一种外圆磨床用尾架机构制造技术

本发明专利技术涉及外圆磨床领域，尤其涉及一种外圆磨床用尾架机构。要解决的问题是：现有尾架移动缓慢、效率低，顶尖不便于取出，工件容易发生抖动和偏移，致使加工精度大幅降低。本发明专利技术的技术实施方案是：一种外圆磨床用尾架机构，包括有尾座外架和套筒等；尾座外架内侧设置有套筒。本发明专利技术通过采用气缸，利用气动的方式控制顶尖，加快操作速度，提高效率，然后通过两个第二滚轮和顶轮三者对工件与顶尖接触的一侧进行限位，防止其因为高速转动，发生抖动，而造成偏移，并且两个第二滚轮和顶轮可以同时适应多种直径的工件，然后利用外推杆解决因为顶尖在套筒内卡的较紧，无法顺利取出的问题。无法顺利取出的问题。无法顺利取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床用尾架机构


[0001]本专利技术涉及外圆磨床领域，尤其涉及一种外圆磨床用尾架机构。

技术介绍

[0002]在现有的数控外圆磨床中，其尾架结构多数采用套筒式的尾架结构，可以程序控制移动，也可以通过手轮控制，能够满足大部分工件的夹持需求，但是对于工件类型多，长短差距大的工件，尾架移动起来过于缓慢，效率低，而且现有尾架的顶尖在取出时，若顶尖在尾架内卡的较紧，无法顺利取出，则需要将套筒从尾架内完全取出，然后用外物敲击顶尖，将其取出，后续还要重新将套筒安装到尾架内，耗费时间和人力，并且由于工件加工时，处于高速转动中，其被顶尖固定一侧，可能在高速转动时，发生抖动，然后造成偏移，导致顶尖中心点与工件的中心点不处于同一轴线上，致使工件加工精度下降，对于高精度工件而言，可能导致其直接报废，造成一定的损失。

