电子膨胀阀及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电子膨胀阀及制冷设备，其中，所述电子膨胀阀包括阀座、连接座、导向套、阀口座、阀针组件、螺母组件以及阀壳体。本实用新型专利技术的电子膨胀阀，通过将连接座和导向套分体设置，以降低对连接座和导向套的加工要求，加工余量小，对刀具的磨损程度小，且还可以减少材料的消耗，同时，电子膨胀阀内还设置有平衡通道，保证电子膨胀阀内的压力平衡，以降低对线圈和转子的材料要求。本实用新型专利技术的电子膨胀阀，能够解决电子膨胀阀的生产成本高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀及制冷设备


[0001]本技术涉及流体控制部件
，特别涉及一种电子膨胀阀及制冷设备。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，主要起着节流降压和调节流量的作用。相关技术中，电子膨胀阀包括阀座组件、螺母组件、阀针组件和磁转子组件等部件，阀座组件开设有阀口，当电子膨胀阀工作时，通过环绕于阀壳体外的通电线圈驱动磁转子组件旋转，从而带动阀针组件轴向移动，进而控制阀口的开或关，以此来实现节流降压和调节流量的作用。
[0003]现有的电子膨胀阀中的连接座和导向套通常设置为一体结构，其同时满足与阀体、壳体等的连接，以及对阀针的导向功能，一体设置的连接座和导向套，在加工时通常选用棒材进行加工，然而，受阀座内部结构限制，棒材加工后其下端的直径应当小于上端的直径，因此在加工棒材的下端时，加工余量大，零件加工的时间长，对刀具的磨损程度大，导致刀具的寿命低，需要经常更换刀具，生产成本较高，同时，由于电子膨胀阀内阀针组件的两端存在压力差，因此电子膨胀阀工作时需要较大的驱动力，对线圈和转子的材料要求较高，从而进一步增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种电子膨胀阀，旨在解决电子膨胀阀的生产成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括：
[0006]阀座，一端形成有端口，所述阀座具有与所述端口连通的阀腔；
[0007]连接座，设置于所述端口；
[0008]导向套，设置于所述阀腔，所述导向套与所述连接座连接，所述导向套的下端面将所述阀腔分为第一阀腔和第二阀腔；
[0009]阀口座，设置于所述阀腔，所述阀口座具有阀口，所述第一阀腔与所述第二阀腔可通过所述阀口连通；
[0010]阀针组件，可移动地设置于所述导向套，所述阀针组件包括阀头，所述阀头可移动地插设于所述阀口内，以打开或关闭所述阀口；所述阀头的内部空间与所述阀口连通，所述阀头设有第一平衡孔；
[0011]螺母组件，设置于所述连接座，并与所述阀针组件螺纹配合，所述螺母组件设有第二平衡孔；以及
[0012]阀壳体，设置于所述连接座，并套设在所述螺母组件与所述阀针组件外，所述阀壳体的内部形成有容纳腔；
[0013]其中，所述螺母组件、所述阀针组件及所述连接座之间形成有通道，所述第一平衡孔可将所述通道与所述阀头的内部空间连通，所述第二平衡孔可将所述通道与所述容纳腔
连通。
[0014]在一实施例中，所述连接座具有第一通孔和与所述第一通孔连通的第二通孔，所述导向套包括安装部，所述安装部伸入所述第二通孔并与所述连接座连接。
[0015]在一实施例中，所述导向套与所述连接座焊接。
[0016]在一实施例中，所述导向套与所述连接座铆接。
[0017]在一实施例中，所述导向套还包括导向部，所述导向部与所述安装部连接，所述第一通孔的下端面形成铆接面，所述导向部伸入所述第二通孔并通过自身形变与所述铆接面抵接。
[0018]在一实施例中，所述导向套还包括本体部，所述本体部与所述安装部连接，所述本体部的上端面形成第一限位部，所述第一限位部与所述连接座的下端面抵接。
[0019]在一实施例中，所述第一平衡孔的数量大于或等于1，和/或所述第二平衡孔的数量大于或等于1。
[0020]在一实施例中，所述连接座包括定位段和延伸段，所述定位段和所述延伸段连接，所述定位段具有外螺纹，所述端口的内壁面具有内螺纹，所述定位段和所述端口的内壁面螺纹连接。
[0021]在一实施例中，所述延伸段的外壁面设置有凹槽，所述电子膨胀阀还包括密封件，所述密封件设置于所述凹槽，并与所述阀座的内壁面抵接。
[0022]在一实施例中，所述连接座的最大直径为D1，所述导向套的最大直径为D2，D1＞D2。
[0023]在一实施例中，所述电子膨胀阀还包括连接片，所述连接片设置于所述螺母组件和所述连接座的连接处，所述连接片上开设有与所述第二平衡孔位置对应的通孔。
