一种大容量电池的泄爆阀、注液抽真空组件和注液装置制造方法及图纸

本申请公开了一种大容量电池的泄爆阀、注液抽真空组件和注液装置，泄爆阀体内设有贯通的泄爆通道和沿泄爆阀体周向设置的与所述泄爆通道相连通的若干液流通孔，泄爆阀体下端口与大容量电池内腔贯通，泄爆通道上端口与大容量电池外部贯通，泄爆阀芯装配于所述泄爆阀体内；本发明专利技术将泄爆阀同时作为注液口，通过泄爆阀实现对电池的注液，无需另外增加注液口，简化了电池壳体的结构，节约了产品成本。节约了产品成本。节约了产品成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量电池的泄爆阀、注液抽真空组件和注液装置


[0001]本专利技术涉及本专利技术涉及锂电池
，具体涉及一种大容量电池的泄爆阀、注液抽真空组件和注液装置。

技术介绍

[0002]电解液是锂离子电池的关键材料之一，电解液作为锂离子电池的放电介质，为正负极的正常工作提供了离子导通，在锂电池的注液过程中，注液是一道非常关键的工序。电池在生产过程中，需要通过其上开设的注液孔注入电解液。现有技术中，对电池进行注液需要在真空环境下进行，一般在真空手套箱中操作，操作麻烦，为避免在真空环境中操作，一般会采用专门的注液装置通过注液孔进行注液。如专利CN206742375U，采用注液头插入电池的注液孔对硬壳电池进行注液。
[0003]为了电池的安全，电池壳体上都设有泄爆孔，泄爆孔上固定的设有泄爆膜，而为了对电池注液，电池壳体上还另外设有注液孔，如何将泄爆孔和注液功能合并，且能在非真空环境下对电池进行注液，是现有技术未解决的问题。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供一种大容量电池的泄爆阀、注液抽真空组件以及注液装置，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本专利技术技术方案如下：
[0006]本专利技术提供一种大容量电池的泄爆阀，包括泄爆阀体和泄爆阀芯，所述泄爆阀体内设有贯通的泄爆通道和沿泄爆阀体周向设置的与所述泄爆通道相连通的若干液流通孔，所述泄爆阀体下端口与大容量电池内腔贯通，泄爆通道上端口与大容量电池外部贯通，所述泄爆阀芯装配于所述泄爆阀体内；r/>[0007]当所述泄爆阀芯位于所述液流通孔与所述上端口之间时，所述液流通孔与所述大容量电池内腔贯通；
[0008]当所述泄爆阀芯位于所述液流通孔与所述下端口之间时，所述泄爆阀芯密封所述大容量电池内腔。
[0009]进一步的，所述泄爆阀芯包括泄爆膜和固定所述泄爆膜的安装件，所述安装件上设有限位凹槽。
[0010]进一步的，所述泄爆阀芯与所述泄爆阀体螺纹装配，以使所述泄爆阀芯在所述泄爆通道内上下移动。
[0011]进一步的，所述泄爆通道内设有承托台，所述承托台设于所述液流通孔与所述下端口之间，当所述泄爆阀芯抵压于所述承托台上时，所述泄爆阀芯密封所述泄爆阀体。
[0012]进一步的，所述承托台上设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。
[0013]进一步的，所述泄爆阀体上端口设有外翻边，所述外翻边上设有外螺纹，以与外部组件相连接。
[0014]进一步的，所述泄爆阀体外周向设有固定部，所述固定部位于所述液流通孔与所述下端口之间。
[0015]本专利技术的另一方面，提供一种注液抽真空组件，包括注液抽真空主体和活动旋杆，所述活动旋杆密封套装在所述注液抽真空主体内，所述活动旋杆上端设有手柄，所述活动旋杆下端设有限位凸起，所述注液抽真空主体包括注液导流腔和与注液导流腔连通的液流通道。
[0016]本专利的另一方面，提供一种大容量电池的注液装置，包括前述泄爆阀和前述的注液抽真空组件，所述注液抽真空组件的限位凸起与所述泄爆阀芯的限位凹槽相配合，形成周向限位，当所述注液抽真空组件套设于所述泄爆阀上时，所述活动旋杆带动泄爆阀芯沿泄爆通道上下移动。
[0017]进一步的，所述注液抽真空主体套设于所述泄爆阀上，与所述固定部密封配合，当所述泄爆阀芯旋转至所述泄爆阀体上端口时，所述液流通道，注液导流腔，液流通孔和泄爆通道和连通，电池内部与液流通道连通，以实现对电池内部的抽真空和注液。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]1、本专利技术对泄爆阀进行改进，使泄爆阀的泄爆膜可拆卸安装在泄爆阀上，使用更灵活。
