一种绝缘型锂离子电池模组盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘型锂离子电池模组盖板，包括底座，底座的上端固定连接有电池安装台，电池安装台的上端开设有安装槽，安装槽固定连接有锂离子电池组，底座的上端固定连接有三个导杆，三个导杆共同固定连接有盖板主体，盖板主体的上端贯穿开设有三个导孔，导孔的前后两端均开设有T型槽，两个T型槽均滑动安装有固定组件，两个T型槽远离固定组件的一端均固定连接有限位板，盖板主体的下端贯穿固定连接有两个集线槽，盖板主体的下端固定连接有两个缓冲组件，通过设置固定组件，达到固定锂离子电池组、防止使用过程发生晃动的目的；通过设置缓冲组件与集线槽，达到保护电池正常使用、防止出现意外的目的。防止出现意外的目的。防止出现意外的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘型锂离子电池模组盖板


[0001]本技术涉及锂离子电池模组装配
，特别涉及一种绝缘型锂离子电池模组盖板。

技术介绍

[0002]近年来，迫于越来越重的环境压力，对于车企来讲，需要面临油耗和二氧化碳排放越来越严格的问题。这就需要车企在现有乘用车技术的基础上，搭载小部分电源系统组装成为轻混、微混动力汽车，以满足国家出台的有关乘用车平均油耗的要求。模组的设计水平决定着电源系统的性能，同样盖板的设计水平决定了模组的性能。对于空间紧凑的系统，设计良好的盖板对于系统的安全性和可靠性有着不可忽略的重要作用。
[0003]模组盖板不仅需要能够连接单体锂电池组成模组，还能够具备线束保护、电池组固定作用，在保证模组抗振性的前提下，最大限度的保护线束，避免火灾隐患。故此，我们提出一种绝缘型锂离子电池模组盖板。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种绝缘型锂离子电池模组盖板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种绝缘型锂离子电池模组盖板，包括底座，所述底座的上端固定连接有电池安装台，所述电池安装台的上端开设有安装槽，所述安装槽固定连接有锂离子电池组，所述底座的上端固定连接有三个导杆，三个所述导杆共同固定连接有盖板主体，所述盖板主体的上端贯穿开设有三个导孔，且三个导孔与三个导杆的位置和尺寸一一对应，所述导孔的前后两端均开设有T型槽，两个所述T型槽均滑动安装有固定组件，两个所述T型槽远离固定组件的一端均固定连接有限位板，所述盖板主体的下端贯穿固定连接有两个集线槽，所述盖板主体的下端固定连接有两个缓冲组件。
[0007]优选的，所述固定组件包括连接板，所述连接板的左右两端均固定连接有滑块，所述连接板的左右两端的下部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆靠近盖板主体的一端均开设有滑槽，两个所述滑槽均滑动连接有卡板，所述卡板与固定杆对应共同固定连接有限位弹簧。
[0008]优选的，所述卡板的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述限位弹簧的长度尺寸小于滑槽的长度尺寸。
[0009]优选的，所述连接板与两个滑块的尺寸与T型槽的尺寸对应相适配，所述固定杆的长度尺寸大于锂离子电池组的长度尺寸，两个所述卡板的长度尺寸之和等于锂离子电池组的宽度尺寸。
[0010]优选的，所述缓冲组件包括压板，所述压板的上端固定连接有四个缓冲弹簧，且四个缓冲弹簧两两呈左右对称分布，所述压板的下端固定连接有压板垫。
[0011]优选的，所述压板与压板垫的面积尺寸相等，所述压板垫为软弹性材质。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]一、本技术通过设置固定组件，通过两组卡板对锂电池组进行卡紧，并可以通过限位弹簧对卡板之间的相对距离进行控制，使卡板能够根据电池组的尺寸灵活调整，达到固定锂离子电池组、防止使用过程发生晃动的目的；
[0014]二、本技术通过设置缓冲组件与集线槽，通过缓冲弹簧使压板压住锂离子电池组的上端，同时将线束通过集线槽进行收束，防止线路凌乱造成危险，达到保护电池正常使用、防止出现意外的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种绝缘型锂离子电池模组盖板的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种绝缘型锂离子电池模组盖板的底座的机构示意图；
