本实用新型专利技术提供一种电线电缆生产加工用绝缘层包覆装置，涉及电缆加工技术领域，包括底部支撑板，底部支撑板的一侧上表面固定连接有两个支撑件，两个支撑件的相对表面设置有两个传输辊。本实用新型专利技术中，电机通过轴承带动棱形柱旋转，使收卷盘将电缆的一端收卷，电缆匀速进入注胶装置的内部，注胶装置将绝缘层包裹在电缆的外表面，然后电缆外表面的绝缘层通过进料孔进入降温管的内部，水泵将水箱内部的水通过导流管注入仓室，再通过多个等距分布的出水孔均匀的浇撒在绝缘层的外表面，将绝缘层外表面的热量带走，增加了绝缘层与水的接触面积，提高了散热效率，无需弯曲电缆即可进行冷却工作，保障了产品的生产质量。保障了产品的生产质量。保障了产品的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产加工用绝缘层包覆装置
[0001]本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种电线电缆生产加工用绝缘层包覆装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。现有电线电缆制备过程中，为提高产品性能及满足特殊技术参数指标的要求，通常需在线芯上包覆屏蔽层、隔离层、保护层或其它包覆层，一般通过注胶装置为电缆包裹绝缘层，绝缘层包裹完成后，需要放置在冷却水箱中进行降温处理。
[0003]但是现有技术中电缆受外部组件引导弯曲后进入冷却水箱中，极易导致绝缘层受力发生形变，导致绝缘层分布不均，降低产品质量，而且现有技术中电缆在生产过程中通过两个传输辊引导拉直，加工不同规格的电缆时需要更换传输辊，操作复杂，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中液压油缸测试时通过螺栓与测试装置固定，安装不便，降低了检测效率，而且现有技术中液压油缸在安装测试时极易产生磨损，降低液压油缸的使用寿命的技术问题，而提出的一种电线电缆生产加工用绝缘层包覆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电线电缆生产加工用绝缘层包覆装置，包括底部支撑板，所述底部支撑板的一侧上表面固定连接有两个支撑件，两个所述支撑件的相对表面设置有两个传输辊，所述底部支撑板的上表面固定连接有注胶装置，所述底部支撑板的上表面固定连接有水箱，所述水箱的外表面开设有进料孔，所述水箱的内壁底部表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导流管，所述导流管的上端固定连接有降温管，所述降温管的内壁表面开设有仓室，所述降温管的内壁表面等距开设有多个出水孔，所述底部支撑板的一侧表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有棱形柱，所述棱形柱的外表面套设有收卷盘，所述水箱的上表面固定连接有盖板。
[0006]优选的，两个所述支撑件的一侧表面均开设有安装窗口，两个所述安装窗口的内部均滑动嵌设有调节块，其中一个所述传输辊的两端通过轴承转动连接于两个调节块的一侧表面，另一个所述传输辊的两端通过轴承转动连接于两个支撑件的相对表面，两个所述安装窗口的内壁表面均开设有两个滑槽，两个所述调节块的两侧表面均固定连接有限位滑块，四个所述限位滑块的外表面滑动嵌设于相对应四个滑槽的内部，两个所述调节块的上
表面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的上端均固定连接有压板，两个所述压板的外表面嵌设于两个安装窗口内部，两个所述压板的上表面均通过轴承转动连接有丝杆，两个所述丝杆的一端螺纹连接于两个支撑件的上表面。
[0007]优选的，两个所述丝杆的上端均固定连接有把手，两个所述把手的外表面均套设有两个防滑套。
[0008]优选的，所述收卷盘的外表面开设有收纳槽。
[0009]优选的，所述底部支撑板的上表面固定连接有凹字型柱，所述凹字型柱的内部通脱转轴转动连接有传输盘，所述传输盘的外表面开设有弧形槽。
[0010]优选的，两个所述传输辊的外表面均套设有橡胶套。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，电机通过轴承带动棱形柱旋转，使收卷盘将电缆的一端收卷，电缆匀速进入注胶装置的内部，注胶装置将绝缘层包裹在电缆的外表面，然后电缆外表面的绝缘层通过进料孔进入降温管的内部，水泵将水箱内部的水通过导流管注入仓室，再通过多个等距分布的出水孔均匀的浇撒在绝缘层的外表面，将绝缘层外表面的热量带走，增加了绝缘层与水的接触面积，提高了散热效率，无需弯曲电缆即可进行冷却工作，保障了产品的生产质量。
