一种采用机械力调整的钢框安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用机械力调整的钢框安装结构，属于建筑装饰技术领域，包括基础组件，所述基础组件的内侧嵌入式连接有定位组件，所述定位组件的内表面螺纹连接有联动组件。本实用新型专利技术中，通过设计的固定组件、联动组件以及定位组件等结构的互相配合下，能防止紧锁螺母出现松动，进而能够钢框架与墙体之间的稳固性，实现沉头螺栓与金属弹片一体化结合，提高了沉头螺栓的锚固范围，促进了引流口壁体的稳定，还能够削减锚孔的深度，因而能够在一定程度上降低对墙体的破坏程度，通过对刚性金属片的拱形度采用机械力进行调整，并与沉头螺栓关联，因而便可实现改变钢框架与墙体之间的间距，有效保证了钢框架安装后与墙体之间的紧密性能。密性能。密性能。

【技术实现步骤摘要】
一种采用机械力调整的钢框安装结构


[0001]本技术属于建筑装饰
，尤其涉及一种采用机械力调整的钢框安装结构。

技术介绍

[0002]钢框对门窗起到一个定尺、定位的作用，为了保证钢框在门窗预留口内的稳定性，一般通过相关的锚固结构实现两者之间的组合，但，现有的锚固结构仍存有一些不足之处，结构较为简单，仅依靠单一的膨胀螺栓作为与墙体之间的连接方法，容易受到震动等因素的影响，进而会降低钢框的稳定性，且当钢框的尺寸与门窗预留口的内径相差较大时，严重影钢框的稳定性，即便是填充密封材料，很难保证密封材料的稳定性，容易发生脱落，因此，现阶段亟需一种采用机械力调整的钢框安装结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有的锚固结构仍存有一些不足之处，结构较为简单，仅依靠单一的膨胀螺栓作为与墙体之间的连接方法，容易受到震动等因素的影响，进而会降低钢框的稳定性，且当钢框的尺寸与门窗预留口的内径相差较大时，严重影钢框的稳定性，即便是填充密封材料，很难保证密封材料的稳定性，容易发生脱落的问题，而提出的一种采用机械力调整的钢框安装结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种采用机械力调整的钢框安装结构，包括基础组件，所述基础组件的内侧嵌入式连接有定位组件，所述定位组件的内表面螺纹连接有联动组件，并且联动组件位于定位组件的内部，所述联动组件的表面啮合有固定组件，所述固定组件通过联动组件与定位组件传动连接，并且固定组件的端部卡接在基础组件的内侧壁上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述基础组件包括墙体，所述墙体的表面设置有预留口，所述预留口的内侧壁上开设有锚孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述定位组件包括钢框架，所述钢框架的内侧壁上开设有凹面型连接槽，并且钢框架外表面对应凹面型连接槽的位置处开设有滑行连接槽，所述滑行连接槽内分别滑动连接有第一滑行连接座和第二滑行连接座，所述第二滑行连接座和第一滑行连接座背离钢框架的一面均固定连接有滑动式密封座，所述滑动式密封座背离钢框架的一面滑动连接有端座，并且端座的端面与凹面型连接槽的内侧壁固定连接，且相邻两个滑动式密封座背离钢框架的一面通过刚性金属片固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑行连接槽内侧的端面开设有缓冲槽，且相邻一个滑动式密封座的端部位于缓冲槽内。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述联动组件包括螺纹连接孔，所述螺纹连接孔分别开设于第一滑行连接座或第二滑行连接座的端面上，所述螺纹连接孔内分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆相近的一端固定连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆表面的螺纹方向互逆，所述第一螺纹杆的端部固定连接有转接轴，所述转接轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在滑行连接槽内侧的端面上，所述转接轴的端部固定连接有从动锥齿轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定组件包括胀管，所述胀管位于预留口内，并且胀管的内部套设有沉头螺栓，所述沉头螺栓位于穿行连接口内，所述沉头螺栓的表面套接有平面垫圈，所述平面垫圈位于凹面型连接槽内侧的端面上，所述沉头螺栓的表面螺纹连接有紧锁螺母，所述紧锁螺母的表面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的相对面互相啮合。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过设计的固定组件、联动组件以及定位组件等结构的互相配合下，能防止紧锁螺母出现松动，进而能够钢框架与墙体之间的稳固性，实现沉头螺栓与金属弹片一体化结合，提高了沉头螺栓的锚固范围，促进了引流口壁体的稳定，还能够削减锚孔的深度，因而能够在一定程度上降低对墙体的破坏程度，通过对刚性金属片的拱形度采用机械力进行调整，并与沉头螺栓关联，因而便可实现改变钢框架与墙体之间的间距，有效保证了钢框架安装后与墙体之间的紧密性能。
