一种用于采油领域的螺旋驱动井管提升机制造技术

本发明专利技术公开了一直用于采油领域的螺旋驱动井管提升机，包括平台护栏、操作平台、井架，其特征在于，所述井架的里面安装有螺旋导轨组件，所述螺旋导轨组件的内侧面滑动连接有螺旋驱动系统。通过平衡重、传动导轨、滚动体和螺杆、制动器等结构的设置，形成自定心功能，约束螺杆等组件旋转的反向扭矩和径向位移，达到了便于安全可靠进行提升的效果，通过传动导轨、螺杆、从动锥形齿轮、电机和主动锥形齿轮等结构的设置，达到了便于提高输送量和提高提升高度的效果，整个装置各个结构之间的相互配合，实现了便于装置平稳可靠运行的目标，避免了出现提升机提升部件故障造成负载坠落的糟糕情况，降低了安全隐患，满足了使用需求，使用起来较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于采油领域的螺旋驱动井管提升机


[0001]本专利技术涉及机械提升设备
，尤其涉及一种用于采油领域的螺旋驱动井管提升机。

技术介绍

[0002]提升机是通过改变势能进行工作的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬机、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成工作过程。现有用于采油井维修井管的提升机，大多通过动力机械拖动柔性件钢丝绳进行提升，把底面一下的井管提升至地面上，进行维修或更换，其输送量较低，提升高度有限，且在长时间的使用过程中，难以平稳可靠运行，容易发生提升机提升部件故障造成负载坠落的情况，存在一定的安全隐患，难以满足使用需求，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于采油领域的螺旋驱动井管提升机，解决了现有的井管提升机提升高度有限和难以平稳可靠运行造成负载坠落的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于采油领域的螺旋驱动井管提升机，包括平台护栏1、操作平台102、井架101，其特征在于，所述井架101的里面安装有螺旋导轨组件2，所述螺旋导轨组件2的内侧面滑动连接有螺旋驱动系统3。
[0005]优选的，所述井架101由操作平台102、平台护栏1、反绳轮103、钢丝绳104、平衡重105和平衡重导轨106组成，反绳轮103与井架101的顶面固定连接，所述钢丝绳104与反绳轮103的表面啮合，且平衡重105的顶面与钢丝绳104的一端固定连接，且平衡重105的两侧面与平衡重导轨106滑动连接；操作平台102、平台护栏1安装在井架101外面。
[0006]所述螺旋导轨组件2由螺旋导轨201、连接杆202和滚动体203组成，且螺旋导轨201的内壁表面与连接杆202固定连接，且连接杆202的顶部与滚动体203转动连接。
[0007]所述螺旋驱动系统3由固定架301、安装板302、安装孔303、主轴承座304、螺杆305、传动轴306、从动锥形齿轮307、次轴承座308、制动器309、编码器310、电机311、电机轴312、主动锥形齿轮313和提升轴座314组成，且固定架301的背面与安装板302固定连接，且安装板302的正面贯穿开设有安装孔303，且主轴承座304通过安装孔303与安装板302固定连接，且主轴承座304与螺杆305转动连接，且传动轴306与螺杆305的顶面和底面固定连接，且从动锥形齿轮307与传动轴306的表面固定连接，且次轴承座308与传动轴306的表面转动连接，且制动器309与传动轴306的表面固定连接，且编码器310与传动轴306的顶面固定连接，且电机311与固定架301的正面固定连接，且电机轴312与电机311的输出端固定连接，且主动锥形齿轮313与电机轴312的表面固定连接，且提升轴座314与固定架301的正面固定连
接，且提升轴座314位于电机311的正下方。
[0008]所述滚动体203的正剖面呈长方形，滚动体203在螺旋导轨201内侧呈螺旋线排列，且与螺杆305相配合。
[0009]所述次轴承座308的数量为两个，且两个次轴承座308均通过安装孔303与安装板302固定连接，且螺杆305为梯形螺杆，且钢丝绳104的另一端与固定架301的顶面固定连接。
