一种杯刷刷杆生产制造用塑形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种杯刷刷杆生产制造用塑形装置，涉及塑料制造技术领域。本实用新型专利技术包括模具冷却组件，模具冷却组件包括两个用于固定的固定片，固定片连接有两个外伸缩杆，外伸缩杆连接有在外界控制下能够在外伸缩杆内部进行伸缩活动的内伸缩杆，内伸缩杆连接有跟随内伸缩杆进行移动的挤压片，挤压片连接有对冷却液进行吸附并使冷却液均匀分布的海绵块，海绵块连接有对热量进行区域性均分的均热板，通过设置模具冷却组件，使模具能够在降温的同时不会在表面沾染冷却液，在减少了冷却时间的同时也省去了后续的干燥步骤，大大降低了降温操作所需的时间，提高了设备的生产效率。提高了设备的生产效率。提高了设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种杯刷刷杆生产制造用塑形装置


[0001]本技术涉及塑料制造
，具体为一种杯刷刷杆生产制造用塑形装置。

技术介绍

[0002]杯刷是能把杯子刷干净的一个小工具，优势是口小的杯子手伸不进去杯刷能进去，比较深的杯子手够不到，杯刷能够刷到，杯刷刷杆处通常是采用塑料制成，而塑料制品通常需要通过塑形装置进行制造，但现有的设备仍存在一些不足，现有设备在模具制作完成后需要对模具进行一定时间的冷却后再取出，防止模具成型不完全或在取出时发生变形，而现有设备一般是通过自然降温或表面洒水降温，自然降温会导致降温时间太久，影响生产效率，而洒水降温会导致模具在取出后还需要烘干，使流程趋于繁琐，现有设备在通过水冷进行模具冷却时冷却液多为一次性使用，并未进行回收再利用处理，导致生产成本提高，同时消耗大量的水分也对环境造成了负面影响，为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种杯刷刷杆生产制造用塑形装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术提供一种杯刷刷杆生产制造用塑形装置，包括设备主体，所述设备主体连接有两个对设备进行稳固的基座条，所述设备主体连接有进行注塑加工的注塑桶，所述设备主体连接有对塑形模具进行冷却的模具冷却组件，所述设备主体连接有对冷却液进行回收再利用的冷却液回收组件，所述模具冷却组件包括两个用于固定的固定片，所述固定片连接有两个外伸缩杆，所述外伸缩杆连接有在外界控制下能够在外伸缩杆内部进行伸缩活动的内伸缩杆，所述内伸缩杆连接有跟随内伸缩杆进行移动的挤压片，所述挤压片连接有对冷却液进行吸附并使冷却液均匀分布的海绵块，所述海绵块连接有对热量进行区域性均分的均热板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却液回收组件包括对冷却液进行储存以及回收收纳的水箱，所述水箱连接有对冷却液进行运输的输水管，所述输水管连接有将冷却液以多股细小水流形式喷出的喷头，所述水箱连接有对冷却液进行导流的导流漏斗，所述导流漏斗连接有阻挡海绵块向下坠落变形的支撑架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备主体的正面开设有设备操作面板，所述设备主体的设备操作面板一侧为液晶面板，另一侧为操作按钮面板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座条的底部开设有与基座条形状相吻合的橡胶垫片，所述基座条底部的橡胶垫片表面开设有均匀排布的波纹状突起。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述海绵块的宽度为十厘米，所述内伸缩杆能够在外伸缩杆内部伸出的最大长度为五厘米。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流漏斗的底部开设有多孔状过滤网，所述导流漏斗的过滤网与水箱互相配合。
[0010]作本技术的有益效果是：该杯刷刷杆生产制造用塑形装置通过设置模具冷却组件，使模具能够在降温的同时不会在表面沾染冷却液，在减少了冷却时间的同时也省去了后续的干燥步骤，大大降低了降温操作所需的时间，提高了设备的生产效率，通过设置冷却液回收组件，降低了生产过程中的水资源消耗，降低了生产成本，也为环境的保护做出了贡献。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的整体爆炸结构示意图；
[0014]图3是本技术的模具冷却组件结构示意图；
[0015]图4是本技术的冷却液回收组件结构示意图。
