动电机设于带动板上，所述移动电机输出端连接移动蜗杆。
[0007]优选的，所述支撑组件包括支撑螺杆、调整环、支撑底座和防滑纹，所述支撑螺杆对称设于壳体底部上，所述调整环设于支撑螺杆上，所述调整环与支撑螺杆螺纹连接，所述支撑底座旋转设于调整环上，所述防滑纹设于调整环上。
[0008]优选的，所述固定板顶部上设有固定块。
[0009]优选的，所述壳体一侧上设有警示灯。
[0010]优选的，所述壳体另一侧设有扶手。
[0011]优选的，所述壳体底部上对称设有移动轮。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：一种石墨制品铣削装夹工装，通过固定组件方便固定石墨棒，通过对称固定板避免固定位置容易发生变化，方便工作人员进行加工，通过送料组件方便带动石墨棒移动到固定组件位置，方便进行上料，方便进行加工，提高工作人员的加工效率，通过支撑组件方便移动后进行支撑，避免加工时装置晃动。
附图说明
[0013]图1为本方案的整体结构示意图；
[0014]图2为本方案的俯视结构示意图。
[0015]其中，1、壳体，2、固定壳，3、固定组件，4、送料组件，5、送料板，6、固定电机，7、固定主动锥齿轮，8、固定从动锥齿轮，9、固定双向螺杆，
[0016]10、固定板，11、带动轴，12、固定销，13、固定块，14、移动电机，15、带动板，16、移动支撑板，17、移动蜗杆，18、移动蜗轮，19、移动斜齿条，20、支撑组件，21、支撑螺杆，22、调整环，23、支撑底座，24、防滑纹，25、移动轮，26、警示灯，27、扶手。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图2所示，本方案一种石墨制品铣削装夹工装，包括壳体1、固定壳2、固定组件3、送料组件4、送料板5和支撑组件20，所述固定壳2设于壳体1内底部上，所述固定组件3设于固定壳2内，所述送料组件4设于壳体1顶部上，所述送料板5滑动收壳体1顶部上，所述固定组件3包括固定电机6、固定主动锥齿轮7、固定从动锥齿轮8、固定双向螺杆9、固定板10、带动轴11、固定销12和固定壳2，所述固定壳2设于壳体1内一侧，所述固定双向螺杆9旋转设于固定壳2内，所述固定主动锥齿轮7旋转设于壳体1内底部上，所述固定从动锥齿轮8设于固定双向螺杆9上，所述固定从动锥齿轮8啮合固定主动锥齿轮7，所述固定销12对称设于固定壳2内，所述固定板10铰接设于固定销12上，所述固定板10摆动设于固定壳2和壳体1内，所述带动轴11旋转设于带动板15一侧上，所述固定双向螺杆9与带动轴11螺纹连接，所述固定电机6设于固定壳2内一侧上，所述固定电机6输出端连接固定主动锥齿轮7。
[0020]其中，如图2所示，所述送料组件4包括移动电机14、带动板15、移动支撑板16、移动蜗杆17、移动蜗轮18和移动斜齿条19，所述带动板15滑动设于壳体1上，所述移动斜齿条19设于壳体1一侧上，所述移动支撑板16对称设于带动板15上，所述移动蜗杆17旋转设于移动支撑板16上，所述移动蜗轮18旋转设于带动板15上，所述移动蜗轮18啮合移动蜗杆17，所述移动蜗轮18啮合移动斜齿条19，所述带动板15连接送料板5，所述移动电机14设于带动板15
上，所述移动电机14输出端连接移动蜗杆17。
[0021]所述支撑组件20包括支撑螺杆21、调整环22、支撑底座23和防滑纹24，所述支撑螺杆21对称设于壳体1底部上，所述调整环22设于支撑螺杆21上，所述调整环22与支撑螺杆21螺纹连接，所述支撑底座23旋转设于调整环22上，所述防滑纹24设于调整环22上。
[0022]所述固定板10顶部上设有固定块13。
[0023]所述壳体1一侧上设有警示灯26。
[0024]所述壳体1另一侧设有扶手27。
[0025]所述壳体1底部上对称设有移动轮25。
[0026]先将装置放置到合适的位置，通过防滑纹24带动调整环22在支撑螺杆21上转动，然后调整环22带动支撑底座23在支撑螺杆21上移动，然后支撑底座23接触地面，当移动轮25离开地面时，停止转动调整环22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨制品铣削装夹工装，其特征在于：包括壳体、固定壳、固定组件、送料组件、送料板和支撑组件，所述固定壳设于壳体内底部上，所述固定组件设于固定壳内，所述送料组件设于壳体顶部上，所述送料板滑动收壳体顶部上，所述固定组件包括固定电机、固定主动锥齿轮、固定从动锥齿轮、固定双向螺杆、固定板、带动轴、固定销和固定壳，所述固定壳设于壳体内一侧，所述固定双向螺杆旋转设于固定壳内，所述固定主动锥齿轮旋转设于壳体内底部上，所述固定从动锥齿轮设于固定双向螺杆上，所述固定从动锥齿轮啮合固定主动锥齿轮，所述固定销对称设于固定壳内，所述固定板铰接设于固定销上，所述固定板摆动设于固定壳和壳体内，所述带动轴旋转设于带动板一侧上，所述固定双向螺杆与带动轴螺纹连接，所述固定电机设于固定壳内一侧上，所述固定电机输出端连接固定主动锥齿轮。2.根据权利要求1所述的一种石墨制品铣削装夹工装，其特征在于：所述送料组件包括移动电机、带动板、移动支撑板、移动蜗杆、移动蜗轮和移动斜齿条，所述带动板滑动设于壳体上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连洪，石宏威，缪好，
申请(专利权)人：辽阳兴德石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：