一种炉卷轧机卷曲炉用卷筒机制造技术

技术编号:35589089 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-16 15:05
本实用新型专利技术涉及一种炉卷轧机卷曲炉用卷筒机,包括卷筒体和芯轴,所述芯轴贯穿所述卷筒体设置在所述卷筒体的轴线上,所述卷筒体包括固定端和活动端,所述卷筒体的固定端设有与所述芯轴固定连接的焊接法兰,所述卷筒体的活动端设有活动法兰,所述芯轴上靠近所述活动法兰的一端设有一个或多个定位键,所述活动法兰通过所述定位键与所述芯轴连接,还包括修复板,所述修复板上设有弧形槽,所述弧形槽的内径与芯轴的外径相适配,所述修复板的弧形槽内设有第一卡槽,所述第一卡槽的尺寸与芯轴上的定位键的尺寸相适配,所述修复板固定在所述活动法兰上,并且所述定位键卡设在第一卡槽内。本实用新型专利技术解决了发生磨损后芯轴不能带动卷筒体在周向上平稳旋转的技术问题。筒体在周向上平稳旋转的技术问题。筒体在周向上平稳旋转的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种炉卷轧机卷曲炉用卷筒机


[0001]本技术涉及一种炉卷轧机卷曲炉用卷筒机,属于热轧设备


技术介绍

[0002]炉卷轧机是一种钢板轧机,炉卷轧机的主轧机前后设置有炉内卷筒机,在钢板的轧制过程中,当钢板轧制达到所需厚度后,将钢板卷在炉内卷筒机的卷筒体上进行保温,以降低轧制中钢板温降速度。卷取钢板用的卷筒体是通过芯轴带动其旋转工作的,卷筒体包括活动端和固定端,卷筒体的固定端与芯轴固定在一起,由于卷筒体工作在950~1000℃的高温环境下,当卷筒体和芯轴受热后拉伸或受冷收缩时,所述卷筒体与芯轴之间会出现拉扯变形现象,为了消除热胀冷缩作用对卷筒体和芯轴的影响,通常将所述卷筒体的活动端通过定位键与芯轴连接。但是,当卷筒机的卷筒体在卷曲钢板的过程中如果遇到较大的冲击作用,或者在高负荷的卷曲钢板时,都会产生不平衡力或力矩,并且热胀冷缩作用使的卷筒体与芯轴之间沿轴线方向产生伸缩运动,最终都会导致卷筒体活动端的法兰与定位键之间产生磨损,当法兰或定位键磨损达到一定程度,芯轴带动卷筒体在周向上旋转时,卷筒体与芯轴之间会出现相对运动,最终芯轴无法平稳的带动卷筒体旋转,影响卷筒机的正常工作。
[0003]当卷筒机的卷筒体的活动端的法兰与定位键之间出现磨损后,目前都采取停机更换的修复方式,该种修复方式需要先将设备停机离线后,等待设备冷却后,分别将磨损的法兰盘和/或定位键从炉卷轧机卷筒体的卷筒体和芯轴上拆卸下来,最后将新的法兰盘和/或定位键安装上,停机更换的修复方式修复时间长,严重影响了生产进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。
[0005]本技术提供的技术方案如下:一种炉卷轧机卷曲炉用卷筒机,包括卷筒体和芯轴,所述芯轴贯穿所述卷筒体并设置在所述卷筒体的轴线上,所述卷筒体包括固定端和活动端,所述卷筒体的固定端设有与所述芯轴固定连接的焊接法兰,所述卷筒体的活动端设有活动法兰,所述芯轴上靠近所述活动法兰的一端设有定位键,所述活动法兰上设有第二卡槽,所述活动法兰通过所述第二卡槽和所述芯轴上的定位键连接,还包括修复板,所述修复板上设有弧形槽,所述弧形槽的内径与芯轴的外径相适配,所述修复板的弧形槽内设有第一卡槽,所述修复板固定在所述活动法兰上,并且所述第一卡槽卡设在所述芯轴的定位键上。
[0006]进一步的,所述修复板为弧形、扇形或方形。
[0007]进一步的,所述修复板为两片,两片修复板首尾相接组成外套于芯轴的圆环。
[0008]进一步的,所述修复板由40铬钢或不锈钢制成。
[0009]进一步的,所述芯轴的两端设有轴承座。
[0010]进一步的,所述修复板的厚度为60mm~200mm。
[0011]进一步的,所述定位键的数量为两个,两个所述定位键沿芯轴的径向关于芯轴的轴线对称设置。
[0012]进一步的,所述修复板通过焊接的方式固定在活动法兰上。
[0013]本技术的有益效果是:本技术是当炉卷轧机卷曲炉用卷筒机活动端出现磨损时进行在线修复后的卷筒机,当发生磨损后,定位键的尺寸会变小或/和活动法兰上的第二卡槽的尺寸会变大,芯轴上的定位键和活动法兰的第二卡槽之间会出现间隙,芯轴带动卷筒体在周向上旋转时,卷筒体与芯轴之间会出现相对运动,即芯轴与卷筒之间的键连接出现松动,芯轴不能够继续带动卷筒体平稳转动。当卷筒体活动端的法兰与定位键之间产生磨损时,将修复板固定在活动法兰上,并且所述芯轴上的定位键卡设在修复板的第一卡槽内,从而消除了芯轴与活动法兰因磨损产生的配合间隙,修复板具有防止定位键与活动法兰配合松动的效果,修复板可以在设备停机的空档期在线完成装配,无需拆卸修复,克服了因磨损造成的卷筒机的卷筒体与芯轴之间沿周向旋转时产生相对运动问题,使芯轴能够继续带动卷筒体平稳转动,提高修复效率,缩短修复时间,节约运行修复费用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的芯轴与卷筒配合的结构示意图;
