一种模具二次行位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具二次行位结构，包括第一行位件、第二行位件和行位座，第一行位件倾斜嵌套并活动连接于第二行位件内，第二行位件滑动安装在行位座上；行位座内设置倾斜部，第一行位件穿入倾斜部，倾斜部内壁与第一行位件外壁在二者倾斜方向上具有第一间隙；通过两个不同方向的行位件之间的倾斜嵌套结构，及倾斜的行位件与行位座之间间隙配合结构，使行位座在一个方向上运动时，两个行位件能在不同方向上运动；能实现模具结构合理简化，不依赖模具外部辅助设备，其模具性能可靠，便于装配，维护简便，除模具外无额外维护成本，提高生产效率和稳定性，总体能耗低，节约成本，提高经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种模具二次行位结构


[0001]本技术涉及塑料注射模具
，尤其涉及一种模具二次行位结构。

技术介绍

[0002]在注塑生产时，当产品在一侧存在两个不同方向的倒扣结构时，需要模具通过两个不同方向的行位件来出倒扣里的胶位。
[0003]由于该两个行位件方向不同，二者运动方向不同，即，二者运动方向之间具有夹角，则在操作时，二者运动先后顺序不一致，需要先控制一个方向的行位件先向后运动，然后再控制两个不同方向的行位件一起向后运动，从而导致需要结构非常复杂的模具，来实现上述复杂的机械运动。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的是提供一种模具二次行位结构，解决了现有技术中两个不同方向的行位件运动先后顺序不一致，导致需要模具结构非常复杂的问题，使得模具结构合理简化，便于装配，提高生产效率和稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0006]一种模具二次行位结构，包括第一行位件、第二行位件和行位座；
[0007]所述行位座包括滑台以及一端突出所述滑台的导向座，所述导向座内设置有倾斜部，所述滑台的上平面与所述行位座移动的方向平行；
[0008]所述第二行位件设置有贯穿的通道，所述通道与所述行位座移动方向所形成的夹角等于倾斜部与所述行位座移动方向所形成的夹角，第二行位件适于在所述滑台上平面往复运动；
[0009]所述第一行位件依次穿入所述倾斜部和所述通道，在垂直于所述第一行位件移动方向的第一方向上，第一行位件的厚度小于倾斜部的宽度；所述第一方向与所述第一行位件的移动方向及所述行位座的移动方向共面，所述第一行位件伸出第二行位件的末端适于抵接产品。
[0010]优选地，所述第一行位件设置弯折卡件，所述弯折卡件卡合连接所述行位座。
[0011]优选地，所述导向座与所述第二行位件之间连接有弹簧，所述弹簧的伸缩方向与所述第二行位件移动方向一致。
[0012]优选地，所述弯折卡件设置于所述第一行位件伸出行位座的末端卡合连接于所述行位座端面。
[0013]优选地，所述弯折卡件弯折角为直角。
[0014]优选地，所述行位座端面设置凹槽，所述弯折卡件卡合连接于所述凹槽内。
[0015]优选地，所述凹槽垂直于所述第一行位件的移动方向，所述弯折卡件滑动卡合在所述凹槽内。
[0016]优选地，所述行位座设置导轨，所述导轨方向与所述第二行位件移动方向一致，所
述第二行位件设置滑槽，所述第二行位件通过所述滑槽滑动安装于所述导轨。
[0017]优选地，所述导轨为T型导轨。
[0018]优选地，所述第二行位件面向所述导向座的端面设置有螺纹孔，所述导向座设置有与所述螺纹孔位置相对应的光孔，螺栓通过所述光孔与所述螺纹孔螺纹连接所述第二行位件，所述螺栓的轴向方向平行于行位座移动方向，行位座能够沿着所述螺栓移动至导向座接近所述第二行位件的第一极限位置及导向座远离所述第二行位件的第二极限位置，当所述行位座处于所述第一极限位置时，所述弹簧处于压缩状态。
