本实用新型专利技术公开了一种建设工程快速浇注装置，包括混料装置、上料装置、浇注装置：所述浇注装置包括浇注筒、第二电机、螺旋送料杆和浇注嘴，所述浇注嘴开设在浇注筒下端中心处，浇注筒内的混凝土可以通过浇注嘴完成浇注，所述螺旋送料杆在浇注筒内轴线处转动，从而将浇注筒内的混凝土送入浇注嘴内，所述第二电机固定设置在浇注筒顶端，第二电机用以驱动螺旋送料杆转动。本实用新型专利技术混凝土的生产搅拌与浇注可以在一套设备内完成，且可以对浇注筒进行连续均匀的补料，无需人工定期补料，实现了边搅拌边浇注的过程,确保混凝土在浇注筒内板结成块，提高了浇注嘴的出料速率。提高了浇注嘴的出料速率。提高了浇注嘴的出料速率。
【技术实现步骤摘要】
一种建设工程快速浇注装置
[0001]本技术涉及建筑设备
，尤其涉及一种建设工程快速浇注装置。
技术介绍
[0002]混凝土浇注指的是将混凝土浇注入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇注时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。在进行混凝土浇注前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。
[0003]实际生活中，现有的建设工程快速浇注装置在实际使用的过程中依然不具备对将混凝土原料加工混合成混凝土，往往需要借助别的设备，转运过程较为繁琐，混凝土浇注完成需要重新添加混凝土，不能实现边搅拌边浇注的过程。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不具备对将混凝土原料加工混合成混凝土、不能实现边搅拌边浇注导致浇注效率低的缺陷，从而提出一种建设工程快速浇注装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建设工程快速浇注装置，包括混料装置、上料装置、浇注装置：
[0007]所述浇注装置包括浇注筒、第二电机、螺旋送料杆和浇注嘴，所述浇注嘴开设在浇注筒下端中心处，浇注筒内的混凝土可以通过浇注嘴完成浇注，所述螺旋送料杆在浇注筒内轴线处转动，从而将浇注筒内的混凝土送入浇注嘴内，所述第二电机固定设置在浇注筒顶端，第二电机用以驱动螺旋送料杆转动。
[0008]优选地,所述混料装置包括混料筒、第一电机、搅拌杆、加料嘴和多组均匀分布的搅拌叶，所述混料筒并列设置在浇注筒一侧，且混料筒用以对混凝土原料进行混合掺水搅拌形成混凝土，加料嘴固定设置在混料筒上侧壁远离浇注筒的一端，且混凝土原材料可以通过加料嘴加入混料筒内，多组所述搅拌叶固定设置在搅拌杆上，第一电机用以驱动搅拌杆和多组搅拌叶，完成混凝土的生产。
[0009]优选地，所述加料嘴设置成折弯型，且加料嘴上端开口处的直径大于加料嘴与混料筒连通处的直径，方便加料。
[0010]优选地，每个所述搅拌叶均设置成扁平状，增大搅拌叶与混凝土原料的接触面积，提高对混凝土原料的混合效率。
[0011]优选地，所述上料装置包括上料筒、送料螺杆、进料道和送料道，所述上料筒用于连通混料筒和浇注筒，且上料筒设置在混料筒和浇注筒之间，所述进料道倾斜设置在混料筒内腔下侧，所述送料道倾斜设置在浇注筒内腔上端，送料螺杆可以在上料筒内沿其轴线转动，送料螺杆用以将进入上料筒内的混凝土送入浇注筒内，所述上料筒上端与浇注筒上端设置有用以驱动送料螺杆转动的传动装置。
[0012]优选地，所述传动装置包括主动轮、从动轮、传动带和转杆，所述转杆贯穿上料筒上侧壁设置用以将从动轮的运动传递给送料螺杆，所述主动轮套设在第二电机输出轴上，传动带用以将主动轮的转动传递给从动轮。
[0013]优选地，所述主动轮轮槽和从动轮轮槽内壁均粗糙打磨处理，且传动带采用截面为梯形的传动带。
[0014]优选地，所述混料筒和浇注筒背离的一侧均固定设置有固定板，固定板外侧转动连接有支撑轮，支撑轮通过固定板可以带动混料筒和浇注筒移动，从而挪动。
[0015]优选地，所述固定板远离支撑轮的一侧均设置成弧形面，弧形面内壁包裹有软质海绵，提高支撑轮和固定板对浇注筒和混料筒支撑稳定性。
[0016]优选地，所述浇注筒下侧内壁设置有倾斜角，倾斜角表面光滑打磨处理，便于浇注筒下料。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]通过混料筒配合第一电机、搅拌杆、搅拌叶和加料嘴的配合使用，将混凝土搅拌生产与浇注连接成一体，在混凝土浇注之前无需使用搅拌装置将混凝土原料加工成混凝土，减少了混凝土来回挪运的时间，降低工作人员劳动量，简化结构，从而提高了浇注效率；
