本实用新型专利技术的仿真树枝废油导流治具,包括载板,载板上开设有与仿真树枝相适配的料腔,料腔包括主槽及若干分槽,各分槽的一端分别与主槽相连通,各分槽的另一端往远离主槽的方向延伸,在任一分槽中,分槽远离主槽的一端上开设有导油槽,导油槽远离分槽的一端上设置有倒角部,如此,通过在各分槽远离主槽的一端上设置导油槽,且在导油槽上设置便于废油流出的倒角部,能够使得仿真树枝上低落至料腔内的废油能够被顺利导出,避免废油沉积在料腔的内侧壁上污染仿真树枝。上污染仿真树枝。上污染仿真树枝。
【技术实现步骤摘要】
仿真树枝废油导流治具
[0001]本技术涉及工装夹具领域,特别是涉及一种仿真树枝废油导流治具。
技术介绍
[0002]仿真树枝是一种在铁芯外侧注塑成型塑胶状枝叶的工艺品。因其能够有效改善室内环境,且不需要频繁打理而得到广泛应用。
[0003]如图1所示为一种仿真树枝20,包括主杆21及若干分杆22,其中各分杆22在主杆21上呈分叉结构,且主杆21与各分杆22上均布满塑胶枝叶。为了使得仿真树枝更加逼真,其注塑成型后需要在其表面涂布油彩,具体地,在主杆21及若干分杆22上涂油。
[0004]由于需要对仿真树枝20的两个