一种集装箱及制氢系统技术方案

技术编号:35568241 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-12 15:52
本发明专利技术提供了一种集装箱,包括底座、上盖、第一侧板和驱动装置;所述第一侧板设置于所述底座与所述上盖之间,且分别与所述底座和所述上盖连接;所述驱动装置与所述第一侧板连接,用于驱动所述第一侧板相对所述底座转动,所述第一侧板带动所述上盖运动,以使所述集装箱从闭合状态切换至敞开状态。本发明专利技术的集装箱能够实现设备的吊装,简化了设备放入集装箱的过程,提高了制氢站的组装效率,同时便于人员进入集装箱内进行设备的检修与维护,有效解决了设备放入集装箱后不便维护的问题。设备放入集装箱后不便维护的问题。设备放入集装箱后不便维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱及制氢系统


[0001]本专利技术涉及制氢
,特别是涉及一种集装箱及制氢系统。

技术介绍

[0002]能源是人类生存和发展的重要物质基础,常规能源供应不足、化石能源过度开采使我国能源系统面临多重压力,如何高效绿色的开发利用可再生能源已经成为我国的重点关注项目,氢气能源因其具有零污染、零排放、无次生污染等多重优点,受到新能源行业的广泛关注。
[0003]目前氢气来源主要有化石能源制氢、工业副产氢和水电解制氢等方式,其中碱性水电解制氢作为一种成本低、技术成熟的制氢方式,备受行业青睐。碱性水电解制氢系统包括大型的电解槽、碱性循环泵、控制设备、气液分离设备等多种制氢设备,占地面积和占用空间均较大,对厂房建设、制氢系统的运输和包装带来巨大的挑战。
[0004]现有技术中,虽然大型集装箱已经被用来进行碱性水电解制氢系统的运输和包装,但是传统的集装箱难以承受超过1000标方产氢量的电解槽的重量,通常需要与电解槽分开运输,然后现场组装搭建制氢站。同时,常用的集装箱常为单侧开门的结构,不方便对电解槽进行吊装。此外,由于传统集装箱内部空间较小,而单侧开门后带来的延伸空间不足,工作人员在集装箱内的可操作空间十分有限,不利于集装箱内制氢设备的检修与维护。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术提供一种集装箱及制氢系统,以至少解决现有的集装箱无法实现设备的吊装,且在放置设备后不便进行设备维护的问题。
[0006]为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0007]本专利技术公开了一种集装箱,包括底座、上盖、第一侧板和驱动装置;
[0008]所述第一侧板设置于所述底座与所述上盖之间,且分别与所述底座和所述上盖连接;
[0009]所述驱动装置与所述第一侧板连接,用于驱动所述第一侧板相对所述底座转动,所述第一侧板带动所述上盖运动,以使所述集装箱从闭合状态切换至敞开状态。
[0010]可选地,所述集装箱还包括第二侧板,所述上盖包括第一盖板和第二盖板;
[0011]所述第二侧板与所述第一侧板相对设置,且分别与所述底座和所述上盖连接;
[0012]所述驱动装置与所述第二侧板连接,用于驱动所述第二侧板相对所述底座转动,所述第二侧板带动所述上盖运动,以使所述集装箱从闭合状态切换至敞开状态;
[0013]其中,所述第一侧板与所述第一盖板连接,带动所述第一盖板运动,所述第二侧板与所述第二盖板连接,带动所述第二盖板运动。
[0014]可选地,所述驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构;
[0015]所述第一驱动机构与所述第一侧板连接,所述第二驱动机构与所述第二侧板连接。
[0016]可选地,所述第一盖板和所述第二盖板相对的表面设置有密封垫。
[0017]可选地,所述第一侧板与所述第一盖板铰接,所述第二侧板与所述第二盖板铰接。
[0018]可选地,所述集装箱还包括第一连杆机构和第二连杆机构;
[0019]所述第一连杆机构包括所述第一侧板和所述第一盖板,所述第二连杆机构包括所述第二侧板和所述第二盖板;
[0020]在所述第一侧板和所述第二侧板转动的过程中,所述第一盖板和所述第二盖板始终处于水平状态。
[0021]可选地,所述第一连杆机构还包括第一固定杆和第一连接杆,所述第二连杆机构还包括第二固定杆和第二连接杆;
[0022]所述第一侧板、所述第一固定杆、所述第一连接杆、所述第一盖板依次铰接,其中,所述第一固定杆与所述底座固定连接;
[0023]所述第二侧板、所述第二固定杆、所述第二连接杆、所述第二盖板依次铰接,其中,所述第二固定杆与所述底座固定连接。
[0024]可选地,所述集装箱还包括安装架,所述底座、所述上盖、所述第一侧板、所述第二侧板和所述驱动装置均安装于所述安装架上;
[0025]所述驱动装置为液压油缸,包括缸套和设置于所述缸套内的活塞杆;
[0026]所述缸套与所述安装架固定连接,所述活塞杆分别与所述第一侧板或所述第二侧板固定连接。
[0027]可选地,所述安装架包括四根立柱和两根横梁;
[0028]所述四根立柱两两相对设置,所述两根横梁设置于相对的所述立柱之间,与所述立柱固定连接;
[0029]所述两根横梁相互平行,且位于所述安装架的底部。
[0030]可选地,所述安装架还包括加强梁,所述加强梁设置于相对的所述立柱之间,与所述立柱固定连接;