[0024]在一实施例中，所述阀座还具有第一接口和第二接口，所述导向套具有介质流通腔，所述第一接口和所述第一阀腔连通，所述第一阀腔和所述介质流通腔连通，所述阀口与所述第二阀腔连通，所述第二阀腔和所述第二接口连通；当所述阀头打开所述阀口时，所述第一接口和所述第二接口连通。
[0025]本技术还提出一种制冷设备，所述制冷设备包括所述电子膨胀阀。所述电子膨胀阀包括：
[0026]阀座，一端形成有端口，所述阀座具有与所述端口连通的阀腔；
[0027]连接座，设置于所述端口；
[0028]导向套，设置于所述阀腔，所述导向套与所述连接座连接，所述导向套的下端面将所述阀腔分为第一阀腔和第二阀腔；
[0029]阀口座，设置于所述导向套，所述阀口座具有阀口，所述第一阀腔与所述第二阀腔可通过所述阀口连通；
[0030]阀针组件，可移动地设置于所述导向套，所述阀针组件包括阀头，所述阀头可移动地插设于所述阀口内，以打开或关闭所述阀口；所述阀头的内部空间与所述阀口连通，所述阀头设有第一平衡孔；
[0031]螺母组件，设置于所述连接座，并与所述阀针组件螺纹配合，所述螺母组件设有第二平衡孔；以及
[0032]阀壳体，设置于所述连接座，并套设在所述螺母组件与所述阀针组件外，所述阀壳
体的内部形成有容纳腔；
[0033]其中，所述螺母组件、所述阀针组件及所述连接座之间形成有通道，所述第一平衡孔可将所述通道与所述阀头的内部空间连通，所述第二平衡孔可将所述通道与所述容纳腔连通。
[0034]在一实施例中，所述制冷设备为空调器、冷冻机、冰箱或热泵热水器。
[0035]本技术的电子膨胀阀包括阀座、连接座、导向套、阀口座、阀针组件、螺母组件以及阀壳体。本技术的电子膨胀阀，通过将连接座和导向套分体设置，在对导向套和连接座分别进行加工时，加工余量小，且加工的时间短，可以提高生产效率；同时，加工余量小，也可以进一步的减少原材料的损耗，降低成本；进一步地，在对导向套和连接座分别进行加工时，对刀具的磨损程度也较小，不需要经常更换刀具，提高了刀具的使用寿命，进一步降低了成本。更进一步地，电子膨胀阀内还设置有平衡通道，保证电子膨胀阀内的压力平衡，以降低对线圈和转子的材料要求，从而更进一步地降低电子膨胀阀的生产成本。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本技术电子膨胀阀一实施例的结构示意图；
[0038]图2为图1中A处的放大图；
[0039]图3为图1中电子膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：阀座，一端形成有端口，所述阀座具有与所述端口连通的阀腔；连接座，设置于所述端口；导向套，设置于所述阀腔，所述导向套与所述连接座连接，所述导向套的下端面将所述阀腔分为第一阀腔和第二阀腔；阀口座，设置于所述阀腔，所述阀口座具有阀口，所述第一阀腔与所述第二阀腔可通过所述阀口连通；阀针组件，可移动地设置于所述导向套，所述阀针组件包括阀头，所述阀头可移动地插设于所述阀口内，以打开或关闭所述阀口；所述阀头的内部空间与所述阀口连通，所述阀头设有第一平衡孔；螺母组件，设置于所述连接座，并与所述阀针组件螺纹配合，所述螺母组件设有第二平衡孔；以及阀壳体，设置于所述连接座，并套设在所述螺母组件与所述阀针组件外，所述阀壳体的内部形成有容纳腔；其中，所述螺母组件、所述阀针组件及所述连接座之间形成有通道，所述第一平衡孔可将所述通道与所述阀头的内部空间连通，所述第二平衡孔可将所述通道与所述容纳腔连通。2.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接座具有第一通孔和与所述第一通孔连通的第二通孔，所述导向套包括安装部，所述安装部伸入所述第二通孔并与所述连接座连接。3.如权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导向套与所述连接座焊接。4.如权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导向套与所述连接座铆接。5.如权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导向套还包括导向部，所述导向部与所述安装部连接，所述第一通孔的下端面形成铆接面，所述导向部伸入所述第二通孔并通过自身形变与所述铆接面抵接。6.如权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导向套还包括本体部，所述本体部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂，陈超，任纬峰，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：