一种脱硫用冷旁通密封调节挡板制造技术

本实用新型专利技术属于烟气脱硫技术领域，具体的说是一种脱硫用冷旁通密封调节挡板，包括安装在脱硫塔上的旁路，所述旁路远离脱硫塔一端的端口处密封，所述旁路的侧壁开设有多个排气口，所述旁路远离脱硫塔的一端外表面螺纹连接有密封帽，所述密封帽采用铁磁性材料制成，所述密封帽的表面安装有固定组件；通过旋转密封帽对排气口进行密封或者开启，对旁路进行螺纹密封，密封帽对旁路进行密封时，通过磁块与密封帽之间的磁性力，使密封块滑动插入排气口的内部，进而对排气口进行双重密封，提高对旁路的密封性能，同时降低密封帽或密封块单个结构形变或腐蚀对旁路密封性能的影响。形变或腐蚀对旁路密封性能的影响。形变或腐蚀对旁路密封性能的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫用冷旁通密封调节挡板


[0001]本技术涉及烟气脱硫
，具体是一种脱硫用冷旁通密封调节挡板。

技术介绍

[0002]现有的脱硫技术有石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺、氧化镁法、氨法、单碱法等，其中石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺因为流程简单、技术先进可靠，是目前国内外应用最广泛和最成熟的脱硫工艺，所以，在运用过程中，也最为广泛。
[0003]但是，石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺中，旁路挡板是非常重要的一个部件，旁路挡板门主要有两个作用：第一、在脱硫系统故障情况下的紧急开启，避免脱硫系统超压，导致设备、设施损坏和安全事故的发生；第二、在正常生产过程中，隔断烟气，防止未经脱硫的烟气泄漏。
[0004]现有的大部分的旁路挡板均为百叶窗结构，在脱硫的过程中，烧结烟气中存在二氧化硫、粉尘和10％左右的水分，易腐蚀旁路挡板，以及容易在旁路挡板与出风口之间的缝隙上结垢，易造成百叶窗的叶片变形，从而降低密封性能；因此，针对上述问题提出一种脱硫用冷旁通密封调节挡板。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的大部分的旁路挡板均为百叶窗结构，在脱硫的过程中，烧结烟气中存在二氧化硫、粉尘和10％左右的水分，易腐蚀旁路挡板，以及容易在旁路挡板与出风口之间的缝隙上结垢，易造成百叶窗的叶片变形，从而降低密封性能的问题，本技术提出一种脱硫用冷旁通密封调节挡板。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种脱硫用冷旁通密封调节挡板，包括安装在脱硫塔上的旁路，所述旁路远离脱硫塔一端的端口处密封，所述旁路的侧壁开设有多个排气口，所述旁路远离脱硫塔的一端外表面螺纹连接有密封帽，所述密封帽采用铁磁性材料制成，所述密封帽的表面安装有固定组件，所述旁路的内壁安装有密封组件，所述密封组件包括多个滑槽，且滑槽的数量与排气口的数量相同，所述滑槽开设在旁路的内壁处，所述旁路的外壁安装有固体颗粒拦截组件，通过旋转密封帽对排气口进行密封或者开启，对旁路进行螺纹密封。
[0007]优选的，所述滑槽的内部滑动连接有密封块，所述密封块的外表面固定连接有橡胶密封套，通过橡胶密封套提高对排气口的密封性。
[0008]优选的，所述密封块的表面嵌入连接有磁块，所述密封块的外壁固定连接有限位弹簧，通过限位弹簧使密封块远离排气口，所述限位弹簧远离密封块的一端固定安装在滑槽的内壁处。
[0009]优选的，所述固定组件包括多个固定口，所述固定口开设在密封帽的内壁处。
[0010]优选的，所述固定组件还包括安装座，所述安装座固定安装在旁路的外壁处，所述安装座的中心处固定连接有丝杠，所述丝杠的上下端分别螺纹连接有螺纹套，通过旋转螺
纹套使其插入固定口的内部，可以固定密封帽的位置，避免密封帽长期使用时松动或者被外力意外打开。
[0011]优选的，所述固体颗粒拦截组件包括过滤套，所述过滤套滑动安装在旁路的外壁处，所述过滤套的外壁固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧远离过滤套的一端固定安装在旁路的外壁处，所述旁路的外表面开设有凹槽，通过凹槽方便对过滤套连接的固体颗粒进行清理。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过旋转密封帽对排气口进行密封或者开启，对旁路进行螺纹密封，密封帽对旁路进行密封时，通过磁块与密封帽之间的磁性力，使密封块滑动插入排气口的内部，进而对排气口进行双重密封，提高对旁路的密封性能，同时降低密封帽或密封块单个结构形变或腐蚀对旁路密封性能的影响。
