本实用新型专利技术公开防静电聚氨酯轮轮体加工定位装置，包括用于支撑的支撑装置，所述支撑装置的上端面中心处固定安装有导向气缸，且位于所述导向气缸的下端面固定连接有连接导杆，所述连接导杆的下端面固定设置有定位装置，且位于所述支撑装置的下端面底部均匀等距弹性滑动卡接有四组限位装置。本实用新型专利技术通过设置定位装置，在对聚氨酯轮轮体打孔定位时，卡接导板能通过四组限位装置对聚氨酯轮轮体进行初步定位，在打孔前，位于打孔模具底部的四组定位支板能在打孔时对聚氨酯轮轮体进行二次定位，最大程度的提高了对聚氨酯轮轮体进行打孔定位的精准性。孔定位的精准性。孔定位的精准性。
【技术实现步骤摘要】
防静电聚氨酯轮轮体加工定位装置
[0001]本技术涉及聚氨酯轮设备
，具体为防静电聚氨酯轮轮体加工定位装置。
技术介绍
[0002]现有的聚氨酯轮在进行加工时，需要对轮体的外部进行精准的打孔操作，从而方便后续对轮体内部安装各种组件，但是现有的聚氨酯轮加工设备，对轮体进行定位和限位的稳定性和精准性存在不足，降低了后续进行打孔的精准性，所以急需防静电聚氨酯轮轮体加工定位装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供防静电聚氨酯轮轮体加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防静电聚氨酯轮轮体加工定位装置，包括用于支撑的支撑装置，所述支撑装置的上端面中心处固定安装有导向气缸，且位于所述导向气缸的下端面固定连接有连接导杆，所述连接导杆的下端面固定设置有定位装置，且位于所述支撑装置的下端面底部均匀等距弹性滑动卡接有四组限位装置。
[0005]优选的，所述支撑装置包括支撑卡架、导向滑轴、连接底座、固定滑槽和定位卡板，所述连接底座的内端面均匀等距对称开设有四组固定滑槽，且位于所述连接底座的上端面中心处固定安装有定位卡板，所述连接底座的上端面四角均固定安装有导向滑轴，四组所述导向滑轴的上端面固定设置有支撑卡架。
[0006]优选的，所述定位装置包括定位支板、打孔模具、固定滑座和卡接导板，所述固定滑座的下端面均匀等距固定安装有四组卡接导板，且位于所述固定滑座的下端面中心处固定连接有打孔模具，所述打孔模具的下端面均匀等距固定安装有四组定位支板。
[0007]优选的，所述限位装置包括弹簧导轴、夹持卡板、支撑滑板、限位滑槽和弹簧滑块，所述支撑滑板的上端面靠近后部开设有限位滑槽，且位于所述支撑滑板的侧端面对称设置有弹簧滑块，所述支撑滑板的前端面对称设置有弹簧导轴，且位于两组所述弹簧导轴的前端面固定连接有夹持卡板。
[0008]优选的，所述卡接导板的下端面开设有连接圆角，且所述卡接导板与限位滑槽相正对。
[0009]优选的，所述弹簧滑块包括用于支撑的导向滑块以及固定连接在导向滑块内部的弹簧卡板，所述弹簧卡板的外端面与固定滑槽内壁进行固定连接，且所述支撑滑板通过导向滑块滑动卡接在固定滑槽内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过设置定位装置，在对聚氨酯轮轮体打孔定位时，卡接导板能通过四组限位装置对聚氨酯轮轮体进行初步定位，在打孔前，位于打孔模具底部的四组定位
支板能在打孔时对聚氨酯轮轮体进行二次定位，最大程度的提高了对聚氨酯轮轮体进行打孔定位的精准性。
[0012]2.本技术通过设置限位装置，在对聚氨酯轮轮体进行限位时，两组弹簧导轴能为夹持卡板提供足够的弹力，使得四组夹持卡板能稳定的限位在聚氨酯轮轮体的外部，有效提高了四组限位装置对聚氨酯轮轮体进行限位的稳定性，提高后续进行打孔定位的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的支撑装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的定位装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的限位装置结构示意图。
[0017]图中：1
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导向气缸、2
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支撑装置、3
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定位装置、4
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限位装置、5
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连接导杆、21
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支撑卡架、22
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导向滑轴、23
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连接底座、24
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固定滑槽、25
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定位卡板、31
