一种生物柴油生产储存设备制造技术

技术编号:35570753 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-12 15:55
本发明专利技术涉及生物柴油储存领域,特别涉及一种生物柴油生产储存设备,包括储存罐,所述储存罐由罐体和封盖组成,本发明专利技术所设计的清洁部可对罐体的内环面和内底壁实施同步打磨且还可对罐体的内环面与其内底壁连接处实施再打磨,以此来使罐体的内壁得到全面打磨,提高罐体一次性清洁的效果,同时清洁部整体既可沿竖直面下移又可沿水平面往复摆动,借此双重运动来大大提高罐体内环面的打磨效果,本发明专利技术中的侧吸尘板主要针对罐体内环面被清除下来的杂质的吸除,主吸尘板主要针对罐体内底壁被清除下来的杂质的吸除,如此多方位的吸除可加快杂质的吸除速度,同时也避免杂质重新遗漏在罐体内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油生产储存设备


[0001]本专利技术涉及生物柴油储存领域,特别涉及一种生物柴油生产储存设备。

技术介绍

[0002]生物柴油是指植物油、动物油、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯,是典型的“绿色能源”,生产的生物柴油多储存于罐状容器中,然后再被整体运输至目的地静待使用。
[0003]用于储存生物柴油的容器在使用前需要进行内部清洁处理,避免容器内表面存有铁锈、杂质等而降低生物柴油的纯净度,以及避免带有杂质的生物柴油较易影响使用器械的运作,但在清洁不到位的情况下,整体的清洁操作所带来的效果不太理想。
[0004]此外,用于储存生物柴油的容器还需具备高的密封性,避免柴油与空气有不必要的接触而发生氧化。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种生物柴油生产储存设备,包括储存罐,所述储存罐由罐体和封盖组成,封盖通过螺纹配合方式安装在罐体的上端,罐体上端设有清洁部,罐体的右侧布置有吸除部。
[0006]所述罐体的上端面开设有螺纹孔,螺纹孔沿罐体周向均匀排布,螺纹孔内通过螺纹配合方式安装有电动推杆,电动推杆的上端与同一个圆环板的下端转动连接,圆环板的中心布置有竖架,竖架的上端前后对称安装有对接板,对接板的相背端与圆环板的内环面滑动连接,竖架上安装有方形电动滑块,方形电动滑块的四周侧面均设有侧向块,侧向块背对竖架的一端安装有弧型电动滑块,弧型电动滑块背对侧向块的一端设有连接轴,连接轴背对侧向块的一端设有清洁部,所述清洁部包括矩形块、弧型板、弧型磨板、辅助磨板、插杆、倒U型板、输送电动滑块和圆形磨板,矩形块的一端与连接轴背对侧向块的一端通过螺纹配合方式相连,矩形块的另一端安装有弧型板,弧型板外弧面的下端安装有弧型磨板,弧型板的上端面设有竖直截面为三角形的辅助磨板,辅助磨板靠近弧型板外弧面的一端为尖角结构且向上倾斜,弧型板和侧向块之间布置有两个耳板,矩形块位于两个耳板之间,耳板的上端与矩形块之间卡接有插杆,同侧耳板的下端之间安装有倒U型板,倒U型板为侧向块的下方,倒U型板的内部安装有输送电动滑块,输送电动滑块的下端安装有圆形磨板,圆形磨板的外环面与弧型磨板的外弧面处于同一竖直平面。
[0007]在罐体固定于地面上的情况下,先通过清洁部对罐体的内部进行打磨清除,打磨清清除结束后,清洁部脱离罐体,然后通过人工与吸除部配合将清除下来的杂质吸除,随后向罐体内灌注生物柴油,最后安装封盖,生物柴油得到密封储存。
[0008]所述吸除部包括吸尘机、吸尘管、主吸尘板和侧吸尘板,吸尘机的上端连接有吸尘管,吸尘管由两段长度相等的硬管和软管组装而成,吸尘管硬管段的下端安装有为呈正方形结构的主吸尘板,主吸尘板四周侧端均设有侧吸尘板,侧吸尘板的上端与吸尘管之间连
