一种带式输送机检修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金设备检修技术领域，公开了一种带式输送机检修装置，包括底板、支撑板、检修板、水平传动组件和控制电机，控制电机安装于支撑板上，控制电机的输出轴的轴线平行于底板的延伸方向，水平传动组件与输出轴连接，以驱动支撑板沿底板的延伸方向水平移动；支撑板设有螺纹管，检修板设有与螺纹管配合连接的升降螺杆，螺纹管的底部设有第二锥齿轮，输出轴外可滑动套设有与第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮；检修板设有用于滑动安装第一伸缩杆的安装槽，第一伸缩杆的顶部卡接于安装槽的上端面，第一伸缩杆的套环部可转动地套设于第一锥齿轮的套管部外。故可通过调节检修板的水平位置和高度实现对斜向传输带的检修，适用范围广且操作简便。范围广且操作简便。范围广且操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机检修装置


[0001]本技术涉及冶金设备检修
，更具体地说，涉及一种带式输送机检修装置。

技术介绍

[0002]冶金行业需要使用输送机对原材料进行输送，传统的长距离带式输送机采用高空架设方式安装，通常只能在带式运输机安装架的桁架两侧设置走道，由检修人员沿走道步行完成对输送沿线的巡查和输送机的维护检修。维修工具、设备和配件等均需要人力搬运，劳动强度大、工作效率低。
[0003]目前的常规带式输送机可沿输送机桁架行驶，沿线巡查维修所需的工具、设备和配件等均通过车载完成，大幅度降低了人工劳动强度。但常规带式运输机只能沿水平路线进行检修，在传输带斜向设置时不方便检修人员登高检修上端的传输带，使用范围局限且使用不便。
[0004]综上所述，如何实现对斜向传输带的方便检修，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种带式输送机检修装置，可通过调节检修板的水平位置和高度实现对斜向传输带的检修，适用范围广且操作简单便利。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带式输送机检修装置，包括底板、支撑板、检修板、水平传动组件和控制电机，所述控制电机安装于所述支撑板上，所述控制电机的输出轴的轴线平行于所述底板的延伸方向，所述水平传动组件与所述输出轴连接，用于驱动所述支撑板沿所述底板的延伸方向水平移动；
[0008]所述支撑板设有螺纹管，所述检修板设有与所述螺纹管配合连接的升降螺杆，所述螺纹管的底部设有第二锥齿轮，所述输出轴外可滑动地套设有与所述第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮；
[0009]所述检修板设有用于滑动安装第一伸缩杆的安装槽，所述第一伸缩杆的顶部卡接于所述安装槽的上端面，所述第一伸缩杆的套环部可转动地套设于所述第一锥齿轮的套管部外。
[0010]优选的，还包括平衡安装架，所述平衡安装架的底部设有滑块，所述滑块与所述底板的第一滑槽卡接配合；
[0011]所述平衡安装架的顶部设有支撑轴，所述支撑轴外套设有滚轴，所述滚轴外绕设有连接带；
[0012]所述检修板的两侧均设有连接板，所述连接带的一端与所述连接板连接，所述连接带的另一端与配重仓连接。
[0013]优选的，所述水平传动组件包括第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮和第二伸缩杆，所述第一齿轮可滑动地套设于所述输出轴外，所述第二伸缩杆的套环部可转动地套设于所述第一齿轮的套管部外，所述第二伸缩杆的顶部卡接于所述安装槽的上端面；
[0014]所述底板沿延伸方向设有水平螺杆，所述第二齿轮套设于所述水平螺杆外，所述支撑板设有齿轮安装槽，所述齿轮安装槽的两端面均设有移动轮，两个所述移动轮分别设置于所述第二齿轮的两侧，所述移动轮用于与所述第二齿轮抵接以带动所述支撑板沿所述水平螺杆的轴线方向移动。
[0015]优选的，所述第一齿轮的套管部与所述第一锥齿轮的套管部之间设有限位杆，所述限位杆连接于所述输出轴的外端面。
[0016]优选的，所述第一伸缩杆的顶部和所述第二伸缩杆的顶部均设有限位板，所述限位板高于所述检修板设置，且所述限位板的长度大于所述安装槽的槽宽。
[0017]优选的，所述限位板的延伸方向与所述安装槽的延伸方向垂直。
[0018]优选的，所述支撑板的底部设有至少一个滚轮，所述滚轮卡接于所述底板的第二滑槽内，所述第二滑槽沿所述底板的延伸方向设置。
[0019]优选的，所述滚轮设置于所述支撑板的四角处，位于所述支撑板的同一端的两个所述滚轮套设于同一滚轮轴上。
