一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统及阻垢方法技术方案

本发明专利技术公开一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统及阻垢方法，包括微纳米气泡发生器，补水箱和循环冷却系统；微纳米气泡发生器和补水箱分别通过输入管路与循环冷却系统连通；循环冷却系统包括循环管路与安装在循环管路上的磁力循环泵，热蒸汽管，测验标管和冷却装置；本系统通过将微纳米气泡发生器与循环冷却系统相连，同时向系统中注入阻垢剂和空气微纳米气泡，可以在减少管道结垢的同时，减少药剂的使用量，减轻后续水处理负荷，实现源头减量，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统及阻垢方法


[0001]本专利技术涉及水处理
，特别是涉及一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统及阻垢方法。

技术介绍

[0002]循环冷却系统广泛应用于工业领域的各个方面，其用水量巨大。火电厂中，循环冷却系统用水量占行业生产总用水量的80％以上。循环冷却水水质复杂，温差较大，无机盐和难降解有机大分子浓度高，易发生结垢腐蚀等问题，影响系统安全运行，增加运行成本。目前，投加阻垢剂等水质稳定剂是解决循环冷却系统结垢腐蚀问题而普遍采用的有效方法。尽管化学药剂阻垢法已经非常成熟，但同时还存在投加化学药剂用量大、难降解以及后续处理成本高等问题，是循环冷却系统外排水处理及资源化利用的重要难题。因此，寻求和发展环境友好型的阻垢技术则至关重要。
[0003]近些年来，随科学技术的快速发展，各种新型物理阻垢法不断出现。已有文献报道了超声波阻垢和电磁阻垢等一系列新方法，这些新技术对环境友好、且对环境无危害，在节能和环保方面较化学法有明显优势，一直是国内外研究热点，并已经取得了较好的研究成果。
[0004]空气微纳米气泡具有胶体的双电层结构、稳定存在时间长、界面电位(Zeta电位)高和无二次污染等区别于普通气泡的独特性质，空气微纳米气泡用于微滤膜、纳滤膜和反渗透膜的防垢和清洗等方面的研究表明，它对无机离子结垢具有良好的抑制作用。将其与阻垢剂联用，不仅可减少管道结垢，更减少了阻垢剂的用量，节约成本。因此，以Air
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MNBs作为一种全新的绿色阻垢技术，打破传统阻垢认知，实现源头控制，具有重要的经济价值和社会意义。
[0005]因此，亟需设计一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统及阻垢方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统及阻垢方法，以解决上述现有技术存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统，包括：微纳米气泡发生器，补水箱和循环冷却系统；所述微纳米气泡发生器和补水箱分别通过输入管路与所述循环冷却系统连通；
[0008]所述循环冷却系统包括循环管路与安装在所述循环管路上的磁力循环泵、热蒸汽管、测验标管和冷却装置；所述微纳米气泡发生器和补水箱分别连通于所述磁力循环泵的入口端；所述磁力循环泵的出口端通过法兰与所述测验标管一端连通；所述测验标管另一端贯穿所述冷却装置与所述磁力循环泵的入口端连通；所述测验标管置于所述热蒸汽管内，所述热蒸汽管用于与所述循环管路内的循环水换热。
[0009]两条所述输入管路与所述循环管路上均安装有阀门；所述测验标管上开设有取样
口。
[0010]所述磁力循环泵的出口端与所述补水箱的出口端均安装有流量计。
[0011]所述循环管路内还安装有若干个温度计；所述温度计设置于所述测验标管两端及所述磁力循环泵的入口端与冷却装置之间。
[0012]一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统的阻垢方法，包括以下步骤：
[0013]S1向循环管路中注水进行查漏；
[0014]S2向循环管路中注入循环冷却水，加入一定量的阻垢剂；
[0015]S3将微纳米气泡发生器与循环管路相连；
[0016]S4启动磁力循环泵运转的同时打开微纳米气泡发生器；
[0017]S5确定循环冷却系统运行周期，每日注入定量的空气微纳米气泡；
[0018][0019]S6每日监测测验标管内循环水的电导率、pH、硬度及碱度。
[0020]所述循环冷却系统的运行周期为十天。