接有侧管,侧吸尘板背对主吸尘板的一端和主吸尘板的下端均为敞口结构,打磨清洁结束后,通过人工将电动推杆从罐体上卸下,清洁部、竖架与罐体完全脱离,然后通过人工手握吸尘管的硬管段来使主吸尘板和侧吸尘板悬吊于罐体内,并使主吸尘板和侧吸尘板较为匀速向下运动,以此同时吸尘机工作,侧吸尘板主要针对罐体内环面被清除下来的杂质的吸除,主吸尘板主要针对罐体内底壁被清除下来的杂质的吸除,如此多方位的吸除可加快杂质的吸除速度,同时也避免杂质重新遗漏在罐体内。
[0009]优选技术方案一:所述侧向块的上端开设有竖直圆孔,所述的方形电动滑块的上端面四周均安装有延伸固定板,延伸固定板的上端面开设有圆通孔,圆通孔沿延伸固定板的长度方向等距离排布,竖直圆孔与和其位置对应的圆通孔之间通过螺纹配合方式连接有轴杆,通过人工进行卸下、安装轴杆的操作来调整轴杆的安装位置,随着轴杆安装位置改变,弧型磨板组成的圆形结构的直径同步改变,继而在此基础上,清洁部可适用于一定范围内不同内径尺寸罐体的内部清洁处理,清洁部与其所连结构整体的有效使用率得到提高。
[0010]优选技术方案二:所述弧型电动滑块的上方布置有L型板,L型板的水平段通过销轴转动安装在侧向块的上端,延伸固定板位于竖架和L型板之间,L型板竖直段的下端面与矩形块的上端面之间通过磁吸层相连,在转动矩形块前,通过人工向上抬动L型板,L型绕其所连的销轴转动,直至L型板不再阻碍矩形块的转动,然后通过人工转动矩形块,弧型板带动辅助磨板同步运动,弧型板翻转180度后,辅助磨板朝下,随后通人工使L型板转至原始状态,L型板可对弧型板起到额外稳固位置的作用,避免弧型板翻转后发生偏转而影响辅助打磨工作。
[0011]优选技术方案三:所述连接轴与弧型电动滑块背对侧向块的一端之间通过螺纹配合方式相连,连接轴两端所设螺纹的螺纹方向相反,在连接轴两端所设螺纹的螺纹方向相反的基础上,通过人工转动转动矩形块的过程中,连接轴与弧型电动滑块之间保持紧密连接的状态,而通过工人转动连接轴以使其与弧型电动滑块脱离,则可实现清洁部的整体卸除,继而便于对清洁部进行具体检修或清洁处理。
[0012]优选技术方案四:所述辅助磨板靠近侧向块的一端安装有搭接板,搭接板远离辅助磨板的一端通过连接螺栓与矩形块的上端相连,当辅助磨板的打磨端的磨损程度较大时,辅助磨板的打磨端无法与罐体的内壁接触,也就不能实施打磨,此时可通过人工卸下连接螺栓来更换新的辅助磨板和搭接板整体。
[0013]优选技术方案五:所述封盖的竖直截面为T形,封盖水平段的下端面左右对称安装有安装板,罐体位于安装板之间,安装板的相对侧安装有呈圆弧状的弹性板,弹性板的相对端之间连接有橡胶带,弹性板的上端面和橡胶带的上端面均与封盖水平段的下端面接触,自然状态下的弹性板和橡胶带之间构成的完整圆形结构的直径小于罐体的外径,通过人工安装封盖时,弹性板和橡胶带均卡套在罐体上,二者处于被撑开的状态,此状态下的弹性板和橡胶带与罐体外环面之间的连接紧密度高,进而储存罐整体的密封性得到大大的提高。
[0014]优选技术方案六:所述弧型板外弧面的上端安装有扫刷,扫刷沿弧型板的弧向均匀排布,扫刷可随弧型板同步运动,扫刷的作用是:对罐体内壁已打磨部位进行清扫,以避免清除下来的杂质重新附于罐体内环面上。
[0015]优选技术方案七:所述侧吸尘板靠近主吸尘板的一端转动连接有销轴,侧吸尘板所连销轴的两侧端均与主吸尘板之间连接有耳块,侧吸尘板放置于两个呈L型结构的吊板
