本实用新型专利技术公开了一种除盐水站预处理装置成套控制机组，包括分别连接在成套智能控制柜上的一级管网循环系统和二级管网循环系统，所述一级管网循环系统包括一次供水管线和一次回水管线；所述二级管网循环系统包括二次供水管线和二次回水管线，二次供水管线的一端和二次回水管线的一端分别连接在缓冲水箱的进口管和出口管上；缓冲水箱底部分别设有防爆自控恒温电加热器和防爆自控温度传感器、侧壁分别设有磁翻板液位计和液位变送器；本实用新型专利技术通过智能控制系统和远传仪表结合的结构，既实现了满足不同压力和温度的多工况运行条件的功能，又实现了全自动无人值守的远传功能，同时达到了能源二次利用的目的，起到了节能环保的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种除盐水站预处理装置成套控制机组
[0001]本技术涉及水处理设备
，具体的说是一种除盐水站预处理装置成套控制机组。
技术介绍
[0002]目前我国大型化工厂、火电厂、热电厂生产过程中，除盐水担负着传递能量或冷却介质的作用，在长期使用实践过程中，人们认识到，化工厂、火电厂、热电厂等系统中的除盐水具有根据设备运行所需工况，通过提高介质（除盐水）温度来满足其他设备能够安全可靠、经济稳定运行，本专利结合某化工厂除盐水站设备运行工况所需的工艺条件进行了介质（除盐水）温度的提高。缓冲水箱预处理阶段主要是满足反渗透设施的进水介质（除盐水）温度的预提高，保证该系统能够长期稳定的保持一定介质（除盐水）的恒定温度，缓冲水箱用于缓冲收集除盐水，不断收集补充满足工况所需的用水量，缓冲水箱的作用是让介质除盐水维持在一定的温度范围之内，以利于保证反渗透系统出水的稳定。换热元件（可拆式换热器、全焊式换热器）的作用是通过水泵循环系统进行热量传递交换，实现二次网出水介质压力、温度及流量稳定控制，由成套智能控制柜系统完成自动控制。传统的除盐水预处理成套控制机组多以压力、温度手动人工操作控制为主，不能实现设备全自动无人值守运行。本专利提出的除盐水站预处理装置成套控制机组，通过自动启停控制一次侧换热元件前端电动球阀进行换热元件切换，来满足不同工况下二次侧出水介质所需的压力、温度及流量，通过成套智能控制柜控制所需的压力、温度及流量进行自动控制二次侧出口介质的压力、温度及流量来实现成套机组全自动无人值守稳定可靠运行，全程无需人工手动操作参与控制，均能根据实际参数设置所需的压力、温度及流量自动运行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种除盐水站预处理装置成套控制机组，通过智能控制系统和远传仪表结合的结构，实现了多工况下全自动无人值守的功能，解决了传统机组受压力和温度手动控制的限制，且不能实现全自动无人值守功能的缺点。
[0004]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：
[0005]一种除盐水站预处理装置成套控制机组，包括分别连接在成套智能控制柜上的一级管网循环系统和二级管网循环系统，所述一级管网循环系统包括一次供水管线和一次回水管线，一次供水管线包括并联的第一供水管和第二供水管，第一供水管和第二供水管分别连接在可拆式热交换器和全焊式热交换器的一次供侧管路上，一次回水管线包括并联的第一回水管和第二回水管，第一回水管和第二回水管分别连接在可拆式热交换器和全焊式热交换器的一次回侧管路上；所述二级管网循环系统包括二次供水管线和二次回水管线，二次供水管线一端连接在缓冲水箱的进口管上、另一端分别连接在可拆式热交换器和全焊式热交换器的二次供侧出口管上；二次回水管线一端连接在缓冲水箱的出口管上、另一端分别连接在可拆式热交换器和全焊式热交换器的二次回侧进口管上；缓冲水箱底部分别设
有防爆自控恒温电加热器和防爆自控温度传感器、侧壁分别设有磁翻板液位计和液位变送器，缓冲水箱的顶部分别设有溢流口、补水口和检修及清洗孔。
[0006]优选的，所述第一供水管上分别设置有一次供侧温度传感器、一次供侧压力传感器和第一电动球阀；第二供水管上设置有第三电动球阀。
[0007]优选的，所述第一回水管上分别设有一次回侧温度传感器、一次回侧压力传感器和第二电动球阀；第二回水管上设置有第四电动球阀。
[0008]优选的，所述二次供水管线上依次设有排空阀、第五电动球阀、第七电动球阀、二次供侧温度传感器、二次供侧压力传感器、压力表、温度计。
[0009]优选的，所述二次回侧管线上分别设有第一循环水泵、第二循环水泵、第一止回阀、第二止回阀、第六电动球阀、第八电动球阀、二次回侧温度传感器、二次回侧压力传感器。
[0010]优选的，所述成套智能控制柜内设有控制器CPU、变频器、触摸屏、电气控制元件。
[0011]本技术的使用过程为：