[0013]2、本技术中，通过两个把手旋转两个丝杆，四个防滑套增加手掌与把手的摩擦力，调节两个压板的位置，控制两个弹簧的行程，调节两个传输辊之间的压力，使电缆受力，保值直线状态进入加工工序，能够适应不同规格的电缆，电缆进入两个传输辊之间的缝隙时，两个橡胶套发生形变，增加与电缆的接触面积，增加摩擦力，两个传输辊受力，挤压两个弹簧，两个弹簧吸收动能，提供缓冲。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种电线电缆生产加工用绝缘层包覆装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种电线电缆生产加工用绝缘层包覆装置水箱的剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种电线电缆生产加工用绝缘层包覆装置支撑件的立体结构示意图。
[0017]图例说明：1、底部支撑板；2、支撑件；3、橡胶套；4、注胶装置；5、水箱；6、盖板；7、进料孔；8、凹字型柱；9、传输盘；10、弧形槽；11、支撑杆；12、电机；13、棱形柱；14、收卷盘；15、收纳槽；16、水泵；17、导流管；18、降温管；19、仓室；20、出水孔；21、传输辊；22、安装窗口；23、调节块；24、限位滑块；25、滑槽；26、弹簧；27、压板；28、丝杆；29、把手；30、防滑套。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种电线电缆生产加工用绝缘层包覆装置，包括底部支撑板1，底部支撑板1的一侧上表面固定连接有两个支撑件2，两个支撑件2的相对表面设置有两个传输辊21，底部支撑板1的上表面固定连接有注胶装置4，底部支撑板1的上表面固定连接有水箱5，水箱5的外表面开设有进料孔7，水箱5的内壁底部表面固定连接有水泵16，水泵16的输出端固定连接有导流管17，导流管17的上端固定连接有降温管18，降温管18的内壁表面开设有仓室19，降温管18的内壁表面等距开设有多个出水孔20，底部支撑板1的一侧表面固定连接有支撑杆11，支撑杆11的一侧表面固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有棱形柱13，棱形柱13的外表面套设有收卷盘14，水箱5的上表面固定连接有盖板6。
[0021]其达到的效果为，电缆的一端穿过两个传输辊21之间的缝隙、注胶装置4和进料孔7，固定在收卷盘14的外表面，电机12通过轴承带动棱形柱13旋转，使收卷盘14将电缆的一端收卷，电缆匀速进入注胶装置4的内部，注胶装置4将绝缘层包裹在电缆的外表面，然后电缆外表面的绝缘层通过进料孔7进入降温管18的内部，水泵16将水箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产加工用绝缘层包覆装置，包括底部支撑板（1），其特征在于：所述底部支撑板（1）的一侧上表面固定连接有两个支撑件（2），两个所述支撑件（2）的相对表面设置有两个传输辊（21），所述底部支撑板（1）的上表面固定连接有注胶装置（4），所述底部支撑板（1）的上表面固定连接有水箱（5），所述水箱（5）的外表面开设有进料孔（7），所述水箱（5）的内壁底部表面固定连接有水泵（16），所述水泵（16）的输出端固定连接有导流管（17），所述导流管（17）的上端固定连接有降温管（18），所述降温管（18）的内壁表面开设有仓室（19），所述降温管（18）的内壁表面等距开设有多个出水孔（20），所述底部支撑板（1）的一侧表面固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的一侧表面固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有棱形柱（13），所述棱形柱（13）的外表面套设有收卷盘（14），所述水箱（5）的上表面固定连接有盖板（6）。2.根据权利要求1所述的电线电缆生产加工用绝缘层包覆装置，其特征在于：两个所述支撑件（2）的一侧表面均开设有安装窗口（22），两个所述安装窗口（22）的内部均滑动嵌设有调节块（23），其中一个所述传输辊（21）的两端通过轴承转动连接于两个调节块（23）的一侧表面，另一个所述传输辊（21）的两端通过轴承转动连接于两个支...
【专利技术属性】
技术研发人员：宿成富，
申请(专利权)人：辽宁喀左电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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