一种球齿型传动机构制造技术

本发明专利技术公开了一种球齿型传动机构，涉及连接件技术领域。本发明专利技术包括两个齿形套和伸缩轴，伸缩轴两端均固定有球形齿头，伸缩轴由内轴和套筒组成，内轴和套筒之间设有键，内轴和套筒之间设有锁紧件，齿形套内端面固定有顶块，球形齿头设置在齿形套内且与齿形套啮合，球形齿头端部设有弧形外凸部，弧形外凸部外表面与顶块外表面贴合。本发明专利技术通过设计可伸缩调节的伸缩轴代替原有的传动轴，通过齿形套和球形齿头的配合代替原有的万向节，能够适配矫直机等设备的使用，同时通过啮合的方式传导扭力，减少打滑现象的产生，且抗扭能力较强，强度较高，整体结构大小无需调整，减少传动机构的占用空间，保证稳定高效的传动效果。保证稳定高效的传动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种球齿型传动机构


[0001]本专利技术属于连接件
，特别是涉及一种球齿型传动机构。

技术介绍

[0002]随着板材使用时强度要求的提升，会对生产加工设备产生较大的压力，尤其是冷轧类的板材，其屈服强度高达1200Mpa，需要通过高强度和高扭矩的传动轴来带动矫直机来实现。
[0003]现有的矫直机的传动机构整体结构相对简单，体积庞大，对场地要求高，主要由传动轴和万向节的配合用于减速机输出轴和矫直辊传动轴之间的连接。
[0004]然而由于需要传导的扭力过大，万向节各关节的连接点会出现强度不足的问题，故障率较高，且连接处容易打滑，影响传动扭矩的输出，影响正常稳定的传动，从而影响板材的加工，影响使用寿命。
[0005]为了提高传动轴的强度和寿命，所使用的传动轴的规格直径较大，同时由于所用的矫直辊数量较多，极大提高了占用面积和设备尺寸，同步的会出现矫直机辊径也跟随增大的情况，从而会影响矫直机的矫直效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种球齿型传动机构，通过设计可伸缩调节的伸缩轴代替原有的传动轴，通过齿形套和球形齿头的配合代替原有的万向节，能够适配矫直机等设备的使用，同时通过啮合的方式传导扭力，减少打滑现象的产生，且抗扭能力较强，强度较高，整体结构大小无需调整，减少传动机构的占用空间，保证稳定高效的传动效果。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本专利技术为一种球齿型传动机构，包括两个齿形套和伸缩轴；
[0009]所述伸缩轴两端均固定有球形齿头，所述伸缩轴由内轴和套筒组成，所述内轴和套筒之间设有键，所述内轴和套筒之间设有锁紧件；
[0010]所述齿形套内端面固定有顶块；
[0011]所述球形齿头设置在齿形套内且与齿形套啮合，所述球形齿头端部设有弧形外凸部，所述弧形外凸部外表面与顶块外表面贴合。
[0012]进一步地，所述键为平键，所述套筒内壁开设有短键槽，所述内轴位于套筒内一端周侧面设有长键槽，所述键内侧固定在短键槽内，所述键外侧与长键槽滑动连接。
[0013]进一步地，所述键为渐变线花键，所述键固定在内轴位于套筒内一端，所述套筒内壁开设有与键配合的花键槽，所述键滑动设置在花键槽内。
[0014]进一步地，所述内轴位于套筒内一端轴心处开设有通口，所述通口内滑动连接有加固杆，所述加固杆一端通过安装座与套筒内端面固定。
[0015]进一步地，所述套筒内远离敞口端的一端开设有嵌入口，所述安装座固定在嵌入口内。
[0016]进一步地，所述弧形外凸部通过端柱与球形齿头端面固定，所述球形齿头与端柱的连接面为平直面。
[0017]进一步地，还包括传动轴和输出轴，所述齿形套尾端固定有轴连接套，所述传动轴和输出轴端部分别通过螺钉和垫座固定在两个齿形套上的轴连接套内。
[0018]进一步地，所述轴连接套与齿形套之间设有隔层，所述传动轴和输出轴端面分别与齿形套上的隔层表面贴合。
[0019]进一步地，所述隔层上设有收纳口，所述收纳口为三台阶口，所述垫座间隙设置在收纳口的中间台阶口内，所述螺钉的螺杆部依次贯穿收纳口的内层台阶口、隔层。
[0020]进一步地，所述顶块间隙设置在收纳口的外层台阶口内，所述顶块通过螺丝与垫座固定，所述顶块上的螺丝孔为T形口。
[0021]本专利技术具有以下有益效果：
[0022]本专利技术通过设计可伸缩调节的伸缩轴代替原有的传动轴，通过齿形套和球形齿头的配合代替原有的万向节，能够适配矫直机等设备的使用，同时通过啮合的方式传导扭力，减少打滑现象的产生，且抗扭能力较强，强度较高，整体结构大小无需调整，减少传动机构的占用空间，保证稳定高效的传动效果。
[0023]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术的一种球齿型传动机构的结构示意图；
[0026]图2为齿形套和球形齿头的结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
齿形套，2
‑
伸缩轴，3
‑
传动轴，4
‑
输出轴，101
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顶块，102
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轴连接套，103