[0016]图中：1、设备主体；2、基座条；3、注塑桶；4、冷却液回收组件；5、模具冷却组件；401、水箱；402、输水管；403、喷头；404、导流漏斗；405、支撑架；501、固定片；502、外伸缩杆；503、内伸缩杆；504、挤压片；505、海绵块；506、均热板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种杯刷刷杆生产制造用塑形装置，包括设备主体1，设备主体1连接有两个对设备进行稳固的基座条2，设备主体1连接有进行注塑加工的注塑桶3，设备主体1 连接有对塑形模具进行冷却的模具冷却组件5，设备主体1连接有对冷却液进行回收再利用的冷却液回收组件4，模具冷却组件5包括两个用于固定的固定片501，固定片501连接有两个外伸缩杆502，外伸缩杆502连接有在外界控制下能够在外伸缩杆502内部进行伸缩活动的内伸缩杆503，内伸缩杆503连接有跟随内伸缩杆503进行移动的挤压片504，挤压片504连接有对冷却液进行吸附并使冷却液均匀分布的海绵块505，海绵块505连接有对热量进行区域性均分的均热板506；
[0019]根据上述技术，现有设备在模具制作完成后需要对模具进行一定时间的冷却后再取出，防止模具成型不完全或在取出时发生变形，而现有设备一般是通过自然降温或表面洒水降温，自然降温会导致降温时间太久，影响生产效率，而洒水降温会导致模具在取出后还需要烘干，使流程趋于繁琐，通过海绵块505吸附冷却液，在冷却充分渗透至海绵块505内部后均热板506开始将热量均匀的进行交换，一定时间后通过操控设备使内伸缩杆503伸出，带动挤压片504对海绵块 505进行挤压将冷却液挤出并更换新的冷却液，使模具能够在降温的同时不会在表面沾染冷却液，在减少了冷却时间的同时也省去了后续的干燥步骤，大大降低了降温操作所需的时间，提高了设备的生产效率；
[0020]设备主体1的正面开设有设备操作面板，设备主体1的设备操作面板一侧为液晶面板，另一侧为操作按钮面板，通过液晶面板可以准确了解设备所处状态与操作步骤，降低误操作风险；
[0021]基座条2的底部开设有与基座条2形状相吻合的橡胶垫片，基座条2底部的橡胶垫片表面开设有均匀排布的波纹状突起，通过橡胶垫片与其表面的波纹状突起使设备在工作时能够减少对地面的损伤并使固定效果更佳；
[0022]海绵块505的宽度为十厘米，内伸缩杆503能够在外伸缩杆502 内部伸出的最大长度为五厘米，通过两侧的内伸缩杆503带动挤压海绵块505使海绵块505内部的冷却液能够充分排出。
[0023]如图1、图2和图4所示，冷却液回收组件4包括对冷却液进行储存以及回收收纳的水箱401，水箱401连接有对冷却液进行运输的输水管402，输水管402连接有将冷却液以多股细小水流形式喷出的喷头403，水箱401连接有对冷却液进行导流的导流漏斗404，导流漏斗404连接有阻挡海绵块505向下坠落变形的支撑架405；
[0024]根据上述技术，现有设备在通过水冷进行模具冷却时冷却液多为一次性使用，并未进行回收再利用处理，导致生产成本提高，同时消耗大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯刷刷杆生产制造用塑形装置，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)连接有两个对设备进行稳固的基座条(2)，所述设备主体(1)连接有进行注塑加工的注塑桶(3)，所述设备主体(1)连接有对塑形模具进行冷却的模具冷却组件(5)，所述设备主体(1)连接有对冷却液进行回收再利用的冷却液回收组件(4)，所述模具冷却组件(5)包括两个用于固定的固定片(501)，所述固定片(501)连接有两个外伸缩杆(502)，所述外伸缩杆(502)连接有在外界控制下能够在外伸缩杆(502)内部进行伸缩活动的内伸缩杆(503)，所述内伸缩杆(503)连接有跟随内伸缩杆(503)进行移动的挤压片(504)，所述挤压片(504)连接有对冷却液进行吸附并使冷却液均匀分布的海绵块(505)，所述海绵块(505)连接有对热量进行区域性均分的均热板(506)。2.根据权利要求1所述的一种杯刷刷杆生产制造用塑形装置，其特征在于，所述冷却液回收组件(4)包括对冷却液进行储存以及回收收纳的水箱(401)，所述水箱(401)连接有对冷却液进行运输的输水管(402)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：嘉兴市富恒塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：