一种耐用型电机轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型电机轴，包括防滑滚花杆和防滑凸条，所述防滑滚花杆的外侧均匀安装有防滑凸条，且防滑滚花杆的外侧均匀设置有安装插槽，所述防滑凸条靠近防滑滚花杆的一侧皆设置有安装插条，且安装插条的一端皆设置有第二固定螺孔，所述防滑滚花杆靠近第二固定螺孔一端的中间位置处安装有第二光杆，且第二光杆远离防滑滚花杆的一端安装有第二连接杆，所述防滑滚花杆的内部安装有实心支撑柱。本实用新型专利技术安装有防滑滚花杆，并在防滑滚花杆的外侧均匀安装有多组防滑凸条，使用时，通过防滑凸条防滑，可使防滑滚花杆与电机转子配合后不易发生相对转动，可确保装置与电机转子之间的装配质量。子之间的装配质量。子之间的装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型电机轴


[0001]本技术涉及电机配件
，具体为一种耐用型电机轴。

技术介绍

[0002]电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机轴作为电机的重要组成部件，带动电机内的转子进行转动，起着传递扭矩以及承受载荷的作用，以此实现电能与机械能之间的相互转换。
[0003]现有的电机轴在使用过程中，电机轴与电机转子配合后容易发生相对转动，影响电机轴与转子的装配质量，因此，常常会在电机轴外侧设置防滑组件，如申请号为201520739212.1的一种耐用型电机轴，其通过在滚花杆外侧设置直纹滚花用于防滑，然而在直纹滚花磨损后，滚花杆及直纹滚花不可更换，使得电机轴与电机转子发生相对转动，需要将电机轴整体进行更换，不仅使得电机轴的使用寿命大大降低，还提高了维护成本，因此，新型耐用型电机轴的研发受到越来越多研究人员的重视。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐用型电机轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用型电机轴，包括防滑滚花杆和防滑凸条，所述防滑滚花杆的外侧均匀安装有防滑凸条，且防滑滚花杆的外侧均匀设置有安装插槽，所述防滑凸条靠近防滑滚花杆的一侧皆设置有安装插条，且安装插条的一端皆设置有第二固定螺孔，所述防滑滚花杆靠近第二固定螺孔一端的中间位置处安装有第二光杆，且第二光杆远离防滑滚花杆的一端安装有第二连接杆，所述防滑滚花杆的内部安装有实心支撑柱。
[0006]优选的，所述防滑滚花杆靠近第二光杆一端的边缘位置处均匀设置有第一固定螺孔，所述第一固定螺孔皆与安装插槽连通，且第一固定螺孔的内部皆螺纹安装有固定螺栓。
[0007]优选的，所述防滑滚花杆的内侧均匀安装有支撑圆环，且支撑圆环的内侧皆均匀安装有分离支撑杆，所述分离支撑杆远离支撑圆环的一端皆与实心支撑柱连接。
[0008]优选的，所述安装插槽设置有十八组，且相邻安装插槽之间的夹角为二十度。
[0009]优选的，所述防滑滚花杆远离第二光杆一端的中间位置处安装有第一光杆，且第一光杆远离防滑滚花杆的一端安装有第一连接杆。
[0010]优选的，所述第二连接杆的外侧设置有花键。
[0011]优选的，所述固定螺栓的外侧皆设置有防锈层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该耐用型电机轴安装有防滑滚花杆，并在防滑滚花杆的外侧均匀安装有多组防滑凸条，使用时，通过防滑凸条防滑，可使防滑滚花杆与电机转子配合后不易发生相对转动，可确保装置与电机转子之间的装配质量；
[0014]2、该耐用型电机轴安装有固定螺栓，并设置有第一固定螺孔和第二固定螺孔，将固定螺栓从第二固定螺孔内部拧出，即可将防滑凸条从防滑滚花杆上取下进行更换，装置可单独对防滑凸条进行更换，无需将装置整体进行更换，装置的耐用性较强，维护成本较低；
[0015]3、该耐用型电机轴安装有实心支撑柱、分离支撑杆和支撑圆环，使用过程中，防滑滚花杆局部受到挤压力时，支撑圆环可将挤压力均匀传递至分离支撑杆，通过分离支撑杆将挤压力均匀传递至实心支撑柱的不同位置处，使得实心支撑柱不同位置处受力均匀，避免防滑滚花杆和实心支撑柱因局部受力较大而断裂，从而可提高装置的结构强度，进一步提高装置的耐用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术图1中的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的主视剖视示意图。
