一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，包括工作台和箱体，其特征在于：所述工作台的上方固定连接有箱体，所述箱体的上方一侧固定连接有铰链，所述箱体的上方通过铰链转动连接有密封盖，所述密封盖的上方中部设置有收集座，所述收集座的顶部固定连接有控制阀，所述控制阀远离收集座的一端固定连接有回流管，所述回流管远离控制阀的一端固定连通有回收箱，所述回收箱远离箱体的一侧上方中部固定连接有排气阀。本实用新型专利技术中，设置有翻转网斗，配合翻转杆和出料座，可通过钩子钩住翻转杆的方式使翻转网斗进行翻转，通过出料座直接倒出已经加工完成的制品，结构简单，生产成本与维护成本低。生产成本与维护成本低。生产成本与维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱


[0001]本技术涉及酱卤肉制品加工
，特别涉及一种酱卤肉制品加工用蒸煮箱。

技术介绍

[0002]一些酱卤肉需要蒸煮卤制，其生产工艺方法是先将蒸煮卤制的汤料配制好，将其倒入煮锅内然后将需蒸煮卤制的产品放入加工设备中蒸煮卤制。加工设备用火烧或蒸气加热。现有加工设备存在能源消耗大、蒸煮卤制品上下温差大、浸汁不均、卤汁汤料损耗大、卤制汤料配制浓度不匀使产品质量和风味不稳定、蒸煮时间周期长、劳动强度大效率低、污染环境等缺点。
[0003]专利CN200720305659.3公开了自动循环节能蒸煮箱，能够部分解决上述问题，但该设备在使用时，成品移出较为不便，而专利CN201521138474.9公开了新型全自动环保节能循环卤煮箱，通过加装机械手虽然解决了这个问题，但机械手的设置大大提高了装置的生产成本和维护成本，具有进一步的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，设置有翻转网斗，配合翻转杆和出料座，可通过钩子钩住翻转杆的方式使翻转网斗进行翻转，通过出料座直接倒出已经加工完成的制品，结构简单，生产成本与维护成本低。
[0005]为实现上述目的，提供一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，包括工作台和箱体，其特征在于：所述工作台的上方固定连接有箱体，所述箱体的上方一侧固定连接有铰链，所述箱体的上方通过铰链转动连接有密封盖，所述密封盖的上方中部设置有收集座，所述收集座的顶部固定连接有控制阀，所述控制阀远离收集座的一端固定连接有回流管，所述回流管远离控制阀的一端固定连通有回收箱，所述回收箱远离箱体的一侧上方中部固定连接有排气阀，所述箱体的内部靠近回收箱的一侧中部固定连接有连通阀，可对排出的蒸汽进行回收；
[0006]所述工作台的中部下方固定连接有电磁加热座，所述电磁加热座的上方固定连接有加热板，所述工作台的上方一侧固定连接有控制器；
[0007]所述箱体的上方远离控制器的一端固定连接有出料座，所述箱体的内部上方设置有卤煮罐，所述卤煮罐的上方靠近出料座的一端转动连接有翻转网斗，所述翻转网斗的内部远离出料座的一侧固定连接有料盒，所述翻转网斗的上方靠近料盒的一端固定连接有翻转杆。翻转网斗，配合翻转杆和出料座，可通过钩子钩住翻转杆的方式使翻转网斗进行翻转，通过出料座直接倒出已经加工完成的制品，结构简单，生产成本与维护成本低。
[0008]根据所述的一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，所述箱体侧壁的内部设置有保温夹层。
[0009]根据所述的一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，所述箱体与回收箱固定连接，所述回收箱的底部与连通阀固定连通。
[0010]根据所述的一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，所述卤煮罐的两侧上方均开设有卡槽，所述翻转网斗的两侧上方均设置有与卡槽相对应的卡块沿。
[0011]根据所述的一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，所述密封盖的下方中部固定连接有温度传感器和压力传感器。
[0012]根据所述的一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，所述控制阀、排气阀和连通阀均为电磁阀，且均与控制器电性连接，便于回收控制。
[0013]根据所述的一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，所述回收箱的内部设置有水冷格栅，且回收箱的两侧均设置有与水冷格栅相联通的循环水管。可在蒸汽温度过高时进行工作，对蒸汽进行冷却回收。
