混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:35560783 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-12 15:43
本申请涉及一种混凝土搅拌装置,其包括搅拌桶、主搅拌轴、主搅拌杆、副搅拌轴和副搅拌杆,所述搅拌桶设有搅拌腔,所述搅拌腔设为圆柱体,所述主搅拌轴同轴设于搅拌腔内,所述主搅拌轴绕自身轴线转动连接于搅拌桶,所述主搅拌杆一端固定连接于主搅拌轴,所述副搅拌轴平行于主搅拌轴,所述副搅拌轴绕自身轴线转动连接于主搅拌杆,所述副搅拌杆一端固定连接于副搅拌轴,所述副搅拌杆设有多个,至少一个所述副搅拌杆的另一端滑动抵接搅拌腔内壁。由于副搅拌杆滑动抵接搅拌腔内壁,主搅拌轴自转时带动主搅拌杆转动,主搅拌杆转动带动副搅拌轴绕主搅拌杆转动,副搅拌轴自转时带动副搅拌杆转动,从而使得搅拌腔内的材料充分搅拌。从而使得搅拌腔内的材料充分搅拌。从而使得搅拌腔内的材料充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌装置


[0001]本申请涉及机械的领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土是一种常用的建筑材料,混凝土搅拌机将砂、水泥、碎石以及水搅拌后形成混凝土。
[0003]混凝土搅拌机中,在搅拌桶的中心设置搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶,搅拌桶的底部设有电机,电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶转动。
[0004]在搅拌过程中,位于搅拌叶附近的混凝土能够被充分搅拌,远离搅拌叶的混凝土并不能被充分搅拌,尤其是搅拌桶内壁附近的混凝土,经常会出现沉积现象,从而严重影响混凝土的质量。

技术实现思路

[0005]为了充分搅拌混凝土,本申请提供一种混凝土搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土搅拌装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种混凝土搅拌装置,包括搅拌桶、主搅拌轴、主搅拌杆、副搅拌轴和副搅拌杆,所述搅拌桶设有搅拌腔,所述搅拌腔设为圆柱体,所述主搅拌轴同轴设于搅拌腔内,所述主搅拌轴绕自身轴线转动连接于搅拌桶,所述主搅拌杆一端固定连接于主搅拌轴,所述副搅拌轴平行于主搅拌轴,所述副搅拌轴绕自身轴线转动连接于主搅拌杆,所述副搅拌杆一端固定连接于副搅拌轴,所述副搅拌杆设有多个,至少一个所述副搅拌杆的另一端滑动抵接搅拌腔内壁。
[0008]通过采用上述技术方案,由于副搅拌杆滑动抵接搅拌腔内壁,主搅拌轴自转时带动主搅拌杆转动,主搅拌杆转动带动副搅拌轴绕主搅拌杆转动,副搅拌轴自转时带动副搅拌杆转动,副搅拌杆可以设为周向转动也可以设为摇摆转动,从而使得搅拌腔内的材料充分搅拌。
[0009]优选的,还包括驱动电机,所述驱动电机的电机壳连接于搅拌桶,所述驱动电机用于驱动主搅拌轴转动。
[0010]通过采用上述技术方案,电机驱动主搅拌轴转动,电机有一定的防水防尘能力,方便操作且成本不高。
[0011]优选的,还包括传动轴和传动组件,所述主搅拌轴同轴设有安装孔,所述传动轴一端伸入安装孔内,所述主搅拌杆设有安装腔,所述传动组件设于安装腔内,所述副搅拌轴一端伸入安装腔内,所述安装孔和安装腔相连通,所述传动组件一端连接副搅拌轴,所述传动组件另一端连接传动轴。
[0012]通过采用上述技术方案,传动轴通过传动组件带动副搅拌轴转动,传动组件设于安装腔内,不易接触外部混凝土,不易损坏。
[0013]优选的,所述传动组件包括带轮和传动带,所述带轮同轴连接于副搅拌轴,所述传
动带绕设于带轮和传动轴的外周。
[0014]通过采用上述技术方案,传动轴通过传动带带动带轮转动,结构简单,便于安装。
[0015]优选的,所述主搅拌杆设有连接孔,所述连接孔连通安装腔,所述副搅拌轴同轴转动嵌至连接孔内,所述副搅拌轴设有卡块,所述卡块位于安装腔内并覆盖连接孔,所述卡块背离连接孔的一端连接所述带轮。
[0016]通过采用上述技术方案,因为混凝土进入安装腔后不易清理,且带轮与传动带沾染混凝土会使得两者固定连接,副搅拌轴无法转动导致设备损坏,卡块覆盖连接孔,使得混凝土不易进入安装腔,保护设备。
[0017]优选的,所述主搅拌杆设为多个,多个所述主搅拌杆沿主搅拌轴的轴向间隔分布。
[0018]通过采用上述技术方案,一个传动轴就可以连接多个传动带,可以带动多个副搅拌轴转动,减少资源浪费,减少生产成本。
[0019]优选的,还包括安装座,所述安装座固定连接于搅拌桶,所述传动轴的一端伸出安装孔并固定连接于安装座。
[0020]通过采用上述技术方案,传动轴固定连接于安装座,电机带动主搅拌轴转动,由于传动轴固定,主搅拌轴与传动轴相对转动,传动轴上的传动带相对位移带动带轮转动,带轮转动即副搅拌轴转动,只需一个电机驱动即可,减小混凝土搅拌装置的生产成本。
[0021]优选的,所述主搅拌杆设有多个,每个所述主搅拌杆均连接有一个所述副搅拌轴,多个所述副搅拌轴至主搅拌轴的距离不等。
[0022]通过采用上述技术方案,副搅拌轴分布在搅拌腔的不同半径处,有利于混凝土充分搅拌。
[0023]优选的,所述副搅拌杆设有多个,多个副搅拌杆沿副搅拌轴的轴向间隔分布。
[0024]通过采用上述技术方案,副搅拌杆分布在搅拌腔的各个高度,有利于充分搅拌。
[0025]优选的,所述主搅拌杆设有多个,多个所述主搅拌杆的长度不等。
[0026]通过采用上述技术方案,因为主搅拌杆的长度不同,副搅拌轴的位置不同,有利于混凝土充分搅拌。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.由于副搅拌杆滑动抵接搅拌腔内壁,主搅拌轴自转时带动主搅拌杆转动,主搅拌杆转动带动副搅拌轴绕主搅拌杆转动,副搅拌轴自转时带动副搅拌杆转动,副搅拌杆可以设为周向转动也可以设为摇摆转动,从而使得搅拌腔内的材料充分搅拌;
[0029]2.一个传动轴就可以连接多个传动带,可以带动多个副搅拌轴转动,减少资源浪费,减少生产成本;
[0030]3.副搅拌轴分布在搅拌腔的不同半径处,副搅拌杆分布在搅拌腔的各个高度,有利于充分搅拌。
附图说明
[0031]图1是混凝土搅拌装置的结构示意图。
[0032]图2是混凝土搅拌装置的剖视图。
[0033]图3是搅拌组件的结构示意图。
[0034]附图标记说明:1、搅拌桶;11、底板;12、侧板;13、搅拌腔;2、搅拌组件;22、主搅拌
轴;221、安装孔;23、主搅拌杆;231、安装腔;232、连接孔;24、副搅拌轴;241、卡块;25、副搅拌杆;3、驱动电机;4、传动轴;5、传动组件;51、带轮;52、传动带;6、安装座。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

