一种管件攻丝机制造技术

本发明专利技术涉及五金加工领域。一种管件攻丝机，包括机架，以及设置在机架上的进料机构，以及从进料机构输出端承接管件的定位输送机构，以及安装于定位输送机构两侧机架上的定位夹具和自进给钻机；所述进料机构包括两个进料盘，两个进料盘对向设置于定位输送机构两侧机架上，且两个进料盘在定位输送机构的上方组合构建有用于存放管件的料槽，进料盘上构建有与料槽相通的进料通道；管件处于料槽内时，管件两端部分别定位在两侧的进料盘上。本专利的管件攻丝机能够实现管件的自动进料、输送、夹装和攻丝处理；实现自动化加工处理，加工效率较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种管件攻丝机


[0001]本专利技术涉及五金加工领域，尤其涉及一种管件攻丝机。

技术介绍

[0002]在厨房、卫生间和卧室的家居收纳领域中，经常要用到采用五金件制作而成的拉篮、挂架等金属收纳架，如公告号为CN204306574U所涉及的一种收纳挂架。此类金属收纳架中常用到管状金属件，如图1中所示即为本案所需加工的管件100；此类管状金属件需要在端部进行攻丝处理，从而构建形成螺纹孔，在安装时较为方便。
[0003]现有管件攻丝设备可参考公告号为“CN215146655U”所记载的一种金属管件端头加工装置，包括工作台、控制组件、攻丝机构以及驱动机构，所述工作台外置有工作桌，所述控制组件包括外壳、安装在所述外壳内腔的轴承、安装在所述轴承内的控制杆以及连接在所述控制杆上的旋钮开关，所述攻丝机构包括攻丝部以及打磨部。操作过程中，操作人员需要将不同型号的金属管件端头放置在固定外框的内侧，接着利用压件沿着固定外框的内部向下压紧并控制金属管件端头的稳定。根据使用时金属管件端头内腔的尺寸来控制攻丝卡块以及除边板向外伸展的范围即可完成对不同型号以及不同尺寸的金属管件端头进行攻丝处理。
[0004]但上述现有管件攻丝设备因仅采用夹持固定金属管件的端部，而适用于较短的管件加工，不适合较长管件加工，采用上述结构加工长管件端部，容易导致长管件变形；而且仅能对管件一侧端部进行攻丝处理，不适合进行自动攻丝加工。
[0005]进一步地，为了实现此类管件的自动攻丝加工，需要实现长管件的自动化进料、输送，但是现有技术中缺少适用于长管件的进料输送装置。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种管件攻丝机，能够实现管件的自动进料、输送、夹装和攻丝处理；实现自动化加工处理，加工效率较高。
[0007]为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种管件攻丝机，包括机架，以及设置在机架上的进料机构，以及从进料机构输出端承接管件的定位输送机构，以及安装于定位输送机构两侧机架上的定位夹具和自进给钻机；其所述进料机构包括两个进料盘，两个进料盘对向设置于定位输送机构两侧机架上，且两个进料盘在定位输送机构的上方组合构建有用于存放管件的料槽，进料盘上构建有与料槽相通的进料通道；管件处于料槽内时，管件两端部分别定位在两侧的进料盘上；所述定位输送机构包括至少两条转动定位在机架上的循环输送带，两条循环输送带间隔布置相连实现同步转动；循环输送带的输送路径经过进料通道的出料端，循环输送带的带体表面上构建有用于嵌入管件的定位槽，且管件的端部伸出于循环输送带的定位槽；所述定位夹具包括升降设置在循环输送带外侧机架上的活动座，以及设置于活动座上方的固定座；活动座上设有夹持槽能够承托管件端部，且能够上升至与固定座的夹持槽组合构成定位所述管件
的夹持口；所述自进给钻机的钻头朝向定位夹具的夹持口。
[0008]本专利技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种管件攻丝机，该管件攻丝机的机架上设置有进料机构、定位输送机构，及其两侧的定位夹具和自进给钻机。
[0009]其中的进料机构包括两个进料盘，两个进料盘对向设置并组合构建有用于存放管件的料槽，所述管件放置于料槽内时，管件的至少两端部被两个进料盘所支顶。料槽内的管件沿进料通道排列送出，被底部的定位输送机构所承接。定位输送机构包括两条转动定位的循环输送带，循环输送带的带体表面设有用于嵌入管件的定位槽，当管件从进料通道落下时被循环输送带所承接，管件的两侧靠近端部的位置分别卡入定位槽内且其端部伸出于定位槽，从而使管件两端被托住并通过同步转动两条循环输送带实现送料。
[0010]当循环输送带输送管件进入加工工位时，活动座从循环输送带下方向上抬升，并托住管件的端部直至与固定座对接，此时管件的两端部分别被定为在两侧定位夹具的夹持口内；最后，自进给钻机的钻头能对管件端部进行攻丝操作。
[0011]基于上述结构，该管件攻丝机能够实现管件的自动进料、输送、夹装和攻丝处理；实现自动化加工处理，加工效率较高。
[0012]作为优选，所述进料通道连接于料槽的下端，进料盘的料槽下端面被构建为朝向所述进料通道的斜面。该方案中，料槽下端面构建为斜面，有利于引导料槽内的管件向进料通道运动。
