一种电镀用铬酸熔液电加热循环槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀设备技术领域，具体为一种电镀用铬酸熔液电加热循环槽，包括：槽体、钛浮筒和电加热棒；所述槽体用于盛放铬酸熔液；所述钛浮筒放置在所述槽体内，且所述钛浮筒上安装有多组第一电源座，所述槽体的内壁上安装有多组连接外界电源的第二电源座，且所述第一电源座与所述第二电源座通过电源线电性连接；每组所述第一电源座上均安装有所述电加热棒。该电镀用铬酸熔液电加热循环槽能够避免电加热棒漏出液面的部分发生干烧，从而提高加热棒的使用寿命，且具有一定的安全性。且具有一定的安全性。且具有一定的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀用铬酸熔液电加热循环槽


[0001]本技术涉及电镀设备
，具体为一种电镀用铬酸熔液电加热循环槽。

技术介绍

[0002]随着社会现代化进程的高速发展，房地产、家电、汽车等行业对带钢需求的增大，需要各类辊子帮助带钢传动，根据辊子使用场合的不同，辊子表面的材质也不相同，其中镀铬辊正是由于表面硬度高，摩擦系数小，又具有很高的耐磨性，是带钢处理线上应用最广泛的辊子，因此生产辊子需要用到电镀技术。
[0003]辊子在电镀前，电镀循环槽内的铬酸溶液须先经电加热棒进行加热，使铬酸溶液达到一定的温度后再将辊子放入电镀槽进行电镀作业。现有的电镀循环槽的电加热棒之间安装在槽体的内壁上，使得电加热棒浸入铬酸溶液中的部分起到加热作用，而电加热棒露出液面外的部分则是处于干烧的状态，降低了电加热棒的使用寿命，且安全性较低。鉴于此，我们提出一种电镀用铬酸熔液电加热循环槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电镀用铬酸熔液电加热循环槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电镀用铬酸熔液电加热循环槽，包括：槽体、钛浮筒和电加热棒；所述槽体用于盛放铬酸熔液；所述钛浮筒放置在所述槽体内，且所述钛浮筒上安装有多组第一电源座，所述槽体的内壁上安装有多组连接外界电源的第二电源座，且所述第一电源座与所述第二电源座通过电源线电性连接；所述钛浮筒上还贯穿安装有多组所述电加热棒，且所述电加热棒的顶端连接在所述第一电源座上。
[0007]优选的，所述槽体的顶部设置有进料口，且所述进料口上通过法兰连接有盖板。
[0008]优选的，所述电源座和所述电加热棒的数量不小于6组，且所述电加热棒的额定功率为6kW。
[0009]优选的，所述电源线为弹簧电线。
[0010]优选的，所述钛浮筒的横截面呈上大下小结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电镀用铬酸熔液电加热循环槽，通过在盛放铬酸熔液电镀循环槽的槽体内放置钛浮筒，钛浮筒可以根据液面的高低而浮动，同时，钛浮筒上通过第一电源座安装有电加热棒，因此能够让槽体内的铬酸熔液液位较低的情况下，电加热棒依然能够浸没在熔液内，与传统的固定安装加热棒的电镀循环槽相比，能够避免电加热棒漏出液面的部分发生干烧，从而提高加热棒的使用寿命，且具有一定的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构主视剖面图；
[0013]图2为本技术中钛浮筒的侧视剖面图。
[0014]图中：1、槽体；11、进料口；12、盖板；2、钛浮筒；21、第一电源座；22、第二电源座；23、电源线；3、电加热棒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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图2所示，本技术提供的一种技术方案：
[0020]一种电镀用铬酸熔液电加热循环槽，包括：槽体1、钛浮筒2和电加热棒3；槽体1用于盛放铬酸熔液；钛浮筒2放置在槽体1内，且钛浮筒2上安装有多组第一电源座21，槽体1的内壁上安装有多组连接外界电源的第二电源座22，且第一电源座21与第二电源座22通过电源线23电性连接；钛浮筒2上还贯穿安装有多组电加热棒3，且电加热棒3的顶端连接在第一电源座21上。通过在盛放铬酸熔液电镀循环槽的槽体1内放置钛浮筒2，钛浮筒2可以根据液面的高低而浮动，同时，钛浮筒2上通过第一电源座21安装有电加热棒3，因此能够让槽体1内的铬酸熔液液位较低的情况下，电加热棒3依然能够浸没在熔液内，与传统的固定安装加热棒的电镀循环槽相比，能够避免电加热棒3漏出液面的部分发生干烧，从而提高加热棒的使用寿命，且具有一定的安全性。
[0021]进一步的，槽体1的顶部设置有进料口11，且进料口11上通过法兰连接有盖板12。通过进料口11的设置可以便于带电镀的辊子放入槽体1内，且盖板12在电镀时通过法兰扣合在进料口11上，避免电镀产生的氢气溢出。
[0022]具体的，电源座21和电加热棒3的数量不小于6组，且电加热棒3的额定功率为6kW。通过多组电源座21安装电加热棒3提高加热效率。
[0023]此外，电源线23为弹簧电线。弹簧电线的使用可以让钛浮筒2具有一定的上下活动
拉伸空间，便于钛浮筒2随液位的高低浮动。
[0024]优选的，钛浮筒2的横截面呈上大下小结构。上下下小的结构使钛浮筒2的上部受到的浮力较大，而底部受到的浮力较小，从而让钛浮筒2上的电加热棒3呈竖立状态浸没在铬酸熔液中。
[0025]本实施例的电镀用铬酸熔液电加热循环槽在使用时，通过在盛放铬酸熔液电镀循环槽的槽体1内放置钛浮筒2，钛浮筒2可以根据液面的高低而浮动，同时，钛浮筒2上通过第一电源座21安装有电加热棒3，因此能够让槽体1内的铬酸熔液液位较低的情况下，电加热棒3依然能够浸没在熔液内，与传统的固定安装加热棒的电镀循环槽相比，能够避免电加热棒3漏出液面的部分发生干烧，从而提高加热棒的使用寿命，且具有一定的安全性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀用铬酸熔液电加热循环槽，其特征在于，包括：槽体(1)、钛浮筒(2)和电加热棒(3)；所述槽体(1)用于盛放铬酸熔液；所述钛浮筒(2)放置在所述槽体(1)内，且所述钛浮筒(2)上安装有多组第一电源座(21)，所述槽体(1)的内壁上安装有多组连接外界电源的第二电源座(22)，且所述第一电源座(21)与所述第二电源座(22)通过电源线(23)电性连接；所述钛浮筒(2)上还贯穿安装有多组所述电加热棒(3)，且所述电加热棒(3)的顶端连接在所述第一电源座(21)上。2.根据权利要求1所述的电镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长林，高顺华，王靖，
申请(专利权)人：上海科启机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：