[0018]2、本技术中，通过设计的固定组件，在压力的作用效果下刚性金属片的形变量将会增大，利用钢筋金属片的弹力，与紧锁螺母发生关联，有效保证了紧锁螺母与沉头螺栓之间咬合力的稳定性，相辅相成，能防止紧锁螺母出现松动，进而能够钢框架与墙体之间的稳固性，实现沉头螺栓与金属弹片一体化结合，提高了沉头螺栓的锚固范围，促进了引流口壁体的稳定，还能够削减锚孔的深度，因而能够在一定程度上降低对墙体的破坏程度。
[0019]3、本技术中，通过设计的联动组件和定位组件，利用刚性金属片作为支撑骨架，有效增强了密封填充物与缝隙之间的稳定性，通过对刚性金属片的拱形度采用机械力进行调整，并与沉头螺栓关联，因而便可实现改变钢框架与墙体之间的间距，有效保证了钢框架安装后与墙体之间的紧密性能。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种采用机械力调整的钢框安装结构的爆炸图；
[0021]图2为本技术提出的一种采用机械力调整的钢框安装结构中钢框架正视的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种采用机械力调整的钢框安装结构中A处放大的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种采用机械力调整的钢框安装结构中第二滑行连接座的立体结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、基础组件；101、墙体；102、预留口；103、锚孔；2、定位组件；201、钢框架；202、凹面型连接槽；203、滑行连接槽；204、第一滑行连接座；205、滑动式密封座；206、缓冲槽；207、
端座；208、第二滑行连接座；209、刚性金属片；301、螺纹连接孔；302、第一螺纹杆；303、第二螺纹杆；304、转接轴；305、轴承；306、从动锥齿轮；307、穿行连接口；4、固定组件；401、胀管； 402、沉头螺栓；403、平面垫圈；404、主动锥齿轮；405、紧锁螺母。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0028]实施例一
[0029]一种采用机械力调整的钢框安装结构，包括基础组件1，基础组件1的内侧嵌入式连接有定位组件2，定位组件2的内表面螺纹连接有联动组件，并且联动组件位于定位组件2的内部，联动组件的表面啮合有固定组件4，固定组件4通过联动组件与定位组件2传动连接，并且固定组件4的端部卡接在基础组件1的内侧壁上。
[0030]具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用机械力调整的钢框安装结构，包括基础组件(1)，其特征在于，所述基础组件(1)的内侧嵌入式连接有定位组件(2)，所述定位组件(2)的内表面螺纹连接有联动组件，并且联动组件位于定位组件(2)的内部，所述联动组件的表面啮合有固定组件(4)，所述固定组件(4)通过联动组件与定位组件(2)传动连接，并且固定组件(4)的端部卡接在基础组件(1)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种采用机械力调整的钢框安装结构，其特征在于，所述基础组件(1)包括墙体(101)，所述墙体(101)的表面设置有预留口(102)，所述预留口(102)的内侧壁上开设有锚孔(103)。3.根据权利要求1所述的一种采用机械力调整的钢框安装结构，其特征在于，所述定位组件(2)包括钢框架(201)，所述钢框架(201)的内侧壁上开设有凹面型连接槽(202)，并且钢框架(201)外表面对应凹面型连接槽(202)的位置处开设有滑行连接槽(203)，所述滑行连接槽(203)内分别滑动连接有第一滑行连接座(204)和第二滑行连接座(208)，所述第二滑行连接座(208)和第一滑行连接座(204)背离钢框架(201)的一面均固定连接有滑动式密封座(205)，所述滑动式密封座(205)背离钢框架(201)的一面滑动连接有端座(207)，并且端座(207)的端面与凹面型连接槽(202)的内侧壁固定连接，且相邻两个滑动式密封座(205)背离钢框架(201)的一面通过刚性金属片(209)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种采用机械力调整的钢框安装结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周孝华，朱欢劼，周思埼，秦振华，王聿暐，
申请(专利权)人：苏州良浦住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：