[0031]所述加强梁与所述横梁相互平行,且位于所述安装架的底部。
[0032]本专利技术还公开了一种制氢系统,所述制氢系统包括电解槽和前述任一项集装箱,所述电解槽放置于所述集装箱内。
[0033]可选地,所述集装箱还包括安装架和端板;
[0034]所述端板设置于所述电解槽所在的端部,所述端板与所述安装架活动连接。
[0035]可选地,所述制氢系统还包括第一支撑件和第二支撑件;
[0036]所述第一支撑件和所述第二支撑件相对设置于所述电解槽的两端,用于支撑所述电解槽;
[0037]所述第一支撑件与所述安装架固定连接,所述第二支撑件与所述安装架活动连接。
[0038]可选地,所述第二支撑件与所述安装架滑动连接。
[0039]可选地,所述第一支撑件和所述第二支撑件与所述电解槽抵接的表面设置有绝缘层,或,所述第一支撑件和所述第二支撑件与所述电解槽之间设置有绝缘板。
[0040]可选地,所述集装箱包括至少两层箱体,所述制氢系统还包括气体处理设备,所述电解槽和所述气体处理设备设置于不同层的所述箱体中。
[0041]可选地,所述制氢系统还包括碱液冷却器和碱液循环泵;
[0042]所述碱液冷却器、所述碱液循环泵与所述电解槽设置于同一层的所述箱体中,且均与所述电解槽连通。
[0043]可选地,所述制氢系统还包括空气循环设备,所述空气循环设备用于将所述集装箱内的空气与外界空气进行流通。
[0044]可选地,所述空气循环设备包括通风管道和换向装置;
[0045]所述换向装置设置于所述通风管道的端部,与所述通风管道之间形成供空气流通的风道,所述风道用于与所述集装箱进行循环通风;
[0046]所述换向装置设置有多个风口,所述换向装置通过切换不同的所述风口,以使所述空气循环设备处于内循环状态或外循环状态;
[0047]在所述内循环状态下,所述集装箱内的空气与外界大气阻隔,在所述外循环状态下,所述集装箱内的空气与外界大气流通。
[0048]可选地,所述空气循环设备还包括加热装置;
[0049]所述加热装置与所述通风管道连通,在所述内循环状态下,所述加热装置对所述风道内的空气进行加热。
[0050]相对于现有技术,本专利技术所述的集装箱及制氢系统具有以下优势:
[0051]本专利技术的集装箱通过第一侧板带动上盖运动,可以从闭合状态切换至敞开状态,实现设备的吊装,极大的简化了设备放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱,其特征在于,包括底座、上盖、第一侧板和驱动装置;所述第一侧板设置于所述底座与所述上盖之间,且分别与所述底座和所述上盖连接;所述驱动装置与所述第一侧板连接,用于驱动所述第一侧板相对所述底座转动,所述第一侧板带动所述上盖运动,以使所述集装箱从闭合状态切换至敞开状态。2.根据权利要求1所述的集装箱,其特征在于,所述集装箱还包括第二侧板,所述上盖包括第一盖板和第二盖板;所述第二侧板与所述第一侧板相对设置,且分别与所述底座和所述上盖连接;所述驱动装置与所述第二侧板连接,用于驱动所述第二侧板相对所述底座转动,所述第二侧板带动所述上盖运动,以使所述集装箱从闭合状态切换至敞开状态;其中,所述第一侧板与所述第一盖板连接,带动所述第一盖板运动,所述第二侧板与所述第二盖板连接,带动所述第二盖板运动。3.根据权利要求2所述的集装箱,其特征在于,所述驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构;所述第一驱动机构与所述第一侧板连接,所述第二驱动机构与所述第二侧板连接。4.根据权利要求2所述的集装箱,其特征在于,所述第一盖板和所述第二盖板相对的表面设置有密封垫。5.根据权利要求2所述的集装箱,其特征在于,所述第一侧板与所述第一盖板铰接,所述第二侧板与所述第二盖板铰接。6.根据权利要求5所述的集装箱,其特征在于,所述集装箱还包括第一连杆机构和第二连杆机构;所述第一连杆机构包括所述第一侧板和所述第一盖板,所述第二连杆机构包括所述第二侧板和所述第二盖板;在所述第一侧板和所述第二侧板转动的过程中,所述第一盖板和所述第二盖板始终处于水平状态。7.根据权利要求6所述的集装箱,其特征在于,所述第一连杆机构还包括第一固定杆和第一连接杆,所述第二连杆机构还包括第二固定杆和第二连接杆;所述第一侧板、所述第一固定杆、所述第一连接杆、所述第一盖板依次铰接,其中,所述第一固定杆与所述底座固定连接;所述第二侧板、所述第二固定杆、所述第二连接杆、所述第二盖板依次铰接,其中,所述第二固定杆与所述底座固定连接。8.根据权利要求3所述的集装箱,其特征在于,所述集装箱还包括安装架,所述底座、所述上盖、所述第一侧板、所述第二侧板和所述驱动装置均安装于所述安装架上;所述驱动装置为液压油缸,包括缸套和设置于所述缸套内的活塞杆;所述缸套与所述安装架固定连接,所述活塞杆分别与所述第一侧板或所述第二侧板固定连接。9.根据权利要求8所述的集装箱,其特征在于,所述安装架包括四根立柱和两根横梁;所述四根立柱两两相对设置,所述两根横梁设置于相对的所述立柱之间,与所述立柱固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张珂朱琛计策巨攀龙
申请(专利权)人:无锡隆基氢能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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