一种适用于水泥炉窑的SNCR-SCR联合脱硝装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种适用于水泥炉窑的SNCR

【技术实现步骤摘要】
一种适用于水泥炉窑的SNCR
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SCR联合脱硝装置


[0001]本专利技术属于烟气脱硝
，更具体地说，特别涉及一种适用于水泥炉窑的SNCR
‑
SCR联合脱硝装置。

技术介绍

[0002]目前水泥的生产在国内已经十分的成熟，各种水泥生产厂家十分的多，国家规定水泥生产厂必须在厂内安装脱硝装置，目前用于水泥脱硝的装置大多是SNCR装置，SNCR即选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NO
x
。还原剂只和烟气中的 NO
x
反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法（SNCR）。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，迅速热分解成 NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。
[0003]SCR脱硝技术的原理是将氨气作为脱硝剂喷入高温烟气脱硝装置中，在催化剂的作用下将烟气中NO
x
分解成为氮气和水蒸气。一般通过使用适当的催化剂，反应可以在200℃～450℃的温度范围内有效进行，在NH3/NO = 1的情况下,可以达到80～90%的脱硝效率。但是，当反应温度不在这个温度范围内时，催化剂的性能将降低，尤其是在高温区域使用时，由于过热促使催化剂的表面被烧结,使催化剂寿命降低。
[0004]在现有技术的SNCR
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SCR联合脱硝装置中，为了保证SCR反应装置的反应温度，通常是将SCR反应装置安装在除尘器的上游，但是采用此种方式，烟尘中的颗粒物易堵塞、磨损催化剂，导致催化剂不能长期使用。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于水泥炉窑的SNCR
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SCR联合脱硝装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种适用于水泥炉窑的SNCR
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SCR联合脱硝装置，由以下具体技术手段所达成：一种适用于水泥炉窑的SNCR
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SCR联合脱硝装置，包括旋风分离器和燃料空气进管，所述燃料空气进管的一端与旋风分离器接通，所述旋风分离器的一侧设有烟气进口，且烟气进口连接锅炉的排烟口，所述旋风分离器的顶端内侧安装有多组还原剂喷头，所述旋风分离器的顶端密封连接有排烟管，所述排烟管的另一端连接有除尘器，所述除尘器的另一端连接有出烟管，所述出烟管的另一端密封连接有SCR反应装置，所述SCR反应装置的出口端连接有控制阀门，所述控制阀门为三通阀门，且剩余两个端口分别通过管道连接有排烟囱和回流管，所述回流管的一端与燃料空气进管的一侧接通。
[0007]进一步的，还包括换热器，且所述换热器包括吸热端和放热端，所述吸热端设置在排烟管的内部，所述放热端设置在SCR反应装置的内部。
[0008]进一步的，SCR反应装置的内部在靠近放热端的正下方依次安装有SCR脱硝催化剂层、省煤器和空预器。
[0009]进一步的，燃料空气进管的外侧安装有空气预热器，且所述空气预热器的另一端套装在排烟管的外侧。
[0010]进一步的，排烟管和SCR反应装置的尾端内部分别安装有烟气监测器一和烟气监测器二，所述SCR反应装置在靠近与出烟管的连接处安装有温度监测器。
[0011]进一步的，燃料空气进管的端口处安装有第一风机，所述控制阀门在与排烟囱的连接管道上安装有第二风机。
[0012]进一步的，除尘器为静电除尘器。
[0013]进一步的，SCR反应装置的内部在靠近SCR脱硝催化剂层的顶部还安装有吹灰器。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过将SCR反应装置安装在除尘器的下游，可有效减少烟气中的颗粒物进入SCR反应装置，造成SCR反应装置其内部SCR脱硝催化剂层出现堵塞的几率，进而可有效提高SCR脱硝催化剂层的使用寿命及日常维护频次，与此同时，通过换热器的设置，可有效防止在将除尘器安装在SCR反应装置的上游，造成反应温度不够的情况出现，进而可保证催化反应可正常高效运行；通过在SCR反应装置的尾端加装烟气监测器二与控制阀门和回流管的设置，可实现对排到排烟囱的烟气进行实时监测，一旦出现烟气不达标的情况，可及时的进行回流作业，以保证从排烟囱排出的烟气百分百达标。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的总体结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、旋风分离器；2、还原剂喷头；3、排烟管；4、吸热端；5、空气预热器；6、燃料空气进管；7、第一风机；8、除尘器；9、出烟管；10、SCR反应装置；11、放热端；12、SCR脱硝催化剂层；13、省煤器；14、空预器；15、控制阀门；16、第二风机；17、回流管；18、排烟囱；19、烟气监测器一；20、烟气监测器二；21、温度监测器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]实施例：如附图1所示：本专利技术提供一种适用于水泥炉窑的SNCR
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SCR联合脱硝装置，包括旋风分离器1和燃料空气进管6，所述燃料空气进管6的一端与旋风分离器1接通，所述旋风分离器1的一侧设有烟气进口，且烟气进口连接锅炉的排烟口，所述旋风分离器1的顶端内侧安装有多组还原剂喷头2，所述旋风分离器1的顶端密封连接有排烟管3，所述排烟管3的另一端连接有除尘器8，所述除尘器8的另一端连接有出烟管9，所述出烟管9的另一端密封连接有SCR反应装置10，所述SCR反应装置10的出口端连接有控制阀门15，所述控制阀门15为三通阀门，且剩余两个端口分别通过管道连接有排烟囱18和回流管17，所述回流管17的一端与燃料空气进管6的一侧接通。
[0021]其中，还包括换热器，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于水泥炉窑的SNCR
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SCR联合脱硝装置，包括旋风分离器（1）和燃料空气进管（6），所述燃料空气进管（6）的一端与旋风分离器（1）接通，所述旋风分离器（1）的一侧设有烟气进口，且烟气进口连接锅炉的排烟口，所述旋风分离器（1）的顶端内侧安装有多组还原剂喷头（2），其特征在于：所述旋风分离器（1）的顶端密封连接有排烟管（3），所述排烟管（3）的另一端连接有除尘器（8），所述除尘器（8）的另一端连接有出烟管（9），所述出烟管（9）的另一端密封连接有SCR反应装置（10），所述SCR反应装置（10）的出口端连接有控制阀门（15），所述控制阀门（15）为三通阀门，且剩余两个端口分别通过管道连接有排烟囱（18）和回流管（17），所述回流管（17）的一端与燃料空气进管（6）的一侧接通。2.如权利要求1所述适用于水泥炉窑的SNCR
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SCR联合脱硝装置，其特征在于：还包括换热器，且所述换热器包括吸热端（4）和放热端（11），所述吸热端（4）设置在排烟管（3）的内部，所述放热端（11）设置在SCR反应装置（10）的内部。3.如权利要求2所述适用于水泥炉窑的SNCR
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SCR联合脱硝装置，其特征在于：所述SCR反应装置（10）的内部在靠近放热端（11）的正下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜双伟，丁毅，罗铁雄，叶莎，张玲琴，黄滨，
申请(专利权)人：浙江宏毅环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：