一种杯刷刷杆高效打孔设备制造技术

技术编号:35378130 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-29 18:31
本实用新型专利技术公开了一种杯刷刷杆高效打孔设备,涉及生活用品加工技术领域,本实用新型专利技术包括安装机构,其对装置整体进行稳固的放置处理;连接于安装机构上,进行刷杆供料的自主供料机构;自主供料机构包括连接于安装机构一侧中央位置的供料电机、连接于供料电机前输出端的供料架和连接于安装机构另一侧的中部,并与供料电机输出端连接的轴座;还包括,通过连接机构连接于安装机构上,进行打孔作业的机械打孔机构,通过设置自主供料机构,解决了现有的刷杆打孔装置,一般通过单一的板状结构进行刷杆的承接,并通过打孔结构对其进行打孔处理,打孔后的刷杆在人为取料后,并再次由人为上料进行打孔作业,致使作业效率低下的问题。致使作业效率低下的问题。致使作业效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种杯刷刷杆高效打孔设备


[0001]本技术涉及生活用品加工
,具体为一种杯刷刷杆高效打孔设备。

技术介绍

[0002]杯刷指的是刷杯子的一个小刷子工具,用来清洁杯子的时候进行使用,一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具,刷杆属于杯刷组成结构,而对其进打孔的设备属于其生产装置之一。
[0003]但现有技术存在以下的不足:
[0004]现有的刷杆打孔装置,一般通过单一的板状结构进行刷杆的承接,并通过打孔结构对其进行打孔处理,打孔后的刷杆在人为取料后,并再次由人为上料进行打孔作业,致使作业效率低下。
[0005]为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出了一种杯刷刷杆高效打孔设备。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0007]本技术提供了一种杯刷刷杆高效打孔设备,包括安装机构,其对装置整体进行稳固的放置处理;
[0008]连接于所述安装机构上,进行刷杆供料的自主供料机构;
[0009]所述自主供料机构包括连接于安装机构一侧中央位置的供料电机、连接于供料电机前输出端的供料架和连接于安装机构另一侧的中部,并与供料电机输出端连接的轴座;
[0010]还包括,通过连接机构连接于所述安装机构上,进行打孔作业的机械打孔机构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述供料架外表面的中央位置为多个等距开设的矩状槽设置,且刷杆与矩状槽内侧壁之间存在阻尼力设置;
[0012]多个矩状槽提供刷杆放置空间,而在阻尼力下,则保证了放置后多个刷杆结构的稳定性。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述机械打孔机构包括支板、贯穿连接于支板中部一侧的液压缸、连接于液压缸底输出端的U型架、贯穿连接于U型架一侧下部中央位置的转动电机和连接于转动电机前输出端的打孔块;
[0014]所述打孔块上下端的中央位置为直径大小不一的管状结构;
[0015]支板进行液压缸结构的承接,在外控制端下,液压缸提供打孔块升降所需的力,以进行对刷杆的打孔作业,而转动电机可对打孔块进行结构的转动角转换,以进行一组孔径不一管状结构的位置调换,进行刷杆上不同孔径的打孔作业。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装机构包括安装架、一组对称连接于安装架两侧下部的支块和连接于任意一个所述支块正表面中部的定位板;
[0017]任意一个所述定位板前端部为开设的螺孔设置;
[0018]安装架进行对连接机构、自主供料机构的承接固定,而支块则进行定位板结构的
承接,在对螺孔内进行外螺栓的置入,并在施加拧紧的力下,可进行定位板的固定,以实现装置整体稳固。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接机构包括一组对称的连接块和连接于任意一个所述连接块上端的连接柱;
[0020]任意一个所述连接柱为L状设置;
[0021]连接块进行连接柱的承接,而连接柱则进行支板结构的承接,以对机械打孔机构进行结构的稳固处理。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案,任意一个所述连接柱的底端中部连接有螺柱,且螺柱螺纹连接于任意一个所述连接块上端中部开设的螺腔内;
[0023]螺柱端部与连接柱、连接块之间的连接,实现了连接柱与连接块的固定,而螺纹的连接方式,易于结构拆装。
