一种管道变形测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道变形测试装置，包括两个支撑架、驱动机构以及移动件，两个所述支撑架分别位于管道的两端，且三者的轴心为同一高度，两个所述支撑架之间设有所述驱动机构，所述移动件套设在所述驱动机构上，所述移动件内部沿其圆周方向均匀设有若干个内腔，所述内腔内部设有推动件与复位组件，所述复位组件包括位于所述内腔内部的活动杆与固定杆，所述固定杆上套设有弹簧与移动座，所述弹簧与所述移动座两者挤压在一起，所述移动座一侧开设有连接槽。有益效果：通过复位组件的设计，在移动件离开管道内的变形处时，弹簧的释放弹力可以推动挤压板复位移动，进而不影响管道后续的变形监测工作。变形监测工作。变形监测工作。

【技术实现步骤摘要】
一种管道变形测试装置


[0001]本技术涉及工程测量
，具体来说，涉及一种管道变形测试装置。

技术介绍

[0002]在大直径输水管道、城市地下管廊等构筑物的施工和运行过程中，会因上部土压力和地面荷载作用产生竖向变形，在侧向土压力和侧向地面荷载作用下，可能产生横向变形，甚至有其他方向的径向变形。若变形过大，则会造成管道结构损伤，甚至导致安全事故。
[0003]目前，大直径管道施工完成后的变形检测主要采用经纬仪、水准仪、全站仪等仪器检测，但用此类方法人工检测时主要进行竖向变形检测，无法检测各个径向的变形，且在检测周期内不同人员检测时存在人为因素产生的误差，同时，无法得知管道具体的哪个位置出现了问题，不能够有效的进行处理，且无法一次性检测出管道一共有多少出变形。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种管道变形测试装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种管道变形测试装置，包括两个支撑架、驱动机构以及移动件，两个所述支撑架分别位于管道的两端，且三者的轴心为同一高度，两个所述支撑架之间设有所述驱动机构，所述移动件套设在所述驱动机构上，所述移动件内部沿其圆周方向均匀设有若干个内腔，所述内腔内部设有推动件与复位组件，所述复位组件包括位于所述内腔内部的活动杆与固定杆，所述固定杆上套设有弹簧与移动座，所述弹簧与所述移动座两者挤压在一起，所述移动座一侧开设有连接槽，所述连接槽的两侧内壁上均开设有活动槽，所述活动杆的另一端中部套设有轴杆，所述轴杆的两端套设在所述活动槽内，所述推动件与所述活动杆挤压在一起，所述推动件的外表面设有距离传感器，所述推动件的另一侧中心处设有移动板，所述移动板的另一端贯穿至所述移动件的外侧与挤压板连接。
[0008]作为优选，所述驱动机构包括连接两个所述支撑架的丝杆，所述丝杆两侧分别设有一个导杆，所述移动件上开设有与所述丝杆以及所述导杆两者相配合的螺纹孔与导杆孔。
[0009]作为优选，两个所述支撑架上分别设有与所述丝杆相配合的电机与轴承连接座，所述支撑架的底部设有两组伸缩液压缸。
[0010]作为优选，所述内腔内壁上开设有与所述移动件外表面连接贯通的通孔，所述移动板通过所述通孔贯穿至所述移动件的外侧。
[0011]作为优选，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的两端均设有弹簧垫圈，所述移动座上设有与所述固定杆相配合的圆孔。
[0012]作为优选，所述推动件的底部设有凹槽，所述活动杆与所述凹槽内壁挤压在一起。
[0013]作为优选，所述挤压板为弧形结构，所述弧形结构的侧边设有坡面。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]因为电机通过丝杆带动移动件从管道的一端移动到另一端所需的时间时固定的，当移动件移动到形变的某处时，对应位置的挤压板会带动移动板与距离传感器移动，距离传感器记录移动的距离信息同时释放的信号，信号释放的时间段与移动的总时间相对应，进而使得使用者在控制系统中可以明确的得知，在具体哪个时间段，移动件监测到变形信息，即可可以推导出管道内的具体哪个位置出现的变形，同时根据距离传感器传递的信息，可以得知变形的数据值为多少；
[0016]通过复位组件的设计，在移动件离开管道内的变形处时，弹簧的释放弹力可以推动挤压板复位移动，进而不影响管道后续的变形监测工作；