[0019]利用第二电机作为送料螺杆转动的驱动力，避免了驱动源的重复设置，降低生产制造成本，混凝土的生产搅拌与浇注可以在一套设备内完成，且可以对浇注筒进行连续均匀的补料，无需人工定期补料，实现了边搅拌边浇注的过程，螺旋送料杆的设置确保混凝土在浇注筒内板结成块，提高了浇注嘴的出料速率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种建设工程快速浇注装置的外观结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种建设工程快速浇注装置的正面剖视示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种建设工程快速浇注装置的上料筒与送料螺杆配合结构示意图。
[0023]图中：1混料筒、2上料筒、3浇注筒、4加料嘴、5浇注嘴、6固定板、7支撑轮、8第一电机、9第二电机、10主动轮、11从动轮、12搅拌杆、13搅拌叶、14送料螺杆、15螺旋送料杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
3，一种建设工程快速浇注装置，包括混料装置、上料装置、浇注装置，混料筒1和浇注筒3背离的一侧均固定设置有固定板6，固定板6外侧转动连接有支撑轮7，支撑轮7通过固定板6可以带动混料筒1和浇注筒3移动，从而挪动，固定板6远离支撑轮7的一侧均设置成弧形面，弧形面内壁包裹有软质海绵，提高支撑轮7和固定板6对浇注筒3和混料筒1支撑稳定性，通过在浇注筒3和混料筒1两侧设置支撑轮7，方便本装置根据使用需求手动进行移动，从而快速对指定区域进行浇注；
[0026]混料装置包括混料筒1、第一电机8、搅拌杆12、加料嘴4和多组均匀分布的搅拌叶
13，混料筒1并列设置在浇注筒3一侧，且混料筒1用以对混凝土原料进行混合掺水搅拌形成混凝土，加料嘴4固定设置在混料筒1上侧壁远离浇注筒3的一端，且混凝土原材料可以通过加料嘴4加入混料筒1内，加料嘴4设置成折弯型，且加料嘴4上端开口处的直径大于加料嘴4与混料筒1连通处的直径，方便加料，多组搅拌叶13固定设置在搅拌杆12上，第一电机8用以驱动搅拌杆12和多组搅拌叶13，完成混凝土的生产，每个搅拌叶13均设置成扁平状，增大搅拌叶13与混凝土原料的接触面积，提高对混凝土原料的混合效率，通过混料筒1配合第一电机8、搅拌杆12、搅拌叶13和加料嘴4的配合使用，将混凝土搅拌生产与浇注连接成一体，在混凝土浇注之前无需使用搅拌装置将混凝土原料加工成混凝土，减少了混凝土来回挪运的时间，降低工作人员劳动量，简化结构，从而提高了浇注效率；
[0027]上料装置包括上料筒2、送料螺杆14、进料道和送料道，上料筒2用于连通混料筒1和浇注筒3，且上料筒2设置在混料筒1和浇注筒3之间，进料道倾斜设置在混料筒1内腔下侧，送料道倾斜设置在浇注筒3内腔上端，送料螺杆14可以在上料筒2内沿其轴线转动，送料螺杆14用以将进入上料筒2内的混凝土送入浇注筒3内，上料筒2上端与浇注筒3上端设置有用以驱动送料螺杆14转动的传动装置，传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建设工程快速浇注装置，包括混料装置、上料装置、浇注装置，其特征在于：所述浇注装置包括浇注筒（3）、第二电机（9）、螺旋送料杆（15）和浇注嘴（5），所述浇注嘴（5）开设在浇注筒（3）下端中心处，浇注筒（3）内的混凝土可以通过浇注嘴（5）完成浇注，所述螺旋送料杆（15）在浇注筒（3）内轴线处转动，从而将浇注筒（3）内的混凝土送入浇注嘴（5）内，所述第二电机（9）固定设置在浇注筒（3）顶端，第二电机（9）用以驱动螺旋送料杆（15）转动。2.根据权利要求1所述的一种建设工程快速浇注装置，其特征在于,所述混料装置包括混料筒（1）、第一电机（8）、搅拌杆（12）、加料嘴（4）和多组均匀分布的搅拌叶（13），所述混料筒（1）并列设置在浇注筒（3）一侧，且混料筒（1）用以对混凝土原料进行混合掺水搅拌形成混凝土，加料嘴（4）固定设置在混料筒（1）上侧壁远离浇注筒（3）的一端，且混凝土原材料可以通过加料嘴（4）加入混料筒（1）内，多组所述搅拌叶（13）固定设置在搅拌杆（12）上，第一电机（8）用以驱动搅拌杆（12）和多组搅拌叶（13），完成混凝土的生产。3.根据权利要求2所述的一种建设工程快速浇注装置，其特征在于，所述加料嘴（4）设置成折弯型，且加料嘴（4）上端开口处的直径大于加料嘴（4）与混料筒（1）连通处的直径，方便加料。4.根据权利要求2所述的一种建设工程快速浇注装置，其特征在于，每个所述搅拌叶（13）均设置成扁平状，增大搅拌叶（13）与混凝土原料的接触面积，提高对混凝土原料的混合效率。5.根据权利要求1所述的一种建设工程快速浇注装置，其特征在于，所述上料装置包括上料筒（2）、送料螺杆（14）、进料道和送料道，所述上料筒（2）用于连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐光明，黄国昌，孙显炯，李嘉荣，范俊利，邱亮鸿，谢海健，张颖，韩云，杨丹丹，
申请(专利权)人：广东众强建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。