本实用新型专利技术公开了一种具有烘干功能的铝板碱液清洗设备，包括箱体，所述箱体内腔右侧的顶部焊接有横管，所述横管的底部连通有出水罩，所述箱体后侧的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水管与箱体后侧左侧的底部连通，水泵的出水管贯穿至箱体的内腔并与横管的后侧连通，箱体的内腔贯穿安装有输送带，箱体的内腔分别设置有清洗机构和烘干机构。本实用新型专利技术解决了现有铝板碱液清洗设备在使用过程中，不能够自动对铝板进行清洗，大多通过铁丝捆绑在清洗架上，在清洗池中人工进行清洗，不仅清洗效果不佳，而且增加了工人的工作负担，耗时耗力，同时清洗之后并未对其烘干处理，导致干燥的时间过长，降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干功能的铝板碱液清洗设备
[0001]本技术涉及铝板碱液清洗设备
，具体为一种具有烘干功能的铝板碱液清洗设备。
技术介绍
[0002]铝板是一种质地轻便耐用的特殊的板材，具有多种优良的特性，适用于多种场合，尤其是建筑行业，由于铝板的应用范围广泛，所以，铝板的加工也较为多样化，而且在对铝板进行各种加工之前，需要对铝板进行清洗，所以一种专门用于清洗铝板的装置必不可少。
[0003]现有铝板碱液清洗设备在使用过程中，不能够自动对铝板进行清洗，大多通过铁丝捆绑在清洗架上，在清洗池中人工进行清洗，不仅清洗效果不佳，而且增加了工人的工作负担，耗时耗力，同时清洗之后并未对其烘干处理，导致干燥的时间过长，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有烘干功能的铝板碱液清洗设备，具备自动清洗，减轻操作者劳动量，清洗后对零件烘干的优点，解决了现有铝板碱液清洗设备在使用过程中，不能够自动对铝板进行清洗，大多通过铁丝捆绑在清洗架上，在清洗池中人工进行清洗，不仅清洗效果不佳，而且增加了工人的工作负担，耗时耗力，同时清洗之后并未对其烘干处理，导致干燥的时间过长，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烘干功能的铝板碱液清洗设备，包括箱体，所述箱体内腔右侧的顶部焊接有横管，所述横管的底部连通有出水罩，所述箱体后侧的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水管与箱体后侧左侧的底部连通，所述水泵的出水管贯穿至箱体的内腔并与横管的后侧连通，所述箱体的内腔贯穿安装有输送带，所述箱体的内腔分别设置有清洗机构和烘干机构，所述箱体内腔的底部设置有L型过滤板，所述箱体的正面固定连接有控制器。
[0006]优选的，所述输送带的表面开设有漏水孔，所述输送带的表面固定连接有隔板，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述通孔的高度与隔板相适配。
[0007]优选的，所述箱体的正面通过螺钉连接有箱门，所述箱体内腔底部的右侧焊接有导流板，导流板的左侧焊接有竖板，所述箱体左侧内壁的底部焊接有支板，所述L型过滤板的表面分别与支板和竖板接触。
[0008]优选的，所述清洗机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端与箱体的顶部转动连接，所述螺纹杆的顶端转动连接有固定板，所述固定板的右侧与箱体焊接，所述固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿固定板并与螺纹杆的顶端焊接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有连接板，所述连接板的底部焊接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿至箱体的内腔并焊接有U型板，所述U型板的内腔转动连接有滚刷，所述U型板的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿U型板并与滚刷的后端固定连接，所述控制器的输出端分别与第一电机、输送带、水泵和第二电机电性连接。
[0009]优选的，所述第二电机的表面固定套设有密封框，密封框的前侧与U型板焊接。
[0010]优选的，所述烘干机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与箱体内壁的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的底部固定连接有出风管，所述箱体的顶部焊接有加热箱，所述加热箱的右侧套设有过滤网，所述加热箱的内腔固定连接有加热环，所述加热箱的左侧连通有鼓风机，所述鼓风机的出气管贯穿至箱体的内腔并连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离鼓风机的一端与出风管的顶部连通，所述出风管的底部连通有出风罩，所述控制器的输出端分别与电动伸缩杆、加热环和鼓风机电性连接。
[0011]优选的，所述箱体的正面连通有进液管，所述箱体的正面镶嵌安装有观测窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过箱体、横管、出水罩、水泵、输送带、清洗机构、烘干机构、L型过滤板和控制器的配合，具备自动清洗，减轻操作者劳动量，清洗后对零件烘干的优点，解决了现有铝板碱液清洗设备在使用过程中，不能够自动对铝板进行清洗，大多通过铁丝捆绑在清洗架上，在清洗池中人工进行清洗，不仅清洗效果不佳，而且增加了工人的工作负担，耗时耗力，同时清洗之后并未对其烘干处理，导致干燥的时间过长，降低了工作效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术结构局部俯视剖视示意图一；