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螺钉，104
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垫座，105
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隔层，106
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收纳口，201
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球形齿头，202
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内轴，203
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套筒，204
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锁紧件，205
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弧形外凸部，206
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端柱，207
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加固杆，208
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安装座，209
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嵌入口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
‑
2所示，本专利技术为一种球齿型传动机构，包括两个齿形套1和伸缩轴2；
[0032]伸缩轴2两端均固定有球形齿头201，伸缩轴2由内轴202和套筒203组成，内轴202和套筒203之间设有键，内轴202和套筒203之间设有锁紧件204；
[0033]齿形套1内端面固定有顶块101；
[0034]球形齿头201设置在齿形套1内且与齿形套1啮合，球形齿头201端部设有弧形外凸部205，弧形外凸部205外表面与顶块101外表面贴合。
[0035]其中，键为平键，套筒203内壁开设有短键槽，内轴202位于套筒203内一端周侧面设有长键槽，键内侧固定在短键槽内，键外侧与长键槽滑动连接。
[0036]其中如图1所示，内轴202位于套筒203内一端轴心处开设有通口，通口内滑动连接有加固杆207，加固杆207一端通过安装座208与套筒203内端面固定。
[0037]其中如图1所示，套筒203内远离敞口端的一端开设有嵌入口209，安装座208固定在嵌入口209内。
[0038]其中如图2所示，弧形外凸部205通过端柱206与球形齿头201端面固定，球形齿头201与端柱206的连接面为平直面。
[0039]其中如图1
‑
2所示，还包括传动轴3和输出轴4，齿形套1尾端固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球齿型传动机构，其特征在于：包括两个齿形套(1)和伸缩轴(2)；所述伸缩轴(2)两端均固定有球形齿头(201)，所述伸缩轴(2)由内轴(202)和套筒(203)组成，所述内轴(202)和套筒(203)之间设有键，所述内轴(202)和套筒(203)之间设有锁紧件(204)；所述齿形套(1)内端面固定有顶块(101)；所述球形齿头(201)设置在齿形套(1)内且与齿形套(1)啮合，所述球形齿头(201)端部设有弧形外凸部(205)，所述弧形外凸部(205)外表面与顶块(101)外表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种球齿型传动机构，其特征在于，所述键为平键，所述套筒(203)内壁开设有短键槽，所述内轴(202)位于套筒(203)内一端周侧面设有长键槽，所述键内侧固定在短键槽内，所述键外侧与长键槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种球齿型传动机构，其特征在于，所述键为渐变线花键，所述键固定在内轴(202)位于套筒(203)内一端，所述套筒(203)内壁开设有与键配合的花键槽，所述键滑动设置在花键槽内。4.根据权利要求1所述的一种球齿型传动机构，其特征在于，所述内轴(202)位于套筒(203)内一端轴心处开设有通口，所述通口内滑动连接有加固杆(207)，所述加固杆(207)一端通过安装座(208)与套筒(203)内端面固定。5.根据权利要求4所述的一种球齿型传动机构，其特征在于，所述套筒(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：包志明，徐峰，费昌伟，蔡渊清，吴晨栋，
申请(专利权)人：江苏大明机电装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：