电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:35584976 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-16 14:59
本申请公开了一种电子雾化装置,包括储液腔、雾化芯、供液组件;储液腔用于储存气溶胶生成基质;雾化芯用于雾化气溶胶生成基质;供液组件具有泵腔、入口通道和出口通道;入口通道和出口通道均为收缩扩张孔结构;入口通道的一端与储液腔连通,另一端与泵腔连通;出口通道的一端与泵腔连通,另一端连接至雾化芯;供液组件包括调节件,用于周期调节泵腔的容积大小,使得从所述入口通道流向所述泵腔的液体量多于从所述泵腔流向所述入口通道的液体量,从所述泵腔流向所述出口通道的液体量多于从所述出口通道流向所述泵腔的液体量,从而将储液腔中的气溶胶生成基质泵向雾化芯。通过上述设置,实现对雾化芯主动且定量的供液。实现对雾化芯主动且定量的供液。实现对雾化芯主动且定量的供液。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置


[0001]本申请涉及雾化器
,具体是涉及一种电子雾化装置。

技术介绍

[0002]现有的,电子雾化装置的供液技术大多数为通过抽吸负压配合多孔陶瓷或棉芯吸液的被动供液。但是,通过多孔陶瓷或棉芯的毛细作用使得气溶胶生成基质的各组分输运不均匀,且受储液腔中负压的影响,气溶胶生成基质的输送量无法精确控制,会对口感产生影响,降低用户的使用体验感。
[0003]基于此,提出了通过微泵供液的供液技术,但现有的微泵均为有阀微泵,有阀微泵中的阀片存在寿命风险、耐腐蚀风险,无法保证微泵的寿命和安全性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请提供一种电子雾化装置,以解决现有技术中如何实现定量供液且保证微泵寿命和安全性的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请提供的第一个技术方案为:提供一种电子雾化装置,包括储液腔、雾化芯、供液组件;储液腔,用于储存气溶胶生成基质;雾化芯,用于雾化所述气溶胶生成基质;供液组件,具有泵腔、入口通道和出口通道;所述入口通道和所述出口通道均为收缩扩张孔结构;所述入口通道一端与所述储液腔连通,另一端与所述泵腔连通;所述出口通道的一端与所述泵腔连通,另一端连接至所述雾化芯;所述供液组件包括调节件,用于周期调节所述泵腔的容积大小,使得从所述入口通道流向所述泵腔的液体量多于从所述泵腔流向所述入口通道的液体量,从所述泵腔流向所述出口通道的液体量多于从所述出口通道流向所述泵腔的液体量,从而将所述储液腔中的气溶胶生成基质泵向所述雾化芯。
[0006]其中,所述电子雾化装置还包括辅助加热组件,所述辅助加热组件对进入所述泵腔内的气溶胶生成基质进行加热。
[0007]其中,所述辅助加热组件对进入所述泵腔内的气溶胶生成基质进行加热至其粘度降低至50cp以下。
[0008]其中,所述辅助加热组件对进入所述泵腔内的气溶胶生成基质进行加热至其粘度降低至30cp以下。
[0009]其中,所述收缩扩张孔结构为圆锥形;所述入口通道的收缩口与所述储液腔连通,所述入口通道的扩张口与所述泵腔连通;所述出口通道的收缩口与所述泵腔连通,所述出口通道的扩张口连接至所述雾化芯;所述入口通道和所述出口通道在中心轴截面上均包括对称设置的第一侧边和第二侧边;所述第一侧边与所述第二侧边的夹角为5

10度。
[0010]其中,所述入口通道的长度为L1,所述入口通道的收缩口的尺寸为W1,L1/W1为11:1

15:1;所述出口通道的长度为L2,所述出口通道的收缩口的尺寸为W2,L2/W2为11:1

15:1。
[0011]其中,所述收缩扩张孔结构为圆锥形;所述入口通道的收缩口与所述泵腔连通,所述入口通道的扩张口与所述储液腔连通;所述出口通道的扩张口与所述泵腔连通,所述出口通道的收缩口连接至所述雾化芯;所述入口通道和所述出口通道在中心轴截面上均包括对称设置的第一侧边和第二侧边;所述第一侧边与所述第二侧边的夹角为30

40度。
[0012]其中,还包括控制器和电池;所述调节件包括压电陶瓷片和基片,所述控制器控制所述电池给所述压电陶瓷片和所述基片施加交流电以使所述泵腔实现周期性的扩张/压缩。
[0013]其中,所述供液组件还包括基座和盖板;所述基座上设置有凹槽、入口槽和出口槽,所述入口槽和所述出口槽分别与所述凹槽连通;所述调节件覆盖所述凹槽,所述盖板覆盖所述入口槽和所述出口槽,分别形成所述泵腔、所述入口通道和所述出口通道。
[0014]其中,所述基座上还设置有进液槽和出液槽,所述进液槽设置于所述入口槽远离所述凹槽内部空间的端部并与所述入口槽连通,所述出液槽设置于所述出口槽远离所述凹槽内部空间的端部并与所述出口槽连通;所述盖板上对应于所述进液槽处设置有进液孔,对应于所述出液槽处设置有出液孔。
[0015]其中,还包括控制器和第一检测元件;响应于所述第一检测元件的启动信号,所述控制器控制所述辅助加热组件工作。
[0016]其中,响应于所述辅助加热组件将所述供液组件中的气溶胶生成基质加热到预设温度,所述控制器控制所述调节件工作以向所述雾化芯输送定量的气溶胶生成基质。
[0017]其中,所述预设温度为30