[0020]2、本专利技术将电池泄爆阀同时作为注液口，通过泄爆阀实现对电池的注液，无需在电池壳体上另外增加注液口，简化了电池壳体的结构，仍保持了泄爆阀的密封性，节约了产品的成本。
[0021]3、本专利技术的对电池注液时，无需将电池放置在真空环境下进行，将注液完成后，将注液抽真空组件去掉，电池泄爆阀仍保留其泄爆功能，注液操作简单。
[0022]4、装置结构简单，实用性强。
[0023]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为一种大容量电池的泄爆阀结构示意图；
[0026]图2为一种大容量电池的泄爆阀体立体剖视结构示意图；
[0027]图3为一种安装有泄爆阀的大容量电池上结构示意图；
[0028]图4为注液抽真空组件立体剖视结构示意图；
[0029]图5为一种大容量电池的注液装置立体结构示意图；
[0030]图6为一种大容量电池的注液装置立体剖视结构示意图；
[0031]图7为一种安装有注液装置的大容量电池立体结构示意图。
[0032]附图标记如下：
[0033]1‑
泄爆阀，2
‑
泄爆阀体，3
‑
泄爆阀芯，21
‑
泄爆阀体上端口，22
‑
泄爆阀体下端口，
23
‑
泄爆通道，24
‑
液流通孔，25
‑
承托台，26
‑
外翻边，27
‑
固定部，30
‑
泄爆膜，31
‑
安装件，4
‑
注液抽真空组件，41
‑
注液抽真空主体，42
‑
活动拉杆，421
‑
手柄，422
‑
限位凸起，411注液导流腔，412
‑
液流通道，5
‑
大容量电池壳体。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0035]实施例1
[0036]本实施例提供一种泄爆阀1，如图1、图2和图3所示，泄爆阀1包括泄爆阀体2和阀芯3，泄爆阀体2具有贯通的泄爆通道23，沿泄爆通道23的周向设有多个与泄爆通道连通的液流通孔24，泄爆阀1固定安装在大容量电池壳体上，泄爆阀体下端口22与大容量电池内部贯通，泄爆通道23上端口21与电池外部连通，以使得大容量电池内部与外部通过泄爆通道23贯通。
[0037]泄爆阀芯3中间为泄爆膜30，泄爆膜30固定安装于安装件31上，安装件上设有限位凹槽，泄爆阀芯3安装于泄爆通道23上，在本实施例中，泄爆阀体2的泄爆通道23内部设有内螺纹，内螺纹可以设置为泄爆通道23内的全部或者部分，泄爆阀芯3的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量电池的泄爆阀，其特征在于，包括泄爆阀体和泄爆阀芯，所述泄爆阀体内设有贯通的泄爆通道和沿泄爆阀体周向设置的与所述泄爆通道相连通的若干液流通孔，所述泄爆阀体下端口与大容量电池内腔贯通，泄爆阀体上端口与大容量电池外部贯通，所述泄爆阀芯装配于所述泄爆阀体内；当所述泄爆阀芯位于所述液流通孔与所述上端口之间时，所述液流通孔与所述大容量电池内腔贯通；当所述泄爆阀芯位于所述液流通孔与所述下端口之间时，所述泄爆阀芯密封所述大容量电池内腔。2.根据权利要求1所述的大容量电池的泄爆阀，其特征在于，所述泄爆阀芯包括泄爆膜和固定所述泄爆膜的安装件，所述安装件上设有限位凹槽。3.根据权利要求1所述的大容量电池的泄爆阀，其特征在于，所述泄爆阀芯与所述泄爆阀体螺纹装配，以使所述泄爆阀芯在所述泄爆通道内上下移动。4.根据权利要求1所述的大容量电池的泄爆阀，其特征在于，所述泄爆通道内设有承托台，所述承托台设于所述液流通孔与所述下端口之间，当所述泄爆阀芯抵压于所述承托台上时，所述泄爆阀芯密封所述泄爆阀体。5.根据权利要求4所述的大容量电池的泄爆阀，其特征在于，所述承托台上设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑高锋，雷政军，党恒，
申请(专利权)人：陕西奥林波斯电力能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：