[0021]所述循环冷却水为浓缩倍率为2.5倍的循环水。
[0022]S6步骤中通过从所述取样口取出循环冷却水进行检测。
[0023]每日注入8h的所述空气微纳米气泡。
[0024]本专利技术公开了以下技术效果：本系统通过将微纳米气泡发生器与循环冷却系统相连，同时向系统中注入阻垢剂和空气微纳米气泡，可以在减少管道结垢的同时，减少药剂的使用量，减轻后续水处理负荷，实现源头减量，节约成本。微纳米气泡发生器产生气泡所用气源为空气，简单易得，产生后的微纳米气泡对环境无污染，其本身也具有相当可观的抑垢作用；气泡破裂瞬间会在局部产生高温和强大冲击力，可激发产生大量的羟基自由基，具有杀灭细菌的作用。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为整体结构示意图。
[0027]其中，1、微纳米气泡发生器；2、补水箱；3、磁力循环泵；4、阀门；5、流量计；6、温度计；7、热蒸汽管；8、法兰；9、取样口；10、测验标管；11、冷却装置。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0030]本专利技术提供一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统，包括：微纳米气泡发生器1，补水箱2和循环冷却系统；微纳米气泡发生器1和补水箱2分别通过输入管路与循环冷却系统连通；
[0031]循环冷却系统包括循环管路与安装在循环管路上的磁力循环泵3，热蒸汽管7，测验标管10和冷却装置11；微纳米气泡发生器1和补水箱2分别连通于磁力循环泵3的入口端；磁力循环泵3的出口端通过法兰8与测验标管10一端连通；测验标管10另一端贯穿冷却装置11与磁力循环泵3的入口端连通；测验标管10置于热蒸汽管7内，热蒸汽管7用于与循环管路内的循环水换热。
[0032]两条输入管路与循环管路上均安装有阀门4；测验标管10上开设有取样口9。
[0033]磁力循环泵3的出口端与补水箱2的出口端均安装有流量计5。
[0034]循环管路内还安装有若干个温度计6；温度计6设置于测验标管10两端及磁力循环泵3的入口端与冷却装置11之间。
[0035]在本专利技术的一个实施例中，基于空气微纳米气泡的循环冷却系统的阻垢方法包括如下步骤：
[0036](1)搭建如图1所示的循环冷却系统，在系统中注满水进行系统临时查漏。
[0037](2)试验前需使用脱脂棉和无水乙醇充分擦洗整个测验标管10(包括管道内部和外部)，以去除标管内部杂质和油污。
[0038]进一步的，由于目前我国大部分电厂凝汽器中换热管道依然采用黄铜材质，因此，在保证尽可能复原实际循环冷却系统的前提下，选用黄铜管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统，其特征在于，包括：微纳米气泡发生器(1)，补水箱(2)和循环冷却系统；所述微纳米气泡发生器(1)和补水箱(2)分别通过输入管路与所述循环冷却系统连通；所述循环冷却系统包括循环管路与安装在所述循环管路上的磁力循环泵(3)，热蒸汽管(7)，测验标管(10)和冷却装置(11)；所述微纳米气泡发生器(1)和补水箱(2)分别连通于所述磁力循环泵(3)的入口端；所述磁力循环泵的出口端通过法兰(8)与所述测验标管(10)一端连通；所述测验标管(10)另一端贯穿所述冷却装置(11)与所述磁力循环泵(3)的入口端连通；所述测验标管(10)置于所述热蒸汽管(7)内，所述热蒸汽管(7)用于与所述循环管路内的循环水换热。2.根据权利要求1所述的一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统，其特征在于：两条所述输入管路与所述循环管路上均安装有阀门(4)；所述测验标管(10)上开设有取样口(9)。3.根据权利要求1所述的一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统，其特征在于：所述磁力循环泵(3)的出口端与所述补水箱(2)的出口端均安装有流量计(5)。4.根据权利要求1所述的一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统，其特征在于：所述循环管路内还...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉玲，陈二军，路少磊，段海洋，李明，刘松涛，段聪文，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：发明
国别省市：