80℃。
[0018]其中,还包括第二检测元件;所述控制器控制所述调节件工作以向所述雾化芯输送定量的气溶胶生成基质之后,响应于所述第二检测元件的检测信号,所述控制器控制所述雾化芯工作。
[0019]其中,所述控制器还用于判断出抽吸间隔,且在所述抽吸间隔控制所述辅助加热组件再次将所述供液组件中的气溶胶生成基质加热到预设温度,并控制所述调节件工作以向所述雾化芯再次输送定量的气溶胶生成基质。
[0020]本申请的有益效果:区别于现有技术,本申请的电子雾化装置包括储液腔、雾化芯、供液组件;储液腔用于存储气溶胶生成基质;雾化芯用于雾化气溶胶生成基质;供液组件具有泵腔、入口通道和出口通道;入口通道和出口通道均为收缩扩张孔结构;入口通道一端与储液腔连通,另一端与泵腔连通;出口通道的一端与泵腔连通,另一端连接至雾化芯;供液组件包括调节件,用于周期调节泵腔的容积大小,使得从所述入口通道流向所述泵腔的液体量多于从所述泵腔流向所述入口通道的液体量,从所述泵腔流向所述出口通道的液体量多于从所述出口通道流向所述泵腔的液体量,从而将储液腔中的气溶胶生成基质泵向雾化芯。通过上述设置,实现对雾化芯主动且定量的供液,使得雾化芯在雾化过程中对气溶胶生成基质中各组分的消耗更均匀;且通过上述供液组件实现主动供液,提高了供液的持久性和安全性,利于提高电子雾化装置的性能。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于
本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1是本申请提供的电子雾化装置的结构示意图;
[0023]图2是本申请提供的供液组件的简易结构示意图;
[0024]图3是本申请提供的供液组件的具体结构示意图;
[0025]图4是本申请提供的调节件的结构示意图;
[0026]图5是本申请提供的调节件的工作原理图;
[0027]图6是本申请提供的调节件的工作示意图;
[0028]图7是本申请提供的供液组件中入口通道的结构示意图;
[0029]图8是本申请提供的供液组件中出口通道的结构示意图;
[0030]图9是图7提供的入口通道的第一侧边与第二侧边夹角大小分析图;
[0031]图10是本申请提供的供液组件的工作原理图;
[0032]图11是本申请提供的供液组件的仿真结果;
[0033]图12是本申请提供的不同介质的粘度

温度关系图;
[003本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化装置,其特征在于,包括:储液腔,用于储存气溶胶生成基质;雾化芯,用于雾化所述气溶胶生成基质;供液组件,具有泵腔、入口通道和出口通道;所述入口通道和所述出口通道均为收缩扩张孔结构;所述入口通道的一端与所述储液腔连通,另一端与所述泵腔连通;所述出口通道的一端与所述泵腔连通,另一端连接至所述雾化芯;所述供液组件包括调节件,用于周期调节所述泵腔的容积大小,使得从所述入口通道流向所述泵腔的液体量多于从所述泵腔流向所述入口通道的液体量,从所述泵腔流向所述出口通道的液体量多于从所述出口通道流向所述泵腔的液体量,从而将所述储液腔中的气溶胶生成基质泵向所述雾化芯。2.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置还包括辅助加热组件,所述辅助加热组件对进入所述泵腔内的气溶胶生成基质进行加热。3.根据权利要求2所述的电子雾化装置,其特征在于,所述辅助加热组件对进入所述泵腔内的气溶胶生成基质进行加热至其粘度降低至50cp以下。4.根据权利要求2所述的电子雾化装置,其特征在于,所述辅助加热组件对进入所述泵腔内的气溶胶生成基质进行加热至其粘度降低至30cp以下。5.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述收缩扩张孔结构为圆锥形;所述入口通道的收缩口与所述储液腔连通,所述入口通道的扩张口与所述泵腔连通;所述出口通道的收缩口与所述泵腔连通,所述出口通道的扩张口连接至所述雾化芯;所述入口通道和所述出口通道在中心轴截面上均包括对称设置的第一侧边和第二侧边;所述第一侧边与所述第二侧边的夹角为5

10度。6.根据权利要求5所述的电子雾化装置,其特征在于,所述入口通道的长度为L1,所述入口通道的收缩口的尺寸为W1,L1/W1为11:1

15:1;所述出口通道的长度为L2,所述出口通道的收缩口的尺寸为W2,L2/W2为11:1

15:1。7.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述收缩扩张孔结构为圆锥形;所述入口通道的收缩口与所述泵腔连通,所述入口通道的扩张口与所述储液腔连通;所述出口通道的扩张口与所述泵腔连通,所述出口通道的收缩口连接至...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成川赵月阳杨豪夏畅雷桂林
申请(专利权)人:深圳麦克韦尔科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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