气泵结构及真空包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气泵结构，包括：驱动机构；泵体，泵体包括至少两气泵组；以及外壳，外壳内部用以收容驱动机构、泵体。其中，气泵组包括若干抽气子集；同一驱动机构驱动多个抽气子集执行气体转移动作；抽气子集包括气缸及气口，气口与气缸连通，气体经由气口进/出所述气缸；气口从外壳的同一侧面上伸出。本实用新型专利技术还涉及一种真空包装设备。多个抽气子集协同工作根据自身所需控制工作的抽气子集数量来调节抽气压力和抽气流量，以满足不同工作环境下所需的抽气压力和抽气流量。所需的抽气压力和抽气流量。所需的抽气压力和抽气流量。

【技术实现步骤摘要】
气泵结构及真空包装设备


[0001]本技术涉及真空包装
，特别是涉及一种气泵结构及真空包装设备。

技术介绍

[0002]在包装领域中，尤其是保鲜真空，需要真空泵将包装袋内的空气抽出，达到预定好的真空度后，再对包装袋进行封口处理，以保证达到延长食品保鲜期的目的。但是，专利技术人发现目前对食品胶袋进行抽真空包装的腔式真空机存在如下问题：
[0003]首先，目前市面上的真空封口机设计的体积小，导致了封口机内部设置的真空泵流量小，抽气速度较慢，抽气压力也较低，内部的空气难以除尽，无法保证包装袋内食品的保质期。若提高抽气压力，则受到设备限制抽气速度难以提升；而倘若提高泵体的流量速度，则抽气压力势必将处于一较低的水平下。而目前常见的改进手段是增加气缸直径、加大电机负载，而一味增加气缸直径将增加泵体体积导致封口机整体体积增大，不便携带。与此同时，加大电机负载也将增加制造成本使得封口机成本昂贵，让消费者望而却步。
[0004]另一方面，在抽真空过程中，随着气体从包装袋内抽出，包装袋壁收拢。尤其是对于颗粒的食品而言，气体的抽离后包装袋将颗粒的食品包裹形成独立的密闭腔室。包装袋靠近抽气口位置处形成密集的密闭腔室，而包装袋远离抽气口的位置处可能还残留有气体，倘若需要将滞留在包装袋内气体抽出时，需要进一步减小密闭腔室内的压力，这将导致包装袋壁挤压食品的压力增大，极易出现食品被压碎或食品将包装袋扎破的情况。

技术实现思路

[0005]基于上述问题，提供一种气泵结构，解决抽气效率低的问题。
[0006]本申请提供了一种气泵结构，包括：
[0007]驱动机构；
[0008]泵体，泵体包括至少两气泵组；以及
[0009]外壳，外壳内部用以收容驱动机构、泵体；
[0010]其中，气泵组包括若干抽气子集；同一驱动机构驱动多个抽气子集执行气体转移动作；
[0011]抽气子集包括气缸及气口，气口与气缸连通，气体经由气口进/出气缸；各气口设于外壳的同一侧面。
[0012]上述气泵结构，以一个驱动电机带动多个抽气子集工作，以便使多个抽气子集同时进行气体转移动作，提供工作效率；另一方面，抽气子集的气口设置在外壳的同一侧面上，方便协同工作，根据自身所需改变气口接入的数量来达到气体转移转运过程中气流所需的压力和流量
[0013]在其中一个实施例中，抽气子集包括活塞、连杆，驱动机构带动各抽气子集上的连杆，以使得与连杆连接的活塞相对于气缸滑动，抽气子集进行吸气或排气。
[0014]在其中一个实施例中，驱动机构包括作为动力源的驱动组件，驱动组件的动力输
出端上与连杆传动连接以能驱动活塞在气缸内做往复运动。
[0015]在其中一个实施例中，驱动组件的动力输出端上安装有凸轮，凸轮包括偏心轮，偏心轮表面上安装有一偏心轴，连杆与偏心轮通过偏心轴枢接设置；当驱动组件驱使偏心轮转动时，偏心轴绕偏心轮的旋转中心做圆周运动。
[0016]在其中一个实施例中，驱动机构包括作为动力源的双轴伸电机，各气泵组与双轴伸电机上的任一动力输出端传动连接。
[0017]在其中一个实施例中，气口包括抽气口；抽气子集还包括单向阀构件，单向阀构件与抽气口连通，单向阀构件限制气缸内的气体从抽气口排出。
[0018]在其中一个实施例中，气口还包括排气口，单向阀构件与排气口连通，单向阀构件限制外部气体经由排气口吸入气缸内。
[0019]在其中一个实施例中，抽气口处的气流方向与排气口处的气流方向平行设置并且两气流方向相反；单向阀构件同时与抽气口、排气口连通。
[0020]在其中一个实施例中，单向阀构件包括气阀片，气阀片设于气缸内，气阀片上的两单向限制部分别位于抽气口、排气口的两气流路径上。
[0021]第二方面，本申请提供了一种真空包装设备，包括上述实施例中的气泵结构。
[0022]上述真空包装设备，方便多个抽气子集上的气口同时对包装袋内抽气，并且，气口在包装袋内形成多股气流，从包装袋内的不同位置抽取气体，在提高效率的同时，当包装袋内局部形成真空腔体，滞留在包装袋内气体方便经由其他气口中排出。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施例提供的气泵结构的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术一实施例提供的气泵结构的爆炸示意图；
[0025]图3为本技术一实施例提供的气泵结构的剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术一实施例提供的气泵结构内抽气子集的爆炸示意图；
[0027]图5为本技术一实施例提供的偏心轮带动连杆在第一位置及第二位置的简易示意图。
[0028]附图标注：
[0029]1、外壳；
[0030]11、上壳；12、下壳；
[0031]2、驱动组件；
[0032]3、传动组件；
[0033]31、第一皮带轮；32、皮带；33、第二皮带轮；34、轴套；35、偏心轮；36、偏心轴；
[0034]4、抽气子集；
[0035]41、连杆；42、活塞；43、连杆盖；44、气缸；
[0036]5、缸盖；
[0037]6、单向阀构件；
[0038]7、抽气口；
[0039]8、排气口。
具体实施方式
[0040]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泵结构，其特征在于，包括：驱动机构；泵体，所述泵体包括至少两气泵组；以及外壳，所述外壳内部用以收容所述驱动机构、泵体；其中，所述气泵组包括若干抽气子集；同一所述驱动机构驱动多个抽气子集执行气体转移动作；所述抽气子集包括气缸及气口，所述气口与所述气缸连通，气体经由所述气口进/出所述气缸；各所述气口设于所述外壳的同一侧面。2.根据权利要求1所述的气泵结构，其特征在于，所述抽气子集包括活塞、连杆，所述驱动机构带动各抽气子集上的连杆，以使得与所述连杆连接的活塞相对于所述气缸滑动，所述抽气子集进行吸气或排气。3.根据权利要求2所述的气泵结构，其特征在于，所述驱动机构包括作为动力源的驱动组件，所述驱动组件的动力输出端与所述连杆传动连接能驱动所述活塞在所述气缸内做往复运动。4.根据权利要求3所述的气泵结构，其特征在于，所述驱动组件的动力输出端上安装有凸轮，所述凸轮包括偏心轮，所述偏心轮表面上安装有一偏心轴，所述连杆与所述偏心轮通过所述偏心轴枢接设置；当所述驱动组件驱使所述偏心轮转动时，所述偏心轴绕所述偏心轮的旋转中心做圆周运动。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，
申请(专利权)人：东莞市帝凡电器有限公司，
类型：新型
国别省市：