[0020]本技术提供的带式输送机检修装置在需要上下移动时，检修人员可推动第一伸缩杆沿控制电机的输出轴的轴线方向、向靠近第二锥齿轮的一侧移动，使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，因此控制电机的输出轴转动，可带动设有第二锥齿轮的螺纹管转动，而升降螺杆的上端与检修板的底面连接，故螺纹杆的旋转可带动升降螺杆的升降，进而提升或降低检修板的高度，完成检修板的上下移动。
[0021]需要水平移动时，检修人员可利用控制电机控制水平传动组件驱动支撑板沿底板的延伸方向水平移动，而检修板通过升降螺杆和螺纹管与支撑板连接，故可带动检修板沿底板的延伸方向水平移动。
[0022]因此，本技术提供的带式输送机检修装置实现了检修板的水平位移和高度升降，可通过调节检修板的水平位置和高度实现对斜向传输带的检修，适用范围广且操作简单便利。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术所提供的带式输送机检修装置的具体实施例的结构示意图；
[0025]图2为支撑板、检修板、水平传动组件和竖直传动组件的结构示意图；
[0026]图3为水平支撑架的结构示意图；
[0027]图4为A区域的局部放大图；
[0028]图5为B区域的局部放大图；
[0029]图6为C区域的局部放大图。
[0030]图1
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图6中：
[0031]1为底板、11为水平螺杆、111为第二齿轮、12为水平螺杆固定板、13为第一滑槽、14为第二滑槽、2为支撑板、21为齿轮安装槽、22为移动轮、23为螺纹管、231为第二锥齿轮、24为滚轮、241为滚轮轴安装板、242为滚轮轴、3为控制电机、31为第一锥齿轮、32为第一齿轮、33为连接轴、331为限位杆、4为检修板、41为第一伸缩杆、42为第二伸缩杆、43为升降螺杆、51为平衡安装架、511为滑块、52为支撑轴、53为滚轴、54为连接带、55为连接板、56为配重仓。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]本技术的核心是提供一种带式输送机检修装置，可通过调节检修板的水平位置和高度实现对斜向传输带的检修，适用范围广且操作简单便利。
[0034]请参考图1
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图6，图1为本技术所提供的带式输送机检修装置的具体实施例的结构示意图；图2为支撑板、检修板、水平传动组件和竖直传动组件的结构示意图；图3为水平支撑架的结构示意图；图4为A区域的局部放大图；图5为B区域的局部放大图；图6为C区域的局部放大图。
[0035]本技术提供的带式输送机检修装置，包括底板1、支撑板2、检修板4、水平传动组件和控制电机3，控制电机3安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机检修装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑板(2)、检修板(4)、水平传动组件和控制电机(3)，所述控制电机(3)安装于所述支撑板(2)上，所述控制电机(3)的输出轴的轴线平行于所述底板(1)的延伸方向，所述水平传动组件与所述输出轴连接，用于驱动所述支撑板(2)沿所述底板(1)的延伸方向水平移动；所述支撑板(2)设有螺纹管(23)，所述检修板(4)设有与所述螺纹管(23)配合连接的升降螺杆(43)，所述螺纹管(23)的底部设有第二锥齿轮(231)，所述输出轴外可滑动地套设有与所述第二锥齿轮(231)啮合连接的第一锥齿轮(31)；所述检修板(4)设有用于滑动安装第一伸缩杆(41)的安装槽，所述第一伸缩杆(41)的顶部卡接于所述安装槽的上端面，所述第一伸缩杆(41)的套环部可转动地套设于所述第一锥齿轮(31)的套管部外。2.根据权利要求1所述的带式输送机检修装置，其特征在于，还包括平衡安装架(51)，所述平衡安装架(51)的底部设有滑块(511)，所述滑块(511)与所述底板(1)的第一滑槽(13)卡接配合；所述平衡安装架(51)的顶部设有支撑轴(52)，所述支撑轴(52)外套设有滚轴(53)，所述滚轴(53)外绕设有连接带(54)；所述检修板(4)的两侧均设有连接板(55)，所述连接带(54)的一端与所述连接板(55)连接，所述连接带(54)的另一端与配重仓(56)连接。3.根据权利要求1或2所述的带式输送机检修装置，其特征在于，所述水平传动组件包括第一齿轮(32)、与所述第一齿轮(32)啮合的第二齿轮(111)和第二伸缩杆(42)，所述第一齿轮(32)可滑动地套设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楚，黄锡敏，巩圆圆，李维军，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：