一种用于储能集装箱的支撑装置，所述储能集装箱包括箱体，所述箱体包括形成容纳腔的外壳以及设置于外壳内的隔墙，所述隔墙将容纳腔分隔为电池舱和设备舱，所述外壳包括位于底部的底托，所述支撑装置连接于箱体底部，并包括与底托相匹配的支撑平台以及连接支撑平台的集液件，所述支撑平台具有朝向底托暴露的安装通道，所述集液件设置于安装通道内并至少部分位于电池舱的下方；通过在箱体底部设置支撑装置，支撑装置利用支撑平台上设置的集液件，对储能集装箱内排出的电池废液进行收集，能够避免电池废液直接排出箱体外而造成环境污染。免电池废液直接排出箱体外而造成环境污染。免电池废液直接排出箱体外而造成环境污染。
【技术实现步骤摘要】
用于储能集装箱的支撑装置
[0001]本技术涉及涉及集装箱领域，尤其涉及一种用于储能集装箱的支撑装置。
技术介绍
[0002]储能集装箱是将储能单元集成在集装箱内，并应用在新能源、分布式发电、电网削峰填谷等系统中，实现了储能设备的快速集成、快速投入使用。然而，储能集装箱长时间使用后，电池舱内的电池可能会产生电池废液，电池废液通过集装箱的底托直接排出箱体外，会造成环境的污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种避免储能集装箱污染环境的支撑装置。
[0004]为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供一种用于储能集装箱的支撑装置，所述储能集装箱包括箱体，所述箱体包括形成容纳腔的外壳以及设置于外壳内的隔墙，所述隔墙将容纳腔分隔为电池舱和设备舱，所述外壳包括位于底部的底托，所述支撑装置连接于箱体底部，并包括与底托相匹配的支撑平台以及连接支撑平台的集液件，所述支撑平台具有朝向底托暴露的安装通道，所述集液件设置于安装通道内并至少部分位于电池舱的下方。
[0005]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述集液件包括底壁、连接于底壁周缘并朝向底托延伸的侧壁、由所述侧壁上侧缘合围形成的开口，所述开口位于电池舱的下方，所述底壁相对于水平面倾斜设置。
[0006]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述底托具有连通于电池舱内的地漏，所述地漏朝向开口暴露设置。
[0007]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述集液件还包括设置于底壁上的排液阀，所述排液阀设置于底壁水平高度较低处。
[0008]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述箱体还包括连接于底托的角件，所述角件具有位于底部的角底板、设置于角底板上的角定位孔，所述支撑装置还包括连接支撑平台与角件的安装结构，所述安装结构包括连接支撑平台的安装板、连接安装板并与角定位孔相匹配的限位件，在所述角底板抵接于安装板时，所述限位件位于角定位孔内并至少部分凸起于安装板的上表面。
[0009]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述角件还具有连接于角底板周缘的角侧板、设置于角侧板上的角限位孔，所述安装结构还包括设置于限位件上的锁紧孔、连接安装板并与角侧板相匹配的定位件、设置于定位件上的连接孔、连接锁紧孔并位于连接孔内的固定件，所述锁紧孔的中心轴线与连接孔的中心轴线相互共线，在所述角底板抵接于安装板时，所述固定件至少部分位于角限位孔。
[0010]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述定位件包括连接安装板并相互垂直的第一定位板和第二定位板以及连接于第一定位板顶部的第一导向板、连接于第二定位
板顶部的第二导向板，所述第一导向板自连接于第一定位板的一端向上且朝向背离限位块的方向倾斜设置，所述第二导向板自连接于第二定位板的一端向上且朝向背离限位块的方向倾斜设置。
[0011]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述限位件包括连接安装板并形成锁紧孔的第一限位块、连接安装板并与第一限位块间隔设置的第二限位块，所述第一限位块与第二限位块沿锁紧孔的中心轴线方向排列设置。
[0012]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述支撑平台包括相互连接以合围形成安装通道的横梁和纵梁，所述横梁和/或纵梁包括多个连接梁以及连接于相邻连接梁之间的连接副，所述连接副与连接梁可拆卸连接。