[0020]图中：1、第一连接杆；2、第一光杆；3、防滑滚花杆；4、实心支撑柱；5、安装插条；6、分离支撑杆；7、支撑圆环；8、安装插槽；9、固定螺栓；10、第一固定螺孔；11、第二光杆；12、第二连接杆；13、防滑凸条；14、第二固定螺孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种耐用型电机轴，包括防滑滚花杆3和防滑凸条13，防滑滚花杆3的外侧均匀安装有防滑凸条13，且防滑滚花杆3的外侧均匀设置有安装插槽8，防滑凸条13靠近防滑滚花杆3的一侧皆设置有安装插条5，且安装插条5的一端皆设置有第二固定螺孔14，防滑滚花杆3靠近第二固定螺孔14一端的中间位置处安装有第二光杆11，且第二光杆11远离防滑滚花杆3的一端安装有第二连接杆12，防滑滚花杆3的内部安装有实心支撑柱4。
[0023]在本实施中：
[0024]进一步的，防滑滚花杆3靠近第二光杆11一端的边缘位置处均匀设置有第一固定螺孔10，第一固定螺孔10皆与安装插槽8连通，且第一固定螺孔10的内部皆螺纹安装有固定螺栓9，将固定螺栓9从第二固定螺孔14内部拧出，即可将防滑凸条13从防滑滚花杆3上取下进行更换，装置可单独对防滑凸条13进行更换，无需将装置整体进行更换，装置的耐用性较强，维护成本较低。
[0025]进一步的，防滑滚花杆3的内侧均匀安装有支撑圆环7，且支撑圆环7的内侧皆均匀安装有分离支撑杆6，分离支撑杆6远离支撑圆环7的一端皆与实心支撑柱4连接，使用过程中，防滑滚花杆3局部受到挤压力时，支撑圆环7可将挤压力均匀传递至分离支撑杆6，通过
分离支撑杆6将挤压力均匀传递至实心支撑柱4的不同位置处，使得实心支撑柱4不同位置处受力均匀，避免防滑滚花杆3和实心支撑柱4因局部受力较大而断裂，从而可提高装置的结构强度，进一步提高装置的耐用性。
[0026]进一步的，安装插槽8设置有十八组，且相邻安装插槽8之间的夹角为二十度。
[0027]进一步的，防滑滚花杆3远离第二光杆11一端的中间位置处安装有第一光杆2，且第一光杆2远离防滑滚花杆3的一端安装有第一连接杆1，便于将装置安装在电机上。
[0028]进一步的，第二连接杆12的外侧设置有花键，便于将装置与电机零件连接。
[0029]进一步的，固定螺栓9的外侧皆设置有防锈层，有利于延长固定螺栓9的使用寿命。
[0030]工作原理：
[0031]安装时，将防滑凸条13底部的安装插条5插入安装插槽8内部，然后将固定螺栓9同时拧入第一固定螺孔10和第二固定螺孔14内，通过固定螺栓9对安装插条5限位，可将安装插条5固定于安装插槽8内部，即可将防滑凸条13安装在防滑滚花杆3上；
[0032]使用时，通过防滑凸条13防滑，可使防滑滚花杆3与电机转子配合后不易发生相对转动，可确保装置与电机转子之间的装配质量；
[0033]使用过程中，防滑滚花杆3局部受到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型电机轴，包括防滑滚花杆(3)和防滑凸条(13)，其特征在于：所述防滑滚花杆(3)的外侧均匀安装有防滑凸条(13)，且防滑滚花杆(3)的外侧均匀设置有安装插槽(8)，所述防滑凸条(13)靠近防滑滚花杆(3)的一侧皆设置有安装插条(5)，且安装插条(5)的一端皆设置有第二固定螺孔(14)，所述防滑滚花杆(3)靠近第二固定螺孔(14)一端的中间位置处安装有第二光杆(11)，且第二光杆(11)远离防滑滚花杆(3)的一端安装有第二连接杆(12)，所述防滑滚花杆(3)的内部安装有实心支撑柱(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型电机轴，其特征在于：所述防滑滚花杆(3)靠近第二光杆(11)一端的边缘位置处均匀设置有第一固定螺孔(10)，所述第一固定螺孔(10)皆与安装插槽(8)连通，且第一固定螺孔(10)的内部皆螺纹安装有固定螺栓(9)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏勇，
申请(专利权)人：乐清市求实微型轴有限公司，
类型：新型
国别省市：