技术实现思路

[0003]为了克服现有尾架移动缓慢、效率低，顶尖不便于取出，工件容易发生抖动和偏移，致使加工精度大幅降低的缺点，本专利技术提供一种外圆磨床用尾架机构。
[0004]本专利技术的技术实施方案是：一种外圆磨床用尾架机构，包括有尾座外架、套筒、顶尖、角接触球轴承、第一限位块、连接外杆、连接基座和气缸；尾座外架内侧设置有套筒；套筒左侧设置有顶尖；套筒外表面右侧安装有角接触球轴承，并且角接触球轴承通过固定块与尾座外架左侧连接；套筒右侧连接有连接外杆；连接外杆右侧连接有连接基座；连接基座右侧安装有气缸；尾座外架左侧设置有第一限位块，并且第一限位块与套筒外表面接触；还包括有拆卸单元、适应性限位单元；连接外杆上安装有便于将顶尖从套筒内拆卸的拆卸单元；拆卸单元连接套筒；连接基座上安装有适应性限位单元；在圆形工件高速转动加工过程中，与顶尖接触端因为抖动发生偏移，通过适应性限位单元对其进行限位处理。
[0005]进一步的是，尾座外架内部开设有便于添加润滑剂的螺旋形油路。
[0006]进一步的是，套筒外表面上侧开设有与第一限位块相互适配的第一限位槽。
[0007]进一步的是，拆卸单元包括有手轮、丝杆、外推杆和第二限位块；连接外杆和连接基座之间安装有手轮；连接外杆内侧转动连接有丝杆；丝杆左侧旋接有外推杆；手轮内侧与丝杆右侧固接；套筒内侧右部固接有第二限位块。
[0008]进一步的是，外推杆外表面上侧开设有与第二限位块相互适配的第二限位槽。
[0009]进一步的是，适应性限位单元包括有连接架、限位架、驱动件、限位板、上升板、三角推块、顶轮、联动板、第一滚轮、第二滚轮和第三限位块；连接基座下侧固接有连接架；连接架左侧安装有限位架；限位架下侧通过连接块安装有驱动件；限位架内侧中部固接有两个前后对称的限位板；驱动件输出端固接有上升板；上升板外表面中部固接有两个前后对称的三角推块；上升板顶部设置有顶轮；限位架内侧上部通过扭力弹簧转轴活动连接有两个前后对称的联动板；两个联动板下侧各安装有一个第一滚轮；两个联动板上侧各安装有
一个第二滚轮；两个联动板相向侧中部各安装有一个第三限位块。
[0010]进一步的是，联动板由中部圆环，两侧组合呈V形的板组成。
[0011]进一步的是，还包括有进油管，尾座外架右侧安装有用于添加润滑剂的进油管。
[0012]进一步的是，还包括有密封圈;尾座外架与套筒外表面右侧之间设置有密封圈。
[0013]进一步的是，还包括有第一限位环和第二限位环；连接外杆外表面左侧分别安装有第一限位环和第二限位环；第一限位环与套筒右侧面接触；第二限位环位于套筒内侧，并且与套筒内侧空腔的右侧面接触。
[0014]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过采用气缸，利用气动的方式控制顶尖，加快操作速度，提高效率，然后通过两个第二滚轮和顶轮三者对工件与顶尖接触的一侧进行限位，防止其因为高速转动，发生抖动，而造成偏移，并且两个第二滚轮和顶轮可以同时适应多种直径的工件，然后利用外推杆解决因为顶尖在套筒内卡的较紧，无法顺利取出的问题，同时通过螺旋形油路实现无需拆卸，即可定期对套筒表面添加润滑剂，以提高便捷性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的外圆磨床用尾架机构立体结构示意图；图2为本专利技术的部分炸开图；图3为本专利技术的第一种部分立体结构示意图；图4为本专利技术的第二种部分立体结构示意图；图5为本专利技术的第一种剖视图；图6为本专利技术的第三种部分立体结构示意图；图7为本专利技术的第四种部分立体结构示意图；图8为本专利技术的第二种剖视图。
[0016]图中附图标记的含义：1
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尾座外架，101
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螺旋形油路，2
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套筒，201
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第一限位槽，202
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空腔，3
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顶尖，4
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角接触球轴承，5
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第一限位块，6
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进油管，7
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连接外杆，8
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手轮，9
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丝杆，10
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外推杆，1001
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第二限位槽，11
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连接基座，12
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气缸，13
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连接架，14
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密封圈，15
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第二限位块，16
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第一限位环，17
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第二限位环，18
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限位架，19
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驱动件，20
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限位板，21
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上升板，22
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三角推块，23
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顶轮，24
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联动板，25
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第一滚轮，26
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第二滚轮，27
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第三限位块。
具体实施方式
[0017]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0018]实施例1一种外圆磨床用尾架机构，如图1
‑
图8所示，包括有尾座外架1、套筒2、顶尖3、角接触球轴承4、第一限位块5、连接外杆7、连接基座11和气缸12；尾座外架1内侧设置有套筒2；套筒2左侧设置有顶尖3；套筒2外表面右侧安装有角接触球轴承4，并且角接触球轴承4通过固定块与尾座外架1左侧连接；套筒2右侧连接有连接外杆7；连接外杆7右侧连接有连接基座11；连接基座11右侧安装有气缸12；尾座外架1左侧设置有第一限位块5，并且第一限位块
5与套筒2外表面接触；还包括有拆卸单元、适应性限位单元；连接外杆7上安装有拆卸单元；拆卸单元连接套筒2；连接基座11上安装有适应性限位单元。
[0019]尾座外架1内部开设有便于添加润滑剂的螺旋形油路101。
[0020]套筒2外表面上侧开设有与第一限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床用尾架机构，包括有尾座外架（1）、套筒（2）、顶尖（3）、角接触球轴承（4）、第一限位块（5）、连接外杆（7）、连接基座（11）和气缸（12）；尾座外架（1）内侧设置有套筒（2）；套筒（2）左侧设置有顶尖（3）；套筒（2）外表面右侧安装有角接触球轴承（4），并且角接触球轴承（4）通过固定块与尾座外架（1）左侧连接；套筒（2）右侧连接有连接外杆（7）；连接外杆（7）右侧连接有连接基座（11）；连接基座（11）右侧安装有气缸（12）；尾座外架（1）左侧设置有第一限位块（5），并且第一限位块（5）与套筒（2）外表面接触；其特征是，还包括有拆卸单元、适应性限位单元；连接外杆（7）上安装有便于将顶尖（3）从套筒（2）内拆卸的拆卸单元；拆卸单元连接套筒（2）；连接基座（11）上安装有适应性限位单元；在圆形工件高速转动加工过程中，与顶尖（3）接触端因为抖动发生偏移，通过适应性限位单元对其进行限位处理。2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床用尾架机构，其特征是，尾座外架（1）内部开设有便于添加润滑剂的螺旋形油路（101）。3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床用尾架机构，其特征是，套筒（2）外表面上侧开设有与第一限位块（5）相互适配的第一限位槽（201）。4.根据权利要求3所述的一种外圆磨床用尾架机构，其特征是，拆卸单元包括有手轮（8）、丝杆（9）、外推杆（10）和第二限位块（15）；连接外杆（7）和连接基座（11）之间安装有手轮（8）；连接外杆（7）内侧转动连接有丝杆（9）；丝杆（9）左侧旋接有外推杆（10）；手轮（8）内侧与丝杆（9）右侧固接；套筒（2）内侧右部固接有第二限位块（15）。5.根据权利要求4所述的一种外圆磨床用尾架机构，其特征是，外推杆（10）外表面上侧开设有与第二限位块（15）相互适配的第二限位槽（1001...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书彩，
申请(专利权)人：广州亿芳顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：