拼接式U型箱体及具有该箱体的保存箱制造技术

本发明专利技术涉及箱体结构技术领域，提供了一种拼接式U型箱体，包括外壳体以及放置在外壳体中的内胆，且外壳体与内胆之间填充有保温层；内胆与外壳体开口对应的一面具有四条依次首尾环接的内胆搭接边；每一内胆搭接边均通过连接条与外壳体实现连接；顶板、两侧板及底板上分别设有与各内胆搭接边对应的插接边；所述连接条具有两个相对设置的插接槽，每一插接槽中分别插接相互对应的内胆搭接边及插接边。借此，本发明专利技术通过采用板材搭接配合的方式，替代了螺钉连接的方式，优化了板材的结构，减小其加工制造的难度。同时，接头位置的外表平整，提高了整个产品的美观度。本发明专利技术还提供了一种具有前述箱体的保存箱。有前述箱体的保存箱。有前述箱体的保存箱。

【技术实现步骤摘要】
拼接式U型箱体及具有该箱体的保存箱


[0001]本专利技术属于箱体结构
，尤其涉及一种拼接式U型箱体。

技术介绍

[0002]保温用的箱体通常由左右两侧板、顶板、后板、底板等形成外壳体，外壳体内放置内胆，并在外壳体与内胆之间填充保温层组成。
[0003]目前常见的箱体结构有两种：一种是两侧板与顶板一体式的“整体式U型箱体结构”；另一种是两侧板与顶板拼接而成的“拼装式U型箱体结构”。
[0004]“整体式U型箱体结构”的物料和加工成本较低，但是体积较大，加工、周转、存放不方便，不适合多品种小批量混线生产方式。
[0005]“拼装式U型箱体结构”的金属顶板的制作需要经过辊轧、冲压等多道工序，形成复杂的折边、加强筋及螺钉孔等结构，工艺复杂繁琐，生产效率低，成本高；并且顶板与左、右侧板采用螺钉方式连接，螺钉头外露，造成箱体的外表面不平整，严重影响产品的美观。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0007]本专利技术所解决的技术问题是简化拼接式箱体的制造及组装工艺，提高外表的美观度。通过采用板材搭接配合的方式，替代了螺钉连接的方式，优化了板材的结构，减小其加工制造的难度。同时，接头位置的外表平整，提高了整个产品的美观度。
[0008]为了解决上述问题，本专利技术提供一种拼接式U型箱体，包括外壳体以及放置在外壳体中的内胆，且外壳体与内胆之间填充有保温层，所述外壳体包括两平行设置的侧板，两侧板之间夹设相对设置的顶板及底板；所述外壳体还包括与两侧板及顶板搭接配合的后板；后板的对侧为外壳体的开口；
[0009]所述内胆与外壳体开口对应的一面具有四条依次首尾环接的内胆搭接边；每一内胆搭接边均通过连接条与外壳体实现连接；
[0010]所述顶板与侧板搭接的一侧设有顶板搭接边；所述侧板上对应设有与顶板搭接边配合的顶板搭接槽；所述后板与侧板搭接的一侧设有第一后板搭接边；所述侧板上对应设有与第一后板搭接边配合的第一后板搭接槽；所述后板与顶板搭接的一侧设有第二后板搭接边；所述顶板上对应设有与第二后板搭接边配合的第二后板搭接槽；
[0011]顶板、两侧板及底板上分别设有与各内胆搭接边对应的插接边；所述连接条具有两个相对设置的插接槽，每一插接槽中分别插接相互对应的内胆搭接边及插接边。
[0012]根据本专利技术的拼接式U型箱体，所述侧板上的顶板搭接槽具有用于限位顶板搭接边的第一止挡部。
[0013]根据本专利技术的拼接式U型箱体，所述侧板的顶板搭接槽与侧板本体之间设有水平部。
[0014]根据本专利技术的拼接式U型箱体，所述侧板上的第一后板搭接槽具有用于限位第一
后板搭接边的第二止挡部。
[0015]根据本专利技术的拼接式U型箱体，所述侧板上的第一后板搭接槽与侧板本体之间设有竖直部。
[0016]根据本专利技术的拼接式U型箱体，所述顶板上的第二后板搭接槽具有用于限位第二后板搭接边的第三止挡部。
[0017]根据本专利技术的拼接式U型箱体，所述顶板上的第二后板搭接槽与顶板本体之间设有齐平部。
[0018]根据本专利技术的拼接式U型箱体，所述连接条的插接槽的内壁上具有若干凸起结构。
[0019]一种保温箱，具有前述的拼接式U型箱体。
[0020]综上，本专利技术通过采用板材搭接配合的方式，替代了螺钉连接的方式，优化了板材的结构，减小其加工制造的难度。同时，接头位置的外表平整，提高了整个产品的美观度。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的结构示意图；
[0022]图2是图1中内胆的结构示意图；
[0023]图3是图1中A
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A向的结构示意图；
[0024]图4是图3中A区域的结构示意图；
[0025]图5是图1中B
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B向的结构示意图；
[0026]图6是图5中B区域的结构示意图；
[0027]图7是图5中C区域的结构示意图；
[0028]图8是图1中C
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C向的结构示意图；
[0029]图9是图8中D区域的结构示意图；
[0030]图10是图8中E区域的结构示意图；
[0031]图中：1
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顶板，11
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顶板搭接边，12