[0024]本技术的有益效果是:
[0025]本使用新型通过设置自主供料机构,具体的,采用供料架可对多个刷杆进行结构承接,并采用转动的方式,用于进行刷杆的转动位置调节,以实现连续性的对刷杆进行打孔作业,降低人为上下料所耗费的时间,提升作业效率;
[0026]同时,增设机械打孔机构,用于进行刷杆打孔的打孔块,在其上下端连接有孔径不一的管状结构,并在转动电机的转动下,以进行管状结构的位置对调,用于对刷杆进行不同孔径的开孔处理,易于使用,满足需求。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0028]图1是本技术的外观图;
[0029]图2是本技术的连接机构、机械打孔机构连接图;
[0030]图3是本技术的安装机构、自主供料机构连接图。
[0031]图中:100、安装机构;110、安装架;120、支块;130、定位板;200、自主供料机构;210、供料电机;220、供料架;230、轴座;300、连接机构;310、连接块;320、螺柱;330、连接柱;400、机械打孔机构;410、支板;420、液压缸;430、U型架;440、转动电机;450、打孔块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0033]实施例1
[0034]其中如图3所示,本实施例公开了一种杯刷刷杆高效打孔设备,包括安装机构100,其对装置整体进行稳固的放置处理;
[0035]连接于安装机构100上,进行刷杆供料的自主供料机构200;
[0036]自主供料机构200包括连接于安装机构100一侧中央位置的供料电机210、连接于供料电机210前输出端的供料架220和连接于安装机构100另一侧的中部,并与供料电机210输出端连接的轴座230;
[0037]供料架220外表面的中央位置为多个等距开设的矩状槽设置,且刷杆与矩状槽内侧壁之间存在阻尼力设置;
[0038]进行自主供料机构200的使用,预先对供料架220上的矩状槽内进行多个刷杆结构的置入,并在施加向内按压的力下,进行多个刷杆结构的稳固处理,此时,在外控制端下,在通过下述的机械打孔机构400对一个矩状槽内的刷杆进行打孔作业后,由供料电机210对供料架220施加转动的力,以由另一矩状槽内未加工的刷杆对上述已加工的刷杆进行替换,并在该刷杆进行打孔后,依次重复上述步骤即可。
[0039]实施例2
[0040]其中如图2所示,还包括,通过连接机构300连接于安装机构100上,进行打孔作业的机械打孔机构400;
[0041]机械打孔机构400包括支板410、贯穿连接于支板410中部一侧的液压缸420、连接于液压缸420底输出端的U型架430、贯穿连接于U型架430一侧下部中央位置的转动电机440和连接于转动电机440前输出端的打孔块450;
[0042]打孔块450上下端的中央位置为直径大小不一的管状结构;
[0043]进行机械打孔机构400使用,在进行小孔径刷杆上的开孔处理时,由转动电机440对打孔块450施加转动的力,以使得打孔块450上属于小孔径的管状结构与刷杆相对;
[0044]此时,由液压缸420对打孔块450施加下移的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯刷刷杆高效打孔设备,其特征在于;包括安装机构(100),其对装置整体进行稳固的放置处理;连接于所述安装机构(100)上,进行刷杆供料的自主供料机构(200);所述自主供料机构(200)包括连接于安装机构(100)一侧中央位置的供料电机(210)、连接于供料电机(210)前输出端的供料架(220)和连接于安装机构(100)另一侧的中部,并与供料电机(210)输出端连接的轴座(230);还包括,通过连接机构(300)连接于所述安装机构(100)上,进行打孔作业的机械打孔机构(400)。2.根据权利要求1所述的一种杯刷刷杆高效打孔设备,其特征在于,所述供料架(220)外表面的中央位置为多个等距开设的矩状槽设置,且刷杆与矩状槽内侧壁之间存在阻尼力设置。3.根据权利要求1所述的一种杯刷刷杆高效打孔设备,其特征在于,所述机械打孔机构(400)包括支板(410)、贯穿连接于支板(410)中部一侧的液压缸(420)、连接于液压缸(420)底输出端的U型架(430)、贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志强
申请(专利权)人:嘉兴市富恒塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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