一种预拌高强混凝土黏度调节剂及其使用方法技术

本发明专利技术属于建筑材料添加剂技术领域，具体涉及一种预拌高强混凝土黏度调节剂及其使用方法，由以下重量份数的原料组成：无机润滑剂20

【技术实现步骤摘要】
一种预拌高强混凝土黏度调节剂及其使用方法


[0001]本专利技术属于建筑材料添加剂
，具体涉及一种预拌高强混凝土黏度调节剂及其使用方法。

技术介绍

[0002]高强混凝土是指材料具有优异的强度、耐久性以及稳定性等性能，从组成角度来看，一般是通过增加混凝土中胶凝材料的含量、细掺杂材料的用量以及降低体系的水胶比，使材料达到高强等级；但是由于上述原料配比的要求，使得混凝土的黏度过大，流动性较差，虽然达到了高强等级的要求，但是给具体实施过程带来不便，例如在预拌过程中，由于黏度大，搅拌的阻力较大，各成分之间互混成均一体系的难度也加大，因此如何平衡混凝土的高强性能以及体系的黏度是需要解决的问题。
[0003]现有技术中解决上述问题的方法，其中大部分采用了化学合成具有亲水性的聚合物来提高混凝土成分的亲水性，提高体系的稳定性，进而降低混凝土的黏度，但是化学合成方法过程需要涉及较多有机试剂，且合成方法也较繁琐，而众所周知混凝土用量一般较大，若使用化学合成试剂，无疑加大了有机试剂的使用量，不经济也不环保。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于预拌高强混凝土的黏度调节剂及其使用方法。
[0005]本专利技术具体是通过如下技术方案来实现的。
[0006]本专利技术的第一个目的是提供一种预拌高强混凝土黏度调节剂，由以下重量份数的原料组成：
[0007]无机润滑剂20
‑
50份，聚羧酸减水剂40
‑
60份，聚丙烯酰胺30
‑
50份，聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)10
‑
20份，消泡剂5
‑
10份，水40
‑
70份。
[0008]优选的，所述无机润滑剂为高岭土和/或滑石粉。
[0009]优选的，所述消泡剂为聚醚类、有机硅类消泡剂。
[0010]本专利技术的第二个目的是提供上述预拌高强混凝土黏度调节剂的制备方法，包括以下步骤：
[0011]S1、分别称取以下重量份数的原料：无机润滑剂20
‑
50份，聚羧酸减水剂40
‑
60份，聚丙烯酰胺30
‑
50份，聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)10
‑
30份，消泡剂5
‑
10份，水40
‑
70份；
[0012]S2、将S1中的聚羧酸减水剂、聚丙烯酰胺、聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)、消泡剂和水混合，制得水剂，无机润滑剂单独放置。
[0013]本专利技术的第三个目的是提供所述预拌高强混凝土黏度调节剂的使用方法，包括以下步骤：
[0014](1)分别称取以下重量份数的原料：无机润滑剂20
‑
50份，聚羧酸减水剂40
‑
60份，聚丙烯酰胺30
‑
50份，聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)10
‑
30份，消泡剂5
‑
10份，水40
‑
70份；
[0015]将聚羧酸减水剂、聚丙烯酰胺、聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)、消泡剂和水混合，制得水剂；
[0016](2)在搅拌混凝土的过程中，先将无机润滑剂加入搅拌体系中，搅拌为均一混合体系A，之后在所述混合体系A中加入水剂，搅拌均匀，制得预拌混凝土；将混凝土进行实施后，对实施后的混凝土进行升温处理，制得高强混凝土产品。
[0017]优选的，所述无机润滑剂的加入量为混凝土质量的1％
‑
3％。
[0018]优选的，升温至40
‑
45℃，保持温度10
‑
20min。
[0019]优选的，步骤(2)中，在预拌混凝土搅拌过程中，控制温度在10
‑
35℃。
[0020]本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0021]本专利技术解决的技术问题是高强混凝土在提高高强性能的同时，导致混凝土的黏度高，流动性差，本专利技术提供了一种平衡高强性能以及黏度的方案，具体是：采用无机润滑剂与混凝土进行预混合，提高了混凝土骨料的的流动性；聚羧酸减水剂本身具有降黏的作用，本专利技术采用聚丙烯酰胺配合聚羧酸减水剂，聚丙烯酰胺含有大量亲水基团，可进一步提高亲水性，且由于氨基与羧基通过非共价键作用，形成了物理网络聚合物，可以在混凝土中形成网络结构，将混凝土框在聚合物网格中，有助于提高混凝土的稳定性以及强度；聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)为功能性成分，其一方面具有亲水性，可提高体系的水膜厚