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齐平部，13
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第三止挡部；2
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侧板，21
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水平部，22
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第一止挡部，23
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竖直部，24
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第二止挡部；3
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底板，4
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后板，41
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第一后板搭接边，42
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第二后板搭接边；5
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内胆，51
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内胆搭接边；6
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连接条，7
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防露管，8
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插接边。
具体实施方式
[0032]参见图1，本专利技术提供了一种拼接式U型箱体，包括外壳体以及放置在外壳体中的内胆，且外壳体与内胆之间填充有保温层；
[0033]所述外壳体包括两平行设置的侧板2，结合图3及图8，两侧板2之间夹设相对设置的顶板1及底板3；再结合图5，所述外壳体还包括与两侧板2及顶板1搭接配合的后板4；后板4的对侧为外壳体的开口；
[0034]参见图2，所述内胆5与外壳体开口对应的一面具有四条依次首尾环接的内胆搭接边51；结合图7，每一内胆搭接边51均通过连接条6与外壳体实现连接；
[0035]参见图4，所述顶板1与侧板2搭接的一侧设有顶板搭接边11；所述侧板2上对应设有与顶板搭接边11配合的顶板搭接槽；更好的，侧板2上的顶板搭接槽具有用于限位顶板搭接边11的第一止挡部22；进一步的，侧板2的顶板搭接槽与侧板2本体之间设有水平部21。当顶板1与侧板2拼接后，水平部21与顶板1的外表面平齐，实现二者的平滑过渡，提高外表的
美观程度。
[0036]参见图6，所述后板4与侧板2搭接的一侧设有第一后板搭接边41；所述侧板2上对应设有与第一后板搭接边41配合的第一后板搭接槽；更好的，侧板2上的第一后板搭接槽具有用于限位第一后板搭接边41的第二止挡部24；进一步的，侧板2上的第一后板搭接槽与侧板2本体之间设有竖直部23。当后板4与侧板2拼接后，竖直部23与后板4的外表面平齐，实现二者的平滑过渡，提高外表的美观程度。
[0037]参见图9，所述后板4与顶板1搭接的一侧设有第二后板搭接边42；所述顶板1上对应设有与第二后板搭接边42配合的第二后板搭接槽；更好的，顶板1上的第二后板搭接槽具有用于限位第二后板搭接边42的第三止挡部13；进一步的，顶板1上的第二后板搭接槽与顶板本体之间设有齐平部12。当后板4与顶板1拼接后，齐平部12与后板4的外表面平齐，实现二者的平滑过渡，提高外表的美观程度。
[0038]结合图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式U型箱体，具有外壳体以及放置在外壳体中的内胆，且外壳体与内胆之间填充有保温层，其特征在于，所述外壳体包括两平行设置的侧板，两侧板之间夹设相对设置的顶板及底板；所述外壳体还包括与两侧板及顶板搭接配合的后板；后板的对侧为外壳体的开口；所述内胆与外壳体开口对应的一面具有四条依次首尾环接的内胆搭接边；每一内胆搭接边均通过连接条与外壳体实现连接；所述顶板与侧板搭接的一侧设有顶板搭接边；所述侧板上对应设有与顶板搭接边配合的顶板搭接槽；所述后板与侧板搭接的一侧设有第一后板搭接边；所述侧板上对应设有与第一后板搭接边配合的第一后板搭接槽；所述后板与顶板搭接的一侧设有第二后板搭接边；所述顶板上对应设有与第二后板搭接边配合的第二后板搭接槽；顶板、两侧板及底板上分别设有与各内胆搭接边对应的插接边；所述连接条具有两个相对设置的插接槽，每一插接槽中分别插接相互对应的内胆搭接边及插接边。2.如权利要求1所述的拼接式U型箱体，其特征在于，所述侧板上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：单波，张立国，张金坡，白文涛，李培荣，王豪，杨传志，
申请(专利权)人：澳柯玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：