[0013]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述支撑装置还包括连接于支撑平台的多个支撑柱、连接支撑平台并相对设置于支撑平台两侧的阶梯平台，所述阶梯平台沿外壳的宽度方向排列设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的实施方式中，通过在箱体底部设置支撑装置，支撑装置利用支撑平台上设置的集液件，对储能集装箱内排出的电池废液进行收集，能够避免电池废液直接排出箱体外而造成环境污染。
附图说明
[0015]图1是本技术优选的实施方式中储能集装箱安装于支撑装置上的立体示意图；
[0016]图2是图1中储能集装箱俯视图的平面示意图；
[0017]图3是图1中支撑装置的一优选实施方式的立体示意图；
[0018]图4是图3中支撑装置侧视视角的平面示意图；
[0019]图5是图1中角件与安装结构配合处的剖面示意图；
[0020]图6是图5中安装结构的立体示意图；
[0021]图7是图1中支撑装置的另一优选实施方式的立体示意图；
[0022]图8是图7中连接副的立体示意图。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连
接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]参考图1到图2所示，本技术优选的实施方式提供的一种储能集装箱，该储能集装箱利用液冷式的降温设备对电池进行散热，使得电池温度恒定，确保电池处于最佳工作状态。
[0027]具体的，一种储能集装箱，包括箱体10、电池簇、液冷机组。本实施例中，将电池簇和液冷机组设置于箱体10内，能够对电池簇和液冷机组进行有效防护，并可随箱体10运输。
[0028]具体的，箱体10包括形成容纳腔的外壳11以及设置于外壳11内的隔墙12，所述隔墙12将容纳腔分隔为电池舱10a和设备舱10b，所述设备舱10b与外壳11的外部相通。本实施例中，隔墙12采用三明治保温板，由两层钢板以及夹持在两层钢板之间的岩棉支撑组成，不仅具有较好的安装强度，还能起到隔温的作用，从而减小电池舱10a与设备舱10b之间的热交换。设备舱10b能够与外壳11外部相通，并通过气体流动的方式与外壳11外部空气进行换热。
[0029]具体的，电池簇设置于所述电池舱10a内，并包括电池以及连接电池的换热件。本实施例中，换热件内设置有流道，当有液体流经流道时，液体能够与换热件和电池进行换热。
[0030]具体的，液冷机组设置于所述设备舱10b内，并通过管路连通于所述换热件。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于储能集装箱的支撑装置，所述储能集装箱包括箱体，所述箱体包括形成容纳腔的外壳以及设置于外壳内的隔墙，所述隔墙将容纳腔分隔为电池舱和设备舱，所述外壳包括位于底部的底托，其特征在于，所述支撑装置连接于箱体底部，并包括与底托相匹配的支撑平台以及连接支撑平台的集液件，所述支撑平台具有朝向底托暴露的安装通道，所述集液件设置于安装通道内并至少部分位于电池舱的下方。2.如权利要求1所述的用于储能集装箱的支撑装置，其特征在于，所述集液件包括底壁、连接于底壁周缘并朝向底托延伸的侧壁、由所述侧壁上侧缘合围形成的开口，所述开口位于电池舱的下方，所述底壁相对于水平面倾斜设置。3.如权利要求2所述的用于储能集装箱的支撑装置，其特征在于，所述底托具有连通于电池舱内的地漏，所述地漏朝向开口暴露设置。4.如权利要求2所述的用于储能集装箱的支撑装置，其特征在于，所述集液件还包括设置于底壁上的排液阀，所述排液阀设置于底壁水平高度较低处。5.如权利要求1所述的用于储能集装箱的支撑装置，其特征在于，所述箱体还包括连接于底托的角件，所述角件具有位于底部的角底板、设置于角底板上的角定位孔，所述支撑装置还包括连接支撑平台与角件的安装结构，所述安装结构包括连接支撑平台的安装板、连接安装板并与角定位孔相匹配的限位件，在所述角底板抵接于安装板时，所述限位件位于角定位孔内并至少部分凸起于安装板的上表面。6.如权利要求5所述的用于储能集装箱的支撑装置，其特征在于，所述角件还具有连接于角...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪晨雷，翟建兴，黄红珍，
申请(专利权)人：南通中集特种运输设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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