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定位支板、32
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打孔模具、33
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固定滑座、34
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卡接导板、41
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弹簧导轴、42
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夹持卡板、43
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支撑滑板、44
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限位滑槽、45
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弹簧滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：防静电聚氨酯轮轮体加工定位装置，包括用于支撑的支撑装置2，支撑装置2的上端面中心处固定安装有导向气缸1，且位于导向气缸1的下端面固定连接有连接导杆5，连接导杆5的下端面固定设置有定位装置3，且位于支撑装置2的下端面底部均匀等距弹性滑动卡接有四组限位装置4。
[0020]支撑装置2包括支撑卡架21、导向滑轴22、连接底座23、固定滑槽24和定位卡板25，连接底座23的内端面均匀等距对称开设有四组固定滑槽24，且位于连接底座23的上端面中心处固定安装有定位卡板25，连接底座23的上端面四角均固定安装有导向滑轴22，四组导向滑轴22的上端面固定设置有支撑卡架21。
[0021]定位装置3包括定位支板31、打孔模具32、固定滑座33和卡接导板34，固定滑座33的下端面均匀等距固定安装有四组卡接导板34，且位于固定滑座33的下端面中心处固定连接有打孔模具32，打孔模具32的下端面均匀等距固定安装有四组定位支板31。
[0022]限位装置4包括弹簧导轴41、夹持卡板42、支撑滑板43、限位滑槽44和弹簧滑块45，支撑滑板43的上端面靠近后部开设有限位滑槽44，且位于支撑滑板43的侧端面对称设置有弹簧滑块45，支撑滑板43的前端面对称设置有弹簧导轴41，且位于两组弹簧导轴41的前端面固定连接有夹持卡板42。
[0023]卡接导板34的下端面开设有连接圆角，且卡接导板34与限位滑槽44相正对，能提高后续四组限位装置4对聚氨酯轮轮体进行限位的稳定性。
[0024]弹簧滑块45包括用于支撑的导向滑块以及固定连接在导向滑块内部的弹簧卡板，弹簧卡板的外端面与固定滑槽24内壁进行固定连接，且支撑滑板43通过导向滑块滑动卡接在固定滑槽24内部，导向滑块能在固定滑槽24内部进行稳定的滑动，从而提高限位装置4在支撑装置2内部位移的稳定性，同时弹簧卡板能方便后续多组限位装置4进行快速复位。
[0025]工作原理：在进行使用前，使用者可将外部供料机械臂定位到设备一侧，方便后续对聚氨酯轮轮体进行快速的上料，在上料时，机械臂可将聚氨酯轮轮体放置到定位卡板25上部，完成上料，在进行使用时，使用者可通过外部操控装置启动导向气缸1，此时导向气缸1能带动底部的连接导杆5进行下移，当连接导杆5下移时，连接导杆5能带动固定滑座33向下部位移，此时四组卡接导板34能通过限位滑槽44将四组支撑滑板43同步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防静电聚氨酯轮轮体加工定位装置，包括用于支撑的支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的上端面中心处固定安装有导向气缸(1)，且位于所述导向气缸(1)的下端面固定连接有连接导杆(5)，其特征在于：所述连接导杆(5)的下端面固定设置有定位装置(3)，且位于所述支撑装置(2)的下端面底部均匀等距弹性滑动卡接有四组限位装置(4)。2.根据权利要求1所述的防静电聚氨酯轮轮体加工定位装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括支撑卡架(21)、导向滑轴(22)、连接底座(23)、固定滑槽(24)和定位卡板(25)，所述连接底座(23)的内端面均匀等距对称开设有四组固定滑槽(24)，且位于所述连接底座(23)的上端面中心处固定安装有定位卡板(25)，所述连接底座(23)的上端面四角均固定安装有导向滑轴(22)，四组所述导向滑轴(22)的上端面固定设置有支撑卡架(21)。3.根据权利要求2所述的防静电聚氨酯轮轮体加工定位装置，其特征在于：所述定位装置(3)包括定位支板(31)、打孔模具(32)、固定滑座(33)和卡接导板(34)，所述固定滑座(33)的下端面均匀等距固定安装有四组卡接导板(34)，且位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪汝频，
申请(专利权)人：苏州频发机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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