[0013]作为优选，所述料槽下方的机架上设置疏通组件；疏通组件包括设置于两条循环输送带之间的支顶气缸，以及连接于支顶气缸输出端上的疏通顶杆；所述疏通顶杆的支顶面被构建为圆弧形。此方案中设置疏通组件，疏通组件中的支顶气缸能够驱动疏通顶杆移动，使疏通顶杆能够顶入两个进料盘之间的料槽内，在多根管件与料槽内卡死的情况下进行输送，从而确保管件进料顺利。进一步地，疏通顶杆的支顶面被构建为圆弧形更加有利于疏通管件。
[0014]作为优选，所述机架上的前后两端分别转动定位有主动辊轴和从动辊轴，两条循环输送带均套接在主动辊轴和从动辊轴上；所述机架上设置有驱动主动辊轴的驱动电机；所述机架前后两端的两侧均设置有轴承座，主动辊轴和从动辊轴的两端均定位在两侧的轴承座上。此方案中，驱动电机采用主动辊轴和从动辊轴同步驱动两条循环输送带。
[0015]作为优选，所述循环输送带外侧机架上设置有夹具支架，固定座固定在夹具支架的上端，活动座活动设置在固定座下方的夹具支架上；所述夹具支架的下端设置有夹具气缸，夹具气缸的输出端连接于活动座上。该方案中，夹具气缸驱动活动座沿夹具支架纵向移动，从而能够控制活动座相对固定座运动，实现定位夹具的开合控制。
[0016]作为优选，所述活动座和固定座上均设置有两个相适配的夹持槽，自进给钻机上设置有两个钻头分别朝向定位夹具的两个夹持口。此方案中采用两个夹持口和两个钻头，可实现两根管件同时攻丝处理，加工效率更高。
[0017]作为优选，所述固定座还连接有用于通入攻丝乳化液的管道。此方案在钻头进行攻丝处理之前先对定位夹具通入攻丝乳化液，起到了润滑和冷却的作用。
[0018]作为优选，所述定位输送机构两侧的机架上设置有两组横向移动副，两侧的定位夹具、自进给钻机和进料盘分别安装在两组横向移动副上，横向移动副能够驱动两侧的定位夹具、自进给钻机和进料盘相对靠近或远离。此方案中，采用两组横向移动副能够调节两
侧定位夹具和自进给钻机的间距，适用于不同长度的管件加工。
[0019]作为优选，所述机架上横向设置有多条滑轨，横向移动副滑动设置于滑轨上；所述两个横向移动副下方均转动定位有螺杆，两个螺杆相联动；横向移动副的下端设置有套部螺纹套接在螺杆上，且其中一侧的螺杆端部上连接有手柄。此方案中，两组横向移动副采用双丝杆同步结构，实现两组横向移动副的同步调节，不仅操作更为方便，而且可使两组横向移动副移动距离相等，进而使定位输送机构始终处于中间。
附图说明
[0020]图1为本专利技术创造所加工的管件结构图。
[0021]图2为管件攻丝机的正面示意图。
[0022]图3为管件攻丝机的顶面结构示意图。
[0023]图4为管件攻丝机的局部结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件攻丝机，包括机架（1），以及设置在机架（1）上的进料机构（2），以及从进料机构（2）输出端承接管件（100）的定位输送机构（3），以及安装于定位输送机构（3）两侧机架（1）上的定位夹具（4）和自进给钻机（5）；其特征在于：所述进料机构（2）包括两个进料盘（21），两个进料盘（21）对向设置于定位输送机构（3）两侧机架（1）上，且两个进料盘（21）在定位输送机构（3）的上方组合构建有用于存放管件（100）的料槽（20），进料盘（21）上构建有与料槽（20）相通的进料通道（24）；管件（100）处于料槽（20）内时，管件（100）两端部分别定位在两侧的进料盘（21）上；所述定位输送机构（3）包括至少两条转动定位在机架（1）上的循环输送带（31），两条循环输送带（31）间隔布置相连实现同步转动；循环输送带（31）的输送路径经过进料通道（24）的出料端，循环输送带（31）的带体表面上构建有用于嵌入管件（100）的定位槽（311），且管件（100）的端部伸出于循环输送带（31）的定位槽（311）；所述定位夹具（4）包括升降设置在循环输送带（31）外侧机架（1）上的活动座（41），以及设置于活动座（41）上方的固定座（42）；活动座（41）上设有夹持槽（40）能够承托管件（100）端部，且能够上升至与固定座（42）的夹持槽（40）组合构成定位所述管件（100）的夹持口；所述自进给钻机（5）的钻头（51）朝向定位夹具（4）的夹持口。2.根据权利要求1所述的一种管件攻丝机，其特征在于：所述进料通道（24）连接于料槽（20）的下端，进料盘（21）的料槽（20）下端面被构建为朝向所述进料通道（24）的斜面。3.根据权利要求2所述的一种管件攻丝机，其特征在于：所述料槽（20）下方的机架（1）上设置疏通组件（6）；疏通组件（6）包括设置于两条循环输送带（31）之间的支顶气缸（61），以及连接于支顶气缸（61）输出端上的疏通顶杆（62）；所述疏通顶杆（62）的支顶面被...

【专利技术属性】
技术研发人员：车毛毛，
申请(专利权)人：杭州凯畅五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：