本发明专利技术提供一种全自动高效挤出吹塑中空成型机，涉及中空成型机技术领域。该全自动高效挤出吹塑中空成型机，包括台架和两个成型模具，所述台架的顶端后侧固定连接有后位架，所述后位架的底端设置有吹塑成型机构，所述后位架的右端固定连接有侧板，所述台架的顶端左侧设置有剪切机构，所述台架的底端设置有线性移动机构，所述线性移动机构的顶端设置有模具固定机构，所述吹塑成型机构包括中位板。通过启动第三电动伸缩杆运作，可以实现对成型模具的上锁与解锁，方便更换不同规格的吹塑模具，使用方便，同时通过设置具备线性移动功能的剪切机构，可以对吹塑成品的毛边进行自动化线性剪切，提高了剪切的效率与剪切效果。提高了剪切的效率与剪切效果。提高了剪切的效率与剪切效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动高效挤出吹塑中空成型机
[0001]本专利技术涉及中空成型机
，具体为一种全自动高效挤出吹塑中空成型机。
技术介绍
[0002]中空成型机也被称为吹塑机，其主要工作原理是将处于软化状态的管状塑料坯放入成型模具内，利用压缩空气施加的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品，中空吹塑已广泛用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等。
[0003]中空成型机在食品、化工、医药等各个领域中得到了广泛应用，能够很好地解决塑料制品的外观成型问题，但是当前的中空成型机设备在对塑料坯进行吹塑后，产生的毛边需要采用人工或者半自动化机械进行修剪处理，自动化程度不高，存在着毛边处理效率较低的问题，同时目前的中空成型机设备对于模具的更换不够方便，不能在吹塑加工的过程中实现模具的快速替换，影响中空成型机的使用效果以及生产效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动高效挤出吹塑中空成型机，解决了当前的吹塑中空成型机设备存在着毛边处理效率不高，同时模具更换不够方便，不能在吹塑加工的过程中实现模具的快速替换的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动高效挤出吹塑中空成型机，包括台架和两个成型模具，所述台架的顶端后侧固定连接有后位架，所述后位架的底端设置有吹塑成型机构，所述后位架的右端固定连接有侧板，所述台架的顶端左侧设置有剪切机构，所述台架的底端设置有线性移动机构，所述线性移动机构的顶端设置有模具固定机构；
[0008]所述吹塑成型机构包括中位板、两个第一电动伸缩杆和空气压缩机，两个所述第一电动伸缩杆杆体的前端分别固定连接在中位板的顶端左右两侧，所述中位板的底端等距设置有若干个吹塑杆，所述空气压缩机通过连接管与中位板的内部连通；
[0009]所述剪切机构包括安装架和伸缩气缸，所述安装架的内部前端左右两侧均转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮之间连接有第一切刀，两侧所述第一齿轮的后端均转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮之间连接有第二切刀，所述安装架的后端左右两侧均设置有第二电动伸缩杆，两侧所述安装架杆体的前端均固定连接有齿条，所述齿条的底端分别与同侧第二齿轮的顶端啮合连接，所述安装架的顶端后侧固定连接有固定架，所述固定架的中部滑动连接有限位杆，所述固定架的顶端右侧固定连接有推板，所述伸缩气缸杆体的前端固定连接在推板的右端中部，所述安装架的左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两侧所述滑块的相邻一侧分别固定连接在同侧齿条的一端；
[0010]所述线性移动机构包括方形架，所述方形架的内部右端前后侧均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动螺杆，两侧所述转动螺杆上均螺纹连接有移动块；
[0011]所述模具固定机构包括移动板、外齿板和内齿板，所述移动板的内部前后两侧均固定连接有电动机，两侧所述电动机的输出端分别贯穿移动板的顶端前后两侧并固定连接有第三齿轮，所述移动板的顶端前后两侧均固定连接有横板，所述外齿板与内齿板的中部等距滑动连接有若干个稳定杆，所述稳定杆的两端分别等距横向固定连接在两个横板之间，所述外齿板的顶端固定连接有第二连接架，所述内齿板的顶端固定连接有第一连接架，所述第一连接架与第二连接架的前后两端均固定连接有固定块，所述固定块的中部固定连接有第三电动伸缩杆。
[0012]优选的，所述第三电动伸缩杆杆体的前端分别贯穿第一连接架与第二连接架的前后部并固定连接有锁定块，两侧所述第三齿轮的相远离一侧分别与第三齿轮的内部两侧啮合连接，两侧所述第三齿轮的相邻一侧分别与内齿板的外部两侧啮合连接。
[0013]优选的，所述台架的内部前后两侧中部均等距横向设置有若干个第四电动伸缩杆，两侧所述第四电动伸缩杆的相邻一侧设置有推动板，所述第四电动伸缩杆杆体的前端分别等距固定连接在同侧推动板的一端。
[0014]优选的，两个所述成型模具的相邻一侧均等距设置有若干个内腔，两个所述成型模具的相远离一侧中部均设置有推动槽。
[0015]优选的，两侧所述移动块的相邻一侧分别固定连接在移动板的前后两侧中部。
[0016]优选的，所述台架的底端左侧设置有风冷板，所述风冷板上设置有若干个风扇。
[0017]优选的，所述侧板的底端等距横向设置有若干个注料筒，所述台架的后端右侧固定连接有固定板，所述固定板上等距固定连接有若干个储料桶，所述储料桶通过连接管与侧板的内部连通。
