一种环保型建筑施工用铝合金模板施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及板材加工领域，公开了一种环保型建筑施工用铝合金模板施工工艺，包括以下操作步骤：根据需要对铝合金模板的各拼装配件的规格尺寸进行设计，将铝合金板材进行固定，按照设计图纸的尺寸要求，使用切割刀片对铝合金板材进行切割，得到设计图纸中的铝合金模板的各拼装配件，使用打孔机在得到的拼装配件上进行预制钻孔；本发明专利技术结构合理，结构稳定，不仅能够对铝合金模板进行自动的上下料，并能够避免在下料过程中有效下降高度较大而砸伤铝合金模板，还能够对打磨过程中产生的金属碎屑与粉尘进行清理，使用方便，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型建筑施工用铝合金模板施工工艺


[0001]本专利技术涉及板材加工领域，尤其涉及一种环保型建筑施工用铝合金模板施工工艺。

技术介绍

[0002]铝合金模板是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，在铝合金模板加工过程中往往需要对铝合金的外表面进行打磨，使得铝合金模板的表面平整光滑，从保证建筑混凝土的浇注效果。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：
[0004]铝合金模板在打磨过程往往需要铝合金模板送入到打磨装置的内侧，对铝合金模板进行打磨，传统的铝合金模板打磨往往是有操作人员将待打磨的铝合金模板手动的送入到打磨装置的内侧，铝合金模板的打磨效率较低，虽然现在也有自动的上料机构，但是还是需要人工为主导对上料机构进行操作，并且传统的打磨装置在使用过程中，打磨完成的铝合金模板在接料时掉落在一个箱体中，由于高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型建筑施工用铝合金模板施工工艺，包括以下操作步骤：S1、图纸设计：根据需要对铝合金模板的各拼装配件的规格尺寸进行设计；S2、备料：将铝合金板材进行固定，按照S1步骤中的设计图纸的尺寸要求，使用切割刀片对铝合金板材进行切割，得到设计图纸中的铝合金模板的各拼装配件；S3、打孔：使用打孔机在S2步骤中得到的拼装配件上进行预制钻孔；S4、拼装：将S3步骤得到的预制钻孔之后的拼装配配件进行组装，并使用焊机对各部件之间的拼接缝进行焊接，得的铝合金模板半成品；S5、打磨：使得打磨装置对S4步骤中得到的铝合金模板半成品的铝合金面板进行打磨，得的铝合金模板成品；S6、打包：使用打包机对S5步骤中得到的铝合金模板成品进行打包收集。2.如权利要求1所述的打磨装置：包括壳体，壳体的顶部固接有安装板，所述安装板的开设有与壳体相互连通的安装槽，所述安装槽的内侧转动安装有多个沿安装板宽度方向设置的打磨辊和两个清洁辊，多个打磨辊均位于两个清洁辊之间，安装板的顶部固接有顶壳，所述顶壳的内侧安装有压板和两个沿安装板长度方向设置的传输带，两个传输带的外部均固接有多个挡料板，传输带的内侧套设有两个传动辊，顶壳的一端顶部安装有用于驱动两个传输带同步转动的驱动组件，所述壳体的两侧内壁均固接有倾斜设置的接尘板，两个接尘板的正下方设有接尘盒，接尘盒的底部与壳体的底部内壁滑接，两个所述接尘板的顶部均安装有与传输带相配合的清理组件，壳体的两侧固接有箱体，安装板的顶部开设有分别与两个箱体相连通的导料槽，两个箱体的内侧均设有储料箱，所述储料箱的底部安装有升降板，所述箱体的外部设有与传动辊相互配合的传动组件、以用于驱动升降板升降。3.如权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述安装板的一侧外部固接有安装壳，安装壳的一侧外部安装有第一电机，多个所述打磨辊与两个清洁辊上均套设有第一传动轴，多个第一传动轴的一端均延伸至安装壳的内侧，其中一个第一传动轴延伸至安装壳的外部、并与第一电机的输出端传动连接，多个第一传动轴位于安装壳内侧的一端外部均套设有第一链轮，多个第一链轮的外部活动套设有第一链条。4.如权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述顶壳的内侧顶部固接有多个安装套，所述安装套的内侧顶部固接有弹簧，所述弹簧的底部固接有连接柱，多个所述连接柱的底部均延伸至安装套的底部、并与压板的顶部固接，所述压板的底部开设有多个沿安装板宽度方向设置的收容槽，所述收容槽的内侧转动安装有圆辊，多个所述圆辊的底部均延伸至收容槽的底部。5.如权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述安装板的顶部固接有沿其长度方向设置的支撑板，四个所述传动辊分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪琴，陈慧，王俊，吴静，肖雄，张加继，刘棒，章梅，吴作红，
申请(专利权)人：安徽美天新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：