之间,且侧吸尘板的下端面与吊板水平段的上端面接触,同侧的吊板的上端之间连接有T型板,T型板远离吊板的一端安装有竖向电动滑块,竖向电动滑块安装在套块的竖直侧端上,套块套装在吸尘管的硬管段,套块位于侧管的上方,通过人工使侧吸尘板和主吸尘板于罐体内同步向下移动的过程中,当侧吸尘板接近罐体内底壁时,通过竖向电动滑块带动T型板向下运动,T型板带动吊板同步运动,侧吸尘板在重力作用下绕其所连的销轴向下转动,但侧吸尘板始终搭在吊板的水平段上,倾斜状态下的侧吸尘板可吸除对罐体内底壁的边缘处积附的杂质,吸尘部的吸除范围得到进一步扩大,避免了吸除死角的出现。
[0016]优选技术方案八:所述的主吸尘板的下端内部安装有嵌入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油生产储存设备,包括储存罐(1),其特征在于:所述储存罐(1)由罐体(10)和封盖(11)组成,封盖(11)通过螺纹配合方式安装在罐体(10)的上端,罐体(10)上端设有清洁部(12),罐体(10)的右侧布置有吸除部(13);所述罐体(10)的上端面开设有螺纹孔,螺纹孔沿罐体(10)周向均匀排布,螺纹孔内通过螺纹配合方式安装有电动推杆(100),电动推杆(100)的上端与同一个圆环板(101)的下端转动连接,圆环板(101)的中心布置有竖架(102),竖架(102)的上端前后对称安装有对接板(103),对接板(103)的相背端与圆环板(101)的内环面滑动连接,竖架(102)上安装有方形电动滑块(104),方形电动滑块(104)的四周侧面均设有侧向块(105),侧向块(105)背对竖架(102)的一端安装有弧型电动滑块(106),弧型电动滑块(106)背对侧向块(105)的一端设有连接轴(107),连接轴(107)背对侧向块(105)的一端设有清洁部(12),所述清洁部(12)包括矩形块(120)、弧型板(121)、弧型磨板(122)、辅助磨板(123)、插杆(124)、倒U型板(125)、输送电动滑块(126)和圆形磨板(127),矩形块(120)的一端与连接轴(107)背对侧向块(105)的一端通过螺纹配合方式相连,矩形块(120)的另一端安装有弧型板(121),弧型板(121)外弧面的下端安装有弧型磨板(122),弧型板(121)的上端面设有竖直截面为三角形的辅助磨板(123),辅助磨板(123)靠近弧型板(121)外弧面的一端为尖角结构且向上倾斜,弧型板(121)和侧向块(105)之间布置有两个耳板,矩形块(120)位于两个耳板之间,耳板的上端与矩形块(120)之间卡接有插杆(124),同侧耳板的下端之间安装有倒U型板(125),倒U型板(125)为侧向块(105)的下方,倒U型板(125)的内部安装有输送电动滑块(126),输送电动滑块(126)的下端安装有圆形磨板(127),圆形磨板(127)的外环面与弧型磨板(122)的外弧面处于同一竖直平面;所述吸除部(13)包括吸尘机(130)、吸尘管(131)、主吸尘板(132)和侧吸尘板(133),吸尘机(130)的上端连接有吸尘管(131),吸尘管(131)由两段长度相等的硬管和软管组装而成,吸尘管(131)硬管段的下端安装有为呈正方形结构的主吸尘板(132),主吸尘板(132)四周侧端均设有侧吸尘板(133),侧吸尘板(133)的上端与吸尘管(131)之间连接有侧管,侧吸尘板(133)背对主吸尘板(132)的一端和主吸尘板(132)的下端均为敞口结构。2.根据权利要求1所述的一种生物柴油生产储存设备,其特征在于:所述侧向块(105)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建荣冯林喜
申请(专利权)人:内蒙古荣胜德新能源研发有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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