[0014]2.本技术通过旋转螺纹套使其插入固定口的内部，可以固定密封帽的位置，避免密封帽长期使用时松动或者被外力意外打开，且旁路打开时，过滤套通过复位弹簧的弹性力滑动至排气口处，进而对通过排气口排放的烟气进行拦截，过滤烟气中的固体颗粒，减少烟气外排对环境的污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中整体结构示意图；
[0017]图2为实施例一中旁路内部结构示意图；
[0018]图3为实施例一中固体颗粒拦截组件结构示意图；
[0019]图4为实施例一中密封组件结构示意图；
[0020]图5为实施例二中密封帽结构示意图。
[0021]图中：1、旁路；2、凸起层；3、排气口；4、密封帽；5、固定组件；51、固定口；52、安装座；53、丝杠；54、螺纹套；6、密封组件；61、滑槽；62、密封块；63、橡胶密封套；64、磁块；65、限位弹簧；7、固体颗粒拦截组件；71、过滤套；72、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5所示，一种脱硫用冷旁通密封调节挡板，包括安装在脱硫塔上的旁路1，所述旁路1远离脱硫塔一端的端口处密封，所述旁路1的侧壁开设有多个排气口3，所述旁路1远离脱硫塔的一端外表面螺纹连接有密封帽4，所述密封帽4采用铁磁性材料制成，所述
密封帽4的表面安装有固定组件5，所述旁路1的内壁安装有密封组件6，所述密封组件6包括多个滑槽61，且滑槽61的数量与排气口3的数量相同，所述滑槽61开设在旁路1的内壁处，所述旁路1的外壁安装有固体颗粒拦截组件7，通过旋转密封帽4对排气口3进行密封或者开启，对旁路1进行螺纹密封。
[0025]所述滑槽61的内部滑动连接有密封块62，所述密封块62的外表面固定连接有橡胶密封套63，通过橡胶密封套63提高对排气口3的密封性。
[0026]所述密封块62的表面嵌入连接有磁块64，所述密封块62的外壁固定连接有限位弹簧65，通过限位弹簧65使密封块62远离排气口3，所述限位弹簧65远离密封块62的一端固定安装在滑槽61的内壁处，密封帽4对旁路1进行密封时，通过磁块64与密封帽4之间的磁性力，使密封块62滑动插入排气口3的内部，进而对排气口3进行双重密封，提高对旁路1的密封性能，同时降低密封帽4或密封块62单个结构形变或腐蚀对旁路1密封性能的影响。
[0027]所述固定组件5包括多个固定口51，所述固定口51开设在密封帽4的内壁处。
[0028]所述固定组件5还包括安装座52，所述安装座52固定安装在旁路1的外壁处，所述安装座52的中心处固定连接有丝杠53，所述丝杠53的上下端分别螺纹连接有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫用冷旁通密封调节挡板，包括安装在脱硫塔上的旁路(1)，其特征在于：所述旁路(1)远离脱硫塔一端的端口处密封，所述旁路(1)的侧壁开设有多个排气口(3)，所述旁路(1)远离脱硫塔的一端外表面螺纹连接有密封帽(4)，所述密封帽(4)采用铁磁性材料制成，所述密封帽(4)的表面安装有固定组件(5)，所述旁路(1)的内壁安装有密封组件(6)，所述密封组件(6)包括多个滑槽(61)，且滑槽(61)的数量与排气口(3)的数量相同，所述滑槽(61)开设在旁路(1)的内壁处，所述旁路(1)的外壁安装有固体颗粒拦截组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫用冷旁通密封调节挡板，其特征在于：所述滑槽(61)的内部滑动连接有密封块(62)，所述密封块(62)的外表面固定连接有橡胶密封套(63)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫用冷旁通密封调节挡板，其特征在于：所述密封块(62)的表面嵌入连接有磁块(64)，所述密封块(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广业，刘同新，刘磊，孙金涛，
申请(专利权)人：沧州新星石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：