一种石油运输管道除蜡维护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油运输管道除蜡维护设备，涉及管道清洗技术领域，包括：主位移块，副位移块，设于主位移块的一端，用于装置的调整，驱动导向部件，设于主位移块内，且驱动导向部件连接于副位移块上。该石油运输管道除蜡维护设备，通过主位移块和副位移块的搭配使用，可以使装置可以自主在管道内移动，无需人工手持清洁工具沿着管道移动，减轻了工人劳动强度，减少了工作步骤，提高整体的使用效果，结构简单，使用方便，该石油运输管道除蜡维护设备，通过清理机构的使用，可以在设备移动的过程中对管道内部进行除蜡处理，大大减轻了工人的劳动强度，由刮刀与清蜡刷进行两次不同的清洁，可以提高清洗的质量。可以提高清洗的质量。可以提高清洗的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石油运输管道除蜡维护设备


[0001]本技术涉及管道清洗
，具体为一种石油运输管道除蜡维护设备。

技术介绍

[0002]石油运输工程是化石能源运输的组成部分之一，具体包括原油运输与成品油运输两部分，其中原油又分为进口原油和本国原油，若为进口原油，则从输出国用大型油轮运送到输入国码头，再通过输油管输送到炼油厂，若为本国原油，则通过输油管分送至各炼油厂，而成品油则先由炼油厂分送至各油库，主要用管道运输，也可由铁道或内河航运、汽车运输；再由各油库分发至用户，此时主要依靠运油汽车运输。
[0003]在石油运输工程中，输油管道是必不可少的一种设备，而随着输油管道使用年限的增加，管道内部会有蜡层，为了确保石油输送工程的安全，必须对管道内壁进行定期清理，传统的维护通常采用电动的刮蜡器，对较长管道进行维护时需要耗费大量的电力，资源消耗严重，不仅麻烦，而且工作效率不高，劳动强度也很大。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种石油运输管道除蜡维护设备，通过主位移块和副位移块的搭配使用，可以使装置可以自主在管道内移动，无需人工手持清洁工具沿着管道移动，减轻了工人劳动强度，减少了工作步骤，提高整体的使用效果，结构简单，使用方便，通过清理机构的使用，可以在设备移动的过程中对管道内部进行除蜡处理，大大减轻了工人的劳动强度，由刮刀与清蜡刷进行两次不同的清洁，可以提高清洗的质量。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石油运输管道除蜡维护设备，包括：
[0006]主位移块；
[0007]副位移块，设于主位移块的一端，用于装置的调整；
[0008]驱动导向部件，设于主位移块内，且驱动导向部件连接于副位移块上，用于主位移块和副位移块之间的距离调整；以及
[0009]清理机构，设于主位移块和副位移块上，用于管道的清理，其中：所述清理机构包括安装部件、驱动部件、刮刀、隔蜡防护罩和清蜡刷，所述安装部件设于主位移块和副位移块上，所述驱动部件设于安装部件内，所述隔蜡防护罩设于驱动部件上，所述刮刀固定连接于隔蜡防护罩上，所述驱动部件上设有安装架，所述清蜡刷固定连接于安装架上。
[0010]进一步的，所述驱动导向部件包括移位气缸、导杆和导孔，所述移位气缸通过螺栓固定连接于主位移块内，且移位气缸的输出端固定连接于副位移块的外表面一侧中心处，所述导孔设有多个，多个所述导孔均匀开设于主位移块上，所述导杆设有多个，多个所述导杆均固定连接于副位移块的外表面一侧靠近边缘处，且每个导杆均滑动连接于每个导孔内。
[0011]进一步的，所述安装部件为安装腔，所述安装腔设有两个，其中一个所述安装腔固
定连接于主位移块的一端，另一个所述安装腔固定连接于副位移块的一端。
[0012]进一步的，所述驱动部件包括刮蜡电机和蜡刷电机，所述刮蜡电机固定连接于主位移块的安装腔内，所述蜡刷电机固定连接于副位移块的安装腔内。
[0013]进一步的，还包括定位机构，所述定位机构设于主位移块和副位移块上，其中：所述定位机构均包括挤压气缸和防滑挤压块，所述挤压气缸设有多个，其中三个所述挤压气缸固定连接于主位移块，另外三个所述挤压气缸固定连接于副位移块上，所述防滑挤压块设有多个，每个所述防滑挤压块均固定连接于每个挤压气缸的输出端。
[0014]进一步的，所述主位移块的外表面靠近中心处固定连接有多个管壁导轮，多个所述管壁导轮均匀分布。
[0015]本技术提供了一种石油运输管道除蜡维护设备。具备以下有益效果：