[0016]图3为本技术结构正视示意图；
[0017]图4为本技术结构局部俯视剖视示意图二。
[0018]图中：1箱体、2横管、3出水罩、4水泵、5输送带、6清洗机构、7烘干机构、8 L型过滤板、9控制器、10漏水孔、11通孔、12螺纹杆、13固定板、14第一电机、15连接板、16竖杆、17 U型板、18滚刷、19第二电机、20电动伸缩杆、21出风管、22加热箱、23加热环、24鼓风机、25伸缩软管、26出风罩、27进液管。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
图4，一种具有烘干功能的铝板碱液清洗设备，包括箱体1，箱体1内腔右侧的顶部焊接有横管2，横管2的底部连通有出水罩3，箱体1后侧的左侧固定连接有水泵4，水泵4的进水管与箱体1后侧左侧的底部连通，水泵4的出水管贯穿至箱体1的内腔并与横管2的后侧连通，箱体1的内腔贯穿安装有输送带5，箱体1的内腔分别设置有清洗机构6和烘干机构7，箱体1内腔的底部设置有L型过滤板8，箱体1的正面固定连接有控制器9，通过设置输送带5，便于放置铝板进行移动，通过设置L型过滤板8，对液体进行过滤，可循环使用清洗液。
[0020]输送带5的表面开设有漏水孔10，输送带5的表面固定连接有隔板，箱体1的两侧均开设有通孔11，通孔11的高度与隔板相适配，通过设置漏水孔10，便于铝板表面的冲洗液体穿过输送带5流入箱体1内腔的底部，通过设置隔板，便于对铝板之间进行分隔定位。
[0021]箱体1的正面通过螺钉连接有箱门，箱体1内腔底部的右侧焊接有导流板，导流板的左侧焊接有竖板，箱体1左侧内壁的底部焊接有支板，L型过滤板8的表面分别与支板和竖板接触，通过设置箱门，方便L型过滤板8的拿取和存放，且便于箱体1内腔液体的排出，通过
设置导流板，对液体进行导流，通过设置支板和竖板，便于对L型过滤板8进行支撑。
[0022]清洗机构6包括螺纹杆12，螺纹杆12的底端与箱体1的顶部转动连接，螺纹杆12的顶端转动连接有固定板13，固定板13的右侧与箱体1焊接，固定板13的顶部固定连接有第一电机14，第一电机14的转轴贯穿固定板13并与螺纹杆12的顶端焊接，螺纹杆12的表面螺纹套设有连接板15，连接板15的底部焊接有竖杆16，竖杆16的底端贯穿至箱体1的内腔并焊接有U型板17，U型板17的内腔转动连接有滚刷18，U型板17的后侧固定连接有第二电机19，第二电机19的转轴贯穿U型板17并与滚刷18的后端固定连接，控制器9的输出端分别与第一电机14、输送带5、水泵4和第二电机19电性连接，通过设置固定板13，便于对螺纹杆12的顶端与第一电机14进行平衡稳定支撑，通过设置滚刷18，便于对铝板表面进行彻底清扫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有烘干功能的铝板碱液清洗设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔右侧的顶部焊接有横管（2），所述横管（2）的底部连通有出水罩（3），所述箱体（1）后侧的左侧固定连接有水泵（4），所述水泵（4）的进水管与箱体（1）后侧左侧的底部连通，所述水泵（4）的出水管贯穿至箱体（1）的内腔并与横管（2）的后侧连通，所述箱体（1）的内腔贯穿安装有输送带（5），所述箱体（1）的内腔分别设置有清洗机构（6）和烘干机构（7），所述箱体（1）内腔的底部设置有L型过滤板（8），所述箱体（1）的正面固定连接有控制器（9）。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的铝板碱液清洗设备，其特征在于：所述输送带（5）的表面开设有漏水孔（10），所述输送带（5）的表面固定连接有隔板，所述箱体（1）的两侧均开设有通孔（11），所述通孔（11）的高度与隔板相适配。3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的铝板碱液清洗设备，其特征在于：所述箱体（1）的正面通过螺钉连接有箱门，所述箱体（1）内腔底部的右侧焊接有导流板，导流板的左侧焊接有竖板，所述箱体（1）左侧内壁的底部焊接有支板，所述L型过滤板（8）的表面分别与支板和竖板接触。4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的铝板碱液清洗设备，其特征在于：所述清洗机构（6）包括螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的底端与箱体（1）的顶部转动连接，所述螺纹杆（12）的顶端转动连接有固定板（13），所述固定板（13）的右侧与箱体（1）焊接，所述固定板（13）的顶部固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的转轴贯穿固定板（13）并与螺纹杆（12）的顶端焊接，所述螺纹杆（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：都丞霖，于全才，邹本田，
申请(专利权)人：烟台盈立源包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。