[0018]优选的，所述台架的右端中部转动连接有侧边门，所述台架的顶端左侧前部固定连接有稳定架，所述稳定架的后端与安装架的顶端前侧滑动连接。
[0019]优选的，所述台架的顶端中左部固定连接有立板，所述伸缩气缸的右端固定连接在立板的左端中部。
[0020]优选的，所述成型模具的左右两端下侧均设置有固定孔。
[0021]工作原理：本设备在使用时，首先向储料桶的内部预添加吹塑原料，之后再将所需要规格的成型模具安装在移动板的上部，具体通过如下方式实现，先将由两个成型模具共同组成的吹塑模具放置在移动板上部的第一连接架与第二连接架上，之后同步启动第一连接架、第二连接架上固定块中部的第三电动伸缩杆运作，第三电动伸缩杆的杆体会推动锁定块插入成型模具上对应的固定孔上，完成对成型模具的固定，当吹塑模具安装完成后，通过启动线性移动机构上的两个驱动电机运作，带动两根转动螺杆转动，同时驱动两个移动块向设备的左方移动，由于两侧移动块的相邻一侧分别固定连接在移动板的前后两侧，当两个移动块移动时会同步带动移动板移动，当移动板带动成型模具移动至侧板的下部后，移动板停止移动，由注料筒向两个成型模具之间输送吹塑坯料，之后启动移动板内部的两个电动机转动，两个电动机的转动方向相反，驱动内齿板和外齿板朝着相接近一侧的方向移动，同步带动了第一连接架与第二连接架进行移动，实现了让两个成型模具朝着相接近
一侧的方向同步移动，实现了吹塑模具的合模，之后再次启动驱动电机运作，使移动块带动移动板移动至吹塑成型机构的底端，此时启动台架内部前后两侧设置的多个第四电动伸缩杆运作，带动推动板朝着成型模具上的推动槽移动并持续推进，对两个成型模具实现夹紧，之后启动吹塑成型机构底部设置的两个第一电动伸缩杆运作，推动中位板朝着下部移动，使吹塑杆的吹塑头与两个成型模具之间的内腔口进行连接，之后启动空气压缩机进行吹塑作业，吹塑完成后，第一电动伸缩杆带动中位板向上移动，使吹塑杆的底端脱离吹塑模具，然后再次启动驱动电机运作，使移动块带动移动板移动至剪切机构的下方，此时启动安装架两侧的第二电动伸缩杆运作，带动其杆体前端固定连接的齿条向前移动，由于齿条的底端与第二齿轮的顶端啮合连接，齿条可以驱动第二齿轮转动，再由第二齿轮带动与其啮合连接的第一齿轮转动，使第一切刀与第二切刀对吹塑后成品的上部毛边进行夹持剪切，之后再启动伸缩气缸运作，使伸缩气缸的杆体推动推板带动固定架向着左方移动，依靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动高效挤出吹塑中空成型机，包括台架(1)和两个成型模具(9)，其特征在于：所述台架(1)的顶端后侧固定连接有后位架(2)，所述后位架(2)的底端设置有吹塑成型机构(3)，所述后位架(2)的右端固定连接有侧板(4)，所述台架(1)的顶端左侧设置有剪切机构(6)，所述台架(1)的底端设置有线性移动机构(7)，所述线性移动机构(7)的顶端设置有模具固定机构(8)；所述吹塑成型机构(3)包括中位板(301)、两个第一电动伸缩杆(302)和空气压缩机(304)，两个所述第一电动伸缩杆(302)杆体的前端分别固定连接在中位板(301)的顶端左右两侧，所述中位板(301)的底端等距设置有若干个吹塑杆(303)，所述空气压缩机(304)通过连接管与中位板(301)的内部连通；所述剪切机构(6)包括安装架(601)和伸缩气缸(609)，所述安装架(601)的内部前端左右两侧均转动连接有第一齿轮(602)，所述第一齿轮(602)之间连接有第一切刀(603)，两侧所述第一齿轮(602)的后端均转动连接有第二齿轮(604)，所述第二齿轮(604)之间连接有第二切刀(605)，所述安装架(601)的后端左右两侧均设置有第二电动伸缩杆(610)，两侧所述安装架(601)杆体的前端均固定连接有齿条(611)，所述齿条(611)的底端分别与同侧第二齿轮(604)的顶端啮合连接，所述安装架(601)的顶端后侧固定连接有固定架(606)，所述固定架(606)的中部滑动连接有限位杆(608)，所述固定架(606)的顶端右侧固定连接有推板(607)，所述伸缩气缸(609)杆体的前端固定连接在推板(607)的右端中部，所述安装架(601)的左右两侧均设置有滑槽(612)，所述滑槽(612)的内部滑动连接有滑块(613)，两侧所述滑块(613)的相邻一侧分别固定连接在同侧齿条(611)的一端；所述线性移动机构(7)包括方形架(701)，所述方形架(701)的内部右端前后侧均设置有驱动电机(702)，所述驱动电机(702)的输出端固定连接有转动螺杆(703)，两侧所述转动螺杆(703)上均螺纹连接有移动块(704)；所述模具固定机构(8)包括移动板(801)、外齿板(806)和内齿板(807)，所述移动板(801)的内部前后两侧均固定连接有电动机(802)，两侧所述电动机(802)的输出端分别贯穿移动板(801)的顶端前后两侧并固定连接有第三齿轮(803)，所述移动板(801)的顶端前后两侧均固定连接有横板(804)，所述外齿板(806)与内齿板(807)的中部等距滑动连接有若干个稳定杆(805)，所述稳定杆(805)的两端分别等距横向固定连接在两个横板(804)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩佳，潘志强，赵鑫，
申请(专利权)人：陈浩佳，
类型：发明
国别省市：
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