3本申请作进一步详细说明。
[0036]参照图1和图2,本申请实施例公开一种混凝土搅拌装置,包括搅拌桶1、搅拌组件2、驱动电机3、传动轴4、传动组件5和安装座6。
[0037]搅拌桶1包括底板11和侧板12,侧板12固定连接于底板11,底板11和侧板12合围成搅拌腔13,搅拌腔13设为圆柱体。搅拌组件2设于搅拌腔13内,搅拌组件2包括主搅拌轴22、主搅拌杆23、副搅拌轴24和副搅拌杆25。主搅拌轴22同轴设于搅拌腔13内,主搅拌轴22绕自身轴线转动连接于底板11。
[0038]主搅拌轴22同轴设有安装孔221,安装孔221设为圆柱体,传动轴4一端伸入安装孔221内,且传动轴4的外周与安装孔221的内周之间存在间隙。安装座6固定连接于底板11背离搅拌腔13的一端,传动轴4另一端固定连接于安装座6。驱动电机3的电机壳固定连接于底板11背离搅拌腔13的一端,驱动电机3用于驱动主搅拌轴22转动。本实施例中,驱动电机3的电机轴和主搅拌轴22之间设有带传动机构。在其他实施例中,驱动电机3的电机轴和主搅拌轴22之间还可采用齿轮传动或链传动。
[0039]主搅拌杆23一端固定连接于主搅拌轴22,主搅拌杆23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶(1)、主搅拌轴(22)、主搅拌杆(23)、副搅拌轴(24)和副搅拌杆(25),所述搅拌桶(1)设有搅拌腔(13),所述搅拌腔(13)设为圆柱体,所述主搅拌轴(22)同轴设于搅拌腔(13)内,所述主搅拌轴(22)绕自身轴线转动连接于搅拌桶(1),所述主搅拌杆(23)一端固定连接于主搅拌轴(22),所述副搅拌轴(24)平行于主搅拌轴(22),所述副搅拌轴(24)绕自身轴线转动连接于主搅拌杆(23),所述副搅拌杆(25)一端固定连接于副搅拌轴(24),所述副搅拌杆(25)设有多个,至少一个所述副搅拌杆(25)的另一端滑动抵接搅拌腔(13)内壁。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:还包括驱动电机(3),所述驱动电机(3)的电机壳连接于搅拌桶(1),所述驱动电机(3)用于驱动主搅拌轴(22)转动。3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:还包括传动轴(4)和传动组件(5),所述主搅拌轴(22)同轴设有安装孔(221),所述传动轴(4)一端伸入安装孔(221)内,所述主搅拌杆(23)设有安装腔(231),所述传动组件(5)设于安装腔(231)内,所述副搅拌轴(24)一端伸入安装腔(231)内,所述安装孔(221)和安装腔(231)相连通,所述传动组件(5)一端连接副搅拌轴(24),所述传动组件(5)另一端连接传动轴(4)。4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯彬彬叶青柳丹锦曾庞春
申请(专利权)人:浙江恒盛建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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