[0015]图2为本专利技术的活动法兰和焊接法兰安装的结构示意图;
[0016]图3为本专利技术的图2中的A向投影视图;
[0017]图4为本专利技术的图3中的E处放大结构示意图;
[0018]图5为本专利技术的修复板的结构示意图;
[0019]图6为本专利技术的修复板修复的结构示意图;
[0020]图7为本专利技术的图6的正视图;
[0021]图8为本专利技术的图7的右视图;
[0022]图9为本专利技术的图8的F处放大结构示意图;
[0023]图10为本专利技术的具体实施例二的结构示意图;
[0024]图11为本专利技术的具体实施例二的修复板的结构示意图;
[0025]图12为本专利技术的具体实施例三的结构示意图;
[0026]图中,1、卷筒体;101、第一法兰安装部;1011、焊接法兰;102、第二法兰安装部;1021、活动法兰;2、芯轴;3、定位键;4、修复板;401、弧形槽;402、第一卡槽;403、第二卡槽;5、轴承座支撑。
具体实施方式
[0027]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0028]具体实施例一:
[0029]如图1至图9所示,具体实施例一公开了一种炉卷轧机卷曲炉用卷筒机,包括卷筒体1、芯轴2和修复板4,所述芯轴2贯穿所述卷筒体1并设置在所述卷筒体1的轴线上,所述卷筒体1包括固定端和活动端,所述卷筒体1的固定端设有与所述芯轴2固定连接的焊接法兰
1011,所述卷筒体1的活动端设有活动法兰1021,所述芯轴2上靠近所述活动法兰1021的一端设有定位键3,所述活动法兰1021上设有第二卡槽403,所述活动法兰1021通过所述第二卡槽403和所述芯轴2上的所述定位键3配合连接,所述修复板4上设有弧形槽401,所述弧形槽401的内径与芯轴2的外径相适配,所述修复板4的弧形槽401内设有第一卡槽402,所述修复板4固定在所述活动法兰1021上,并且所述第一卡槽(402)卡设在所述芯轴(2)的定位键(3)上。
[0030]更具体的,所述卷筒体1的固定端设有第一法兰安装部101,所述卷筒体1的活动端设有第二法兰安装部102,所述卷筒体1的固定端的第一法兰安装部101上通过螺栓连接一焊接法兰1011,所述焊接法兰1011的中央设有一个用于芯轴2穿过的通孔,所述焊接法兰1011套接在所述芯轴2上后通过焊接的方式与所述芯轴2连接;所述芯轴2的另一端设有键槽,所述键槽的数量可以为一个或多个,在本实施例中为两个,且两个键槽相对设置在所述芯轴2的两侧,所述键槽内安装定位键3,所述卷筒体1的活动端的第二法兰安装部102上固定一活动法兰1021,所述活动法兰1021的中央设有一通孔,所述通孔的侧壁上设有与定位键3的数量相适配的第二卡槽403,在本实施例中所述第二卡槽403的数量为两个,所述活动法兰1021套接在所述芯轴2上后,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉卷轧机卷曲炉用卷筒机,包括卷筒体(1)和芯轴(2),所述芯轴(2)贯穿所述卷筒体(1)并设置在所述卷筒体(1)的轴线上,所述卷筒体(1)包括固定端和活动端,所述卷筒体(1)的固定端设有与所述芯轴(2)固定连接的焊接法兰(1011),所述卷筒体(1)的活动端设有活动法兰(1021),所述芯轴(2)上靠近所述活动法兰(1021)的一端设有定位键(3),所述活动法兰(1021)上设有第二卡槽(403),所述活动法兰(1021)通过所述第二卡槽(403)和所述芯轴(2)上的所述定位键(3)配合连接,其特征在于,还包括修复板(4),所述修复板(4)上设有弧形槽(401),所述弧形槽(401)的内径与芯轴(2)的外径相适配,所述修复板(4)的弧形槽(401)内设有第一卡槽(402),所述修复板(4)固定在所述活动法兰(1021)上,并且所述第一卡槽(402)卡设在所述芯轴(2)的定位键(3)上。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙京钢
申请(专利权)人:烟台博鲁威智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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