[0017]图3为本技术一种绝缘型锂离子电池模组盖板盖板主体的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种绝缘型锂离子电池模组盖板固定组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种绝缘型锂离子电池模组盖板缓冲组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、电池安装台；3、锂离子电池组；4、导杆；5、盖板主体；21、安装槽；51、导孔；52、T型槽；53、限位板；54、固定组件；55、集线槽；56、缓冲组件；541、连接板；542、滑块；543、固定杆；544、滑槽；545、限位弹簧；546、卡板；561、压板；562、压板垫；563、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，一种绝缘型锂离子电池模组盖板，包括底座1，其特征在于：底座1的上端固定连接有电池安装台2，电池安装台2的上端开设有安装槽21，安装槽21固定连接有锂离子电池组3，底座1的上端固定连接有三个导杆4，三个导杆4共同固定连接有盖板主体5，盖板主体5的上端贯穿开设有三个导孔51，且三个导孔51与三个导杆4的位置和尺寸一一对应，导孔51的前后两端均开设有T型槽52，两个T型槽52均滑动安装有固定组件54，两个T型槽52远离固定组件54的一端均固定连接有限位板53，盖板主体5的下端贯穿固定连接有
两个集线槽55，盖板主体5的下端固定连接有两个缓冲组件56。
[0025]在本实施例中，固定组件54包括连接板541，连接板541的左右两端均固定连接有滑块542，连接板541的左右两端的下部均固定连接有固定杆543，两个固定杆543靠近盖板主体5的一端均开设有滑槽544，两个滑槽544均滑动连接有卡板546，卡板546与固定杆543对应共同固定连接有限位弹簧545，卡板546的尺寸与滑槽544的尺寸相适配，限位弹簧545的长度尺寸小于滑槽544的长度尺寸，连接板541与两个滑块542的尺寸与T型槽52的尺寸对应相适配，固定杆543的长度尺寸大于锂离子电池组3的长度尺寸，两个卡板546的长度尺寸之和等于锂离子电池组3的宽度尺寸；滑动T型槽52内的固定组件54，使两个固定组件54到达合适的位置，之后滑动安装在滑槽544内的卡板546，使两组卡板546均贴合在锂离子电池组3的外表面，由于卡板546与固定杆543通过弹簧相互连接，所以卡板546在使用过程中会紧贴在锂离子电池组3的外表面，两组卡板546共同起到维持稳定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘型锂离子电池模组盖板，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有电池安装台(2)，所述电池安装台(2)的上端开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)固定连接有锂离子电池组(3)，所述底座(1)的上端固定连接有三个导杆(4)，三个所述导杆(4)共同固定连接有盖板主体(5)，所述盖板主体(5)的上端贯穿开设有三个导孔(51)，且三个导孔(51)与三个导杆(4)的位置和尺寸一一对应，所述导孔(51)的前后两端均开设有T型槽(52)，两个所述T型槽(52)均滑动安装有固定组件(54)，两个所述T型槽(52)远离固定组件(54)的一端均固定连接有限位板(53)，所述盖板主体(5)的下端贯穿固定连接有两个集线槽(55)，所述盖板主体(5)的下端固定连接有两个缓冲组件(56)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘型锂离子电池模组盖板，其特征在于：所述固定组件(54)包括连接板(541)，所述连接板(541)的左右两端均固定连接有滑块(542)，所述连接板(541)的左右两端的下部均固定连接有固定杆(543)，两个所述固定杆(543)靠近盖板主体(5)的一端均开设有滑槽(544)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱叶华，
申请(专利权)人：深圳市比恩希科技有限公司，
类型：新型
国别省市：