[0019]本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0020]1、本技术提供的模具二次行位结构，通过两个不同方向的行位件之间的倾斜嵌套结构，及倾斜的行位件与行位座之间间隙配合结构，使得行位座在一个方向上运动时，两个行位件能够实现在不同方向上的运动。从而解决了现有技术中两个不同方向的行位件运动先后顺序不一致，导致需要模具结构非常复杂的问题，实现模具结构合理简化，便于装配，提高生产效率和稳定性，节约成本。
[0021]2、本技术提供的模具二次行位结构，运动动作均独立于该模具本身，不依赖模具外部辅助设备，其模具性能可靠，维护简便，除模具外无额外维护成本，缩短生产时间，总体能耗低，整个制程的资金投入产出比较高，提高经济效益。
[0022]3、本技术提供的模具二次行位结构，后运动的行位件与行位座之间可以设置弹簧，先运动的行位件运动时，通过弹簧压缩的作用力压住后运动的行位件，保证两个行位件运动顺序准确，保证生产质量，提高生产可靠性。
附图说明
[0023]图1是本技术一实施例提供的模具二次行位结构的结构示意图；
[0024]图2是本技术该实例的两个行位件出模后结构示意图；
[0025]图3是本技术该实例的行位结构的立体结构示意图；
[0026]图4是本技术该实例的行位结构的俯视图；
[0027]图5是本技术该实例的行位结构的A
‑
A向剖视图。
[0028]附图中标记：
[0029]100为产品，1为第一行位件，101为弯折卡件，2为第二行位件，201为滑槽，202为凸台，3为行位座，301为倾斜部，302为第一间隙，303为凹槽，304为第二间隙，305为导轨，306为滑台，307为导向座，4为弹簧，5为螺纹孔，6为光孔，7为螺栓。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]本技术提供的模具二次行位结构，通过两个不同方向的行位件之间的倾斜嵌套结构，及其中倾斜的行位件与行位座之间间隙配合结构，使得行位座在一个方向上运动时，两个行位件能够实现在不同方向上的运动。从而解决了现有技术中两个不同方向的行位件运动先后顺序不一致，导致需要模具结构非常复杂的问题，实现模具结构合理简化，便于装配，提高生产效率和稳定性；适用于产品在一侧存在两个不同方向的倒扣结构时，需要模具通过两个不同方向的行位件来出倒扣里胶位的情况。
[0034]下面，结合附图对本技术实施例提供的模具二次行位结构进行详细的说明。
[0035]实施例1
[0036]参照图1所示，本实施例提供的模具二次行位结构，包括第一行位件1、第二行位件2和行位座3，行位座3包括滑台306以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具二次行位结构，其特征在于，包括第一行位件、第二行位件和行位座；所述行位座包括滑台以及一端突出所述滑台的导向座，所述导向座内设置有倾斜部，所述滑台的上平面与所述行位座移动的方向平行；所述第二行位件设置有贯穿的通道，所述通道与所述行位座移动方向所形成的夹角等于倾斜部与所述行位座移动方向所形成的夹角，第二行位件适于在所述滑台上平面往复运动；所述第一行位件依次穿入所述倾斜部和所述通道，在垂直于所述第一行位件移动方向的第一方向上，第一行位件的厚度小于倾斜部的宽度；所述第一方向与所述第一行位件的移动方向及所述行位座的移动方向共面，所述第一行位件伸出第二行位件的末端适于抵接产品。2.根据权利要求1所述的模具二次行位结构，其特征在于，所述第一行位件设置弯折卡件，所述弯折卡件卡合连接所述行位座。3.根据权利要求1所述的模具二次行位结构，其特征在于，所述导向座与所述第二行位件之间连接有弹簧，所述弹簧的伸缩方向与所述第二行位件移动方向一致。4.根据权利要求2所述的模具二次行位结构，其特征在于，所述弯折卡件设置于所述第一行位件伸出行位座的末端卡合连接于所述行位座端面。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：向思高，丘永堂，
申请(专利权)人：惠州市盈旺精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：