[0014]根据所述的一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，所述卤煮罐的顶部边沿开设有蒸汽孔。箱体的内侧与卤煮罐的外侧形成加热空间，加热空间与卤煮罐的内腔通过蒸汽孔连通，以便进行压力平衡、蒸汽流通换热等。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱的左侧立体结构图；
[0018]图2为本技术一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱的右侧立体结构图；
[0019]图3为本技术一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱的侧面结构图；
[0020]图4为本技术一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱的内部结构图。
[0021]图例说明：
[0022]1、工作台；2、箱体；3、铰链；4、密封盖；5、收集座；6、回流管；7、出料座；8、回收箱；9、控制阀；10、排气阀；11、电磁加热座；12、连通阀；13、加热板；14、卤煮罐；15、翻转网斗；16、料盒；17、翻转杆；18、控制器。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
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4，本技术实施例一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，包括工作台1和箱体2，工作台1的上方固定连接有箱体2，箱体2侧壁的内部设置有保温夹层，箱体2的上方一侧固定连接有铰链3，箱体2的上方通过铰链3转动连接有密封盖4，密封盖4的上方中部设置有收集座5，收集座5的顶部固定连接有控制阀9，控制阀9远离收集座5的一端
固定连接有回流管6，回流管6远离控制阀9的一端固定连通有回收箱8，回收箱8的内部设置有水冷格栅，且回收箱8的两侧均设置有与水冷格栅相联通的循环水管，可在蒸汽温度过高时进行工作，对蒸汽进行冷却回收，箱体2与回收箱8固定连接，回收箱8远离箱体2的一侧上方中部固定连接有排气阀10，箱体2的内部靠近回收箱8的一侧中部固定连接有连通阀12，回收箱8的底部与连通阀12固定连通。
[0025]工作台1的中部下方固定连接有电磁加热座11，电磁加热座11的上方固定连接有加热板13，可通过电磁加热座11和加热板13进行加热形成蒸汽空间对卤煮罐14进行加热，工作台1的上方一侧固定连接有控制器18，密封盖4的下方中部固定连接有温度传感器和压力传感器，控制阀9、排气阀10和连通阀12均为电磁阀，且均与控制器18电性连接。
[0026]箱体2的上方远离控制器18的一端固定连接有出料座7，箱体2的内部上方设置有卤煮罐14，卤煮罐14的上方顶部边沿开设有蒸汽孔，卤煮罐14的上方靠近出料座7的一端转动连接有翻转网斗15，卤煮罐14的两侧上方均开设有卡槽，翻转网斗15的两侧上方均设置有与卡槽相对应的卡块沿，翻转网斗15的内部远离出料座7的一侧固定连接有料盒16，翻转网斗15的上方靠近料盒16的一端固定连接有翻转杆17，在加工完成后，可通过钩子钩住翻转杆17的方式使翻转网斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱卤肉制品加工用自动循环节能蒸煮箱，包括工作台(1)和箱体(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的上方一侧固定连接有铰链(3)，所述箱体(2)的上方通过铰链(3)转动连接有密封盖(4)，所述密封盖(4)的上方中部设置有收集座(5)，所述收集座(5)的顶部固定连接有控制阀(9)，所述控制阀(9)远离收集座(5)的一端固定连接有回流管(6)，所述回流管(6)远离控制阀(9)的一端固定连通有回收箱(8)，所述回收箱(8)远离箱体(2)的一侧上方中部固定连接有排气阀(10)，所述箱体(2)的内部靠近回收箱(8)的一侧中部固定连接有连通阀(12)；所述工作台(1)的中部下方固定连接有电磁加热座(11)，所述电磁加热座(11)的上方固定连接有加热板(13)，所述工作台(1)的上方一侧固定连接有控制器(18)；所述箱体(2)的上方远离控制器(18)的一端固定连接有出料座(7)，所述箱体(2)的内部上方设置有卤煮罐(14)，所述卤煮罐(14)的上方靠近出料座(7)的一端转动连接有翻转网斗(15)，所述翻转网斗(15)的内部远离出料座(7)的一侧固定连接有料盒(16)，所述翻转网斗(15)的上方靠近料盒(16)的一端固定连接有翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，李小燕，
申请(专利权)人：陕西思恩食品有限公司，
类型：新型
国别省市：