度，另一方面，聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)分子在一定温度下可进行收缩，即在该温度下，其水溶液为溶液状态，而高于该温度时，其水溶液为固体，本专利技术添加聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)，并在该使用量下，保证了混凝土常温操作时，聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)分子为舒展的状态，而当具体实施后，例如将混凝土浇筑或涂抹在墙面，随着体系含水量的降低且温度的升高，体系中的聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)分子收缩，起到交联分子链的作用，提高了混凝土体系中各成分之间的紧密程度，有助于进一步提高混凝土的高强性能，即本专利技术添加聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)既有助于降低混凝土操作过程中的黏度，又能有助于提高混凝土成品后的性能；消泡剂用于降低聚羧酸减水剂使用时引入较大泡的程度，降低其对混凝土高强性能的影响；
[0022]本专利技术通过上述多种方式，在提高混凝土亲水性，降低黏度的同时，也提高了混凝土的强度等性能，达到了高强性能和黏度的平衡；且本专利技术各成分无需进一步化学合成，原料来源广泛，有利于大规模使用。
具体实施方式
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例和数据对本专利技术作进一步说明，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0024]下述各实施例中所述实验方法和检测方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可在市场上购买得到。
[0025]本专利技术采用无机润滑剂与混凝土进行预混合，提高了混凝土骨料的的流动性；聚羧酸减水剂本身具有降黏的作用，聚丙烯酰胺含有大量亲水基团，本专利技术采用聚丙烯酰胺配合聚羧酸减水剂，可进一步提高亲水性，且由于氨基与羧基通过非共价键作用，形成了物理网络聚合物，可以在混凝土中形成网络结构，将混凝土框在聚合物网格中，有助于提高混凝土的稳定性以及强度；聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)为功能性成分，其具有亲水性，可提高体系的水膜厚度，另外，聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)分子在一定温度下可进行收缩，即在改温度下，
其水溶液为溶液状态，而高于该温度时，其水溶液为固体，本专利技术添加聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)，并在该使用量下，保证了混凝土常温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌高强混凝土黏度调节剂，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：无机润滑剂20
‑
50份，聚羧酸减水剂40
‑
60份，聚丙烯酰胺30
‑
50份，聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)10
‑
20份，消泡剂5
‑
10份，水40
‑
70份。2.根据权利要求1所述的预拌高强混凝土黏度调节剂，其特征在于，所述无机润滑剂为高岭土和/或滑石粉。3.根据权利要求1所述的预拌高强混凝土黏度调节剂，其特征在于，所述消泡剂为聚醚类、有机硅类消泡剂。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的预拌高强混凝土黏度调节剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、分别称取以下重量份数的原料：无机润滑剂20
‑
50份，聚羧酸减水剂40
‑
60份，聚丙烯酰胺30
‑
50份，聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)10
‑
30份，消泡剂5
‑
10份，水40
‑
70份；S2、将S1中的聚羧酸减水剂、聚丙烯酰胺、聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺)、消泡剂和水混合，制得水剂，无机润滑剂单...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐治炜，林海，陈永安，丁建炎，涂逢樟，
申请(专利权)人：龙岩学院，
类型：发明
国别省市：