[0012]首先利用二次供侧温度传感器采集二次侧出口的温度实际值，温度实际值和在成套智能控制柜中触摸屏上设定值进行PID比较运算，当二次侧出口的温度实际显示值大于或者小于二次侧供水温度设定值的时候，使第一电动球阀，第二电动球阀，第三电动球阀，第四电动球阀自动控制调节一次侧开度，从而来控制二次侧出口的温度，确保二次供水管道出口管网中的温度始终保持在恒定温度模式下。
[0013]其次利用第一循环水泵、第二循环水泵、二次供侧压力传感器、二次回侧压力传感器和压力传感器测点检测第一循环水泵和第二循环水泵进出口压力差值，调节二次侧循环系统中循环水泵的转速，实现循环水泵转速增减变频调速控制，从而保障二次供侧压力处于恒定压力状态下、实现二次侧出口压力及流量处于恒定状态。
[0014]利用缓冲水箱、缓冲水箱底部的防爆自控恒温电加热器、防爆自控温度传感器来预加热水箱内介质（除盐水）温度，从而保障缓冲水箱中的温度处于恒定温度模式下。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术中通过智能控制系统和远传仪表结合的结构，实现了满足不同压力和温度的多工况运行条件的功能；
[0017]2.本技术中通过智能控制系统和远传仪表结合的结构，实现了全自动无人值守的远传功能；
[0018]3.本技术中通过智能控制系统和远传仪表结合的结构，实现了能源二次利用的目的，起到了节能环保的效果。
附图说明
[0019]图1是本技术机组控制系统原理图；
[0020]图中：1、一次供侧温度传感器，2、一次供侧压力传感器，3、一次回侧温度传感器，4、一次回侧压力传感器，5、第一电动球阀，6、第二电动球阀，7、第三电动球阀，8、第四电动球阀，9、可拆式热交换器，10、全焊式热交换器，11、排空阀，12、排污阀，13、第五电动球阀，14、第六电动球阀、15第七电动球阀，16、第八电动球阀，17、二次供侧温度传感器，18、二次供侧压力传感器，19、压力表，20、温度计，21、二次回侧温度传感器，22、二次回侧压力传感
器，23、第九电动球阀，24、第一止回阀，25、第十电动球阀，26、第一循环水泵，27、第一过滤器，28、第十一电动球阀，29、防爆自控恒温电加热器，30、防爆自控温度传感器，31、磁翻板液位计，32、液位变送器，33、缓冲水箱，34、成套智能控制柜，35、第十二电动球阀，36、第二止回阀，37、第二循环水泵，38、第二过滤器，39、第十三电动球阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0022]如图1所示的一种除盐水站预处理装置成套控制机组，包括分别连接在成套智能控制柜34上的一级管网循环系统和二级管网循环系统，所述一级管网循环系统包括一次供水管线和一次回水管线，一次供水管线包括并联的第一供水管和第二供水管，第一供水管和第二供水管分别连接在可拆式热交换器9和全焊式热交换器10的一次供侧管路上，一次回水管线包括并联的第一回水管和第二回水管，第一回水管和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除盐水站预处理装置成套控制机组，其特征在于：包括分别连接在成套智能控制柜（34）上的一级管网循环系统和二级管网循环系统，所述一级管网循环系统包括一次供水管线和一次回水管线，一次供水管线包括并联的第一供水管和第二供水管，第一供水管和第二供水管分别连接在可拆式热交换器（9）和全焊式热交换器（10）的一次供侧管路上，一次回水管线包括并联的第一回水管和第二回水管，第一回水管和第二回水管分别连接在可拆式热交换器（9）和全焊式热交换器（10）的一次回侧管路上；所述二级管网循环系统包括二次供水管线和二次回水管线，二次供水管线一端连接在缓冲水箱（33）的进口管上、另一端分别连接在可拆式热交换器（9）和全焊式热交换器（10）的二次供侧出口管上；二次回水管线一端连接在缓冲水箱（33）的出口管上、另一端分别连接在可拆式热交换器（9）和全焊式热交换器（10）的二次回侧进口管上；缓冲水箱（33）底部分别设有防爆自控恒温电加热器（29）和防爆自控温度传感器（30）、侧壁分别设有磁翻板液位计（31）和液位变送器（32），缓冲水箱（33）的顶部分别设有溢流口、补水口和检修及清洗孔。2.根据权利要求1所述的一种除盐水站预处理装置成套控制机组，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，王保卫，李治国，朱海舟，刘千诚，高鹏，林楷，
申请(专利权)人：兰州兰石换热设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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