[0010]所述从动锥形齿轮307与主动锥形齿轮313互相啮合，所述提升轴座314用于承载井管。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种用于采油领域的螺旋驱动井管提升机，将井管通过连接件安装在提升轴座上，电机带动螺杆旋转，螺杆与螺旋导轨组件上的呈空间螺旋线分布的滚动体相接触，由转动实现向直线运动的转变，从而带动螺旋驱动系统和井管做直线运动，螺旋驱动系统和井管在上升或下降时，固定架通过钢丝绳和反绳轮带动平衡重在平衡重导轨的内部上下滑动，从而实现了井管更换维修过程，通过平衡重、螺旋导轨组件、滚动体和螺杆、制动器等结构的设置，形成自定心功能，约束螺杆等组件旋转的反向扭矩和径向位移，达到了便于安全可靠进行提升的效果，通过螺旋导轨组件、螺杆、从动锥形齿轮、电机和主动锥形齿轮等结构的设置，达到了便于提高输送量和提高提升高度的效果，整个装置各个结构之间的相互配合，实现了便于装置平稳可靠运行的目标，避免了出现提升机提升部件故障造成负载坠落的糟糕情况，降低了安全隐患，满足了使用需求，使用起来较为方便。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构正视图；图2为本专利技术井架结构示意图；图3为本专利技术螺旋导轨组件结构正视图；图4为本专利技术螺旋导轨组件与螺杆装配结构仰视图；图5为本专利技术螺旋导轨组件与螺杆装配主视图；图6为本专利技术固定架结构主视图；图7为本专利技术螺杆、主轴承座结构正剖图；图8为本专利技术固定架等螺旋驱动系统结构侧剖图。各图非等比例图，用于说明原理。图中：1平台护栏、101井架、102操作平台、103反绳轮、104钢丝绳、105平衡重、106平衡重导轨、2螺旋导轨组件、201螺旋导轨、202连接杆、203滚动体、3螺旋驱动系统、301固定架、302安装板、303安装孔、304主轴承座、305螺杆、306传动轴、307从动锥形齿轮、308次轴承座、309制动器、310编码器、311电机、312电机轴、313主动锥形齿轮、314提升轴座。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例：参照图1
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8，一种用于采油领域的螺旋驱动井管提升机，包括平台护栏1、操作平台102、井架101，以上部分采用的是现有技术，井架101的里面安装有螺旋导轨组件2，螺旋导轨组件2的内侧面滑动连接有螺旋驱动系统3，构成本专利技术大的主体部分。
[0015]井架101由反绳轮103、钢丝绳104、平衡重105和平衡重导轨106组成，反绳轮103与井架101的顶面固定连接，所述钢丝绳104与反绳轮103的表面啮合，且平衡重105的顶面与钢丝绳104的一端固定连接，且平衡重105的两侧面与平衡重导轨106滑动连接。平衡重105类似于电梯的配重块，利用它的重量抵消部分提升井管的拉力，起到节能降耗的作用。井架101的外面，安装有操作平台102、平台护栏1。
[0016]螺旋导轨组件2由螺旋导轨201、连接杆202和滚动体203组成，且螺旋导轨201的内壁表面与连接杆202固定连接，且连接杆202的顶部与滚动体203转动连接。螺旋导轨201是由一块钢板在大型折板机上弯折成型，近似于“缺少”一个面六面体，即五面体，内折角为120度，如图4所示，五个面中，邻开口的两个面略窄，其它三个面等宽，开口形成一个纵向的槽，由此安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于采油领域的螺旋驱动井管提升机，包括平台护栏(1)、操作平台(102)、井架(101)，其特征在于，所述井架(101)的里面安装有螺旋导轨组件(2)，所述螺旋导轨组件(2)的内侧面滑动连接有螺旋驱动系统(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于采油领域的螺旋驱动井管提升机，其特征在于，所述井架(101)由反绳轮(103)、钢丝绳(104)、平衡重(105)和平衡重导轨(106)组成，反绳轮(103)与井架(101)的顶面固定连接，所述钢丝绳(104)与反绳轮(103)的表面啮合，且平衡重(105)的顶面与钢丝绳(104)的一端固定连接，且平衡重(105)的两侧面与平衡重导轨(106)滑动连接；操作平台(102)、平台护栏(1)安装在井架(101)外面。3.根据权利要求1所述的一种用于采油领域的螺旋驱动井管提升机，其特征在于，所述螺旋导轨组件(2)由螺旋导轨(201)、连接杆(202)和滚动体(203)组成，且螺旋导轨(201)的内壁表面与连接杆(202)固定连接，且连接杆(202)的顶部与滚动体(203)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于采油领域的螺旋驱动井管提升机，其特征在于，所述螺旋驱动系统(3)由固定架(301)、安装板(302)、安装孔(303)、主轴承座(304)、螺杆(305)、传动轴(306)、从动锥形齿轮(307)、次轴承座(308)、制动器(309)、编码器(310)、电机(311)、电机轴(312)、主动锥形齿轮(313)和提升轴座(314)组成，且固定架(301)的背面与安装板(302)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张萍，胡小荣，
申请(专利权)人：黑龙江麦克尼森装备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：