[0017]通过活动槽的设计，从而在活动杆做小范围弧形运动时，可以带动移动座沿着固定杆移动，进而为活动杆与移动座两者的连接提供一个小范围的活动空间。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种管道变形测试装置的总结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种管道变形测试装置的移动件结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种管道变形测试装置的A点结构放大示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种管道变形测试装置的移动座结构示意图；
[0023]图5是根据本技术实施例的一种管道变形测试装置的移动板与推动件连接结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、支撑架；2、丝杆；3、导杆；4、移动件；5、螺纹孔；6、导杆孔；7、内腔；8、活动杆；9、固定杆；10、弹簧；11、移动座；12、连接槽；13、活动槽；14、通孔；15、移动板；16、推动件；17、距离传感器；18、挤压板。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种管道变形测试装置。
[0028]实施例一，如图1
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5所示，根据本技术实施例的一种管道变形测试装置，包括两个支撑架1、驱动机构以及移动件4，两个所述支撑架1分别位于管道的两端，且三者的轴心为同一高度，两个所述支撑架1之间设有所述驱动机构，所述移动件4套设在所述驱动机构上，所述移动件4内部沿其圆周方向均匀设有若干个内腔7，所述内腔7内部设有推动件16
与复位组件，所述复位组件包括位于所述内腔7内部的活动杆8与固定杆9，所述固定杆9上套设有弹簧10与移动座11，所述弹簧10与所述移动座11两者挤压在一起，所述移动座11一侧开设有连接槽12，所述连接槽12的两侧内壁上均开设有活动槽13，所述活动杆8的另一端中部套设有轴杆，所述轴杆的两端套设在所述活动槽13内，所述推动件16与所述活动杆8挤压在一起，所述推动件16的外表面设有距离传感器17，所述推动件16的另一侧中心处设有移动板15，所述移动板15的另一端贯穿至所述移动件4的外侧与挤压板18连接。
[0029]实施例二，如图1
‑ꢀ
5所示，根据本技术实施例的一种管道变形测试装置，包括两个支撑架1、驱动机构以及移动件4，两个所述支撑架1分别位于管道的两端，且三者的轴心为同一高度，两个所述支撑架1之间设有所述驱动机构，所述移动件4套设在所述驱动机构上，所述移动件4内部沿其圆周方向均匀设有若干个内腔7，所述内腔7内部设有推动件16与复位组件，所述复位组件包括位于所述内腔7内部的活动杆8与固定杆9，所述固定杆9上套设有弹簧10与移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道变形测试装置，其特征在于：包括两个支撑架（1）、驱动机构以及移动件（4），两个所述支撑架（1）分别位于管道的两端，且三者的轴心为同一高度，两个所述支撑架（1）之间设有所述驱动机构，所述移动件（4）套设在所述驱动机构上，所述移动件（4）内部沿其圆周方向均匀设有若干个内腔（7），所述内腔（7）内部设有推动件（16）与复位组件，所述复位组件包括位于所述内腔（7）内部的活动杆（8）与固定杆（9），所述固定杆（9）上套设有弹簧（10）与移动座（11），所述弹簧（10）与所述移动座（11）两者挤压在一起，所述移动座（11）一侧开设有连接槽（12），所述连接槽（12）的两侧内壁上均开设有活动槽（13），所述活动杆（8）的另一端中部套设有轴杆，所述轴杆的两端套设在所述活动槽（13）内，所述推动件（16）与所述活动杆（8）挤压在一起，所述推动件（16）的外表面设有距离传感器（17），所述推动件（16）的另一侧中心处设有移动板（15），所述移动板（15）的另一端贯穿至所述移动件（4）的外侧与挤压板（18）连接。2.根据权利要求1所述的一种管道变形测试装置，其特征在于，所述驱动机构包括连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春启，姚娜，葛健钰，
申请(专利权)人：苏州智吴工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：