[0016](1)、该石油运输管道除蜡维护设备，通过主位移块和副位移块的搭配使用，可以使装置可以自主在管道内移动，无需人工手持清洁工具沿着管道移动，减轻了工人劳动强度，减少了工作步骤，提高整体的使用效果，结构简单，使用方便。
[0017](2)、该石油运输管道除蜡维护设备，通过清理机构的使用，可以在设备移动的过程中对管道内部进行除蜡处理，大大减轻了工人的劳动强度，由刮刀与清蜡刷进行两次不同的清洁，可以提高清洗的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的爆炸剖视图；
[0019]图2为本技术的爆炸图；
[0020]图3为本技术的第一视角部分剖视图；
[0021]图4为本技术的立体图；
[0022]图5为本技术的第二视角部分剖视图。
[0023]图中：1、主位移块；2、管壁导轮；3、隔蜡防护罩；4、刮刀；5、刮蜡电机；6、挤压气缸；7、安装腔；8、导杆；9、副位移块；10、防滑挤压块；11、清蜡刷；12、安装架；13、导孔；14、移位气缸；15、蜡刷电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种石油运输管道除蜡维护设备，包括：
[0026]主位移块1；
[0027]副位移块9，设于主位移块1的一端，用于装置的调整；
[0028]驱动导向部件，设于主位移块1内，且驱动导向部件连接于副位移块9上，用于主位移块1和副位移块9之间的距离调整；以及
[0029]清理机构，设于主位移块1和副位移块9上，用于管道的清理，其中：清理机构包括
安装部件、驱动部件、刮刀4、隔蜡防护罩3和清蜡刷11，安装部件设于主位移块1和副位移块9上，驱动部件设于安装部件内，隔蜡防护罩3设于驱动部件上，刮刀4固定连接于隔蜡防护罩3上，驱动部件上设有安装架12，清蜡刷11固定连接于安装架12上。
[0030]本实施例中：主位移块1与副位移块9相互独立，通过驱动导向部件的伸缩，调整主位移块1与副位移块9之间的距离，从而进行位置的调整，隔蜡防护罩3将主位移块1包裹，使刮除的蜡较少或不粘在主位移块1上，刮刀4在隔蜡防护罩3上呈现螺旋形，使蜡可以有效的清楚，清蜡刷11可以使刮除的蜡有效的被清理，安装架12保证清蜡刷11的使用，安装部件与驱动部件均设有两部分，对应的驱动部件设于安装部件内部，隔蜡防护罩3设置在主位移块1的驱动部件上，安装架12设置在副位移块9的驱动部件上。
[0031]具体的，驱动导向部件包括移位气缸14、导杆8和导孔13，移位气缸14通过螺栓固定连接于主位移块1内，且移位气缸14的输出端固定连接于副位移块9的外表面一侧中心处，导孔13设有多个，多个导孔13均匀开设于主位移块1上，导杆8设有多个，多个导杆8均固定连接于副位移块9的外表面一侧靠近边缘处，且每个导杆8均滑动连接于每个导孔13内。
[0032]本实施例中：移位气缸14的型号可以根据需要选择市面上已有的，通过移位气缸14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油运输管道除蜡维护设备，其特征在于，包括：主位移块(1)；副位移块(9)，设于主位移块(1)的一端，用于装置的调整；驱动导向部件，设于主位移块(1)内，且驱动导向部件连接于副位移块(9)上，用于主位移块(1)和副位移块(9)之间的距离调整；以及清理机构，设于主位移块(1)和副位移块(9)上，用于管道的清理，其中：所述清理机构包括安装部件、驱动部件、刮刀(4)、隔蜡防护罩(3)和清蜡刷(11)，所述安装部件设于主位移块(1)和副位移块(9)上，所述驱动部件设于安装部件内，所述隔蜡防护罩(3)设于驱动部件上，所述刮刀(4)固定连接于隔蜡防护罩(3)上，所述驱动部件上设有安装架(12)，所述清蜡刷(11)固定连接于安装架(12)上。2.根据权利要求1所述的一种石油运输管道除蜡维护设备，其特征在于，所述驱动导向部件包括移位气缸(14)、导杆(8)和导孔(13)，所述移位气缸(14)通过螺栓固定连接于主位移块(1)内，且移位气缸(14)的输出端固定连接于副位移块(9)的外表面一侧中心处，所述导孔(13)设有多个，多个所述导孔(13)均匀开设于主位移块(1)上，所述导杆(8)设有多个，多个所述导杆(8)均固定连接于副位移块(9)的外表面一侧靠近边缘处，且每个导杆(8)均滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道清，周开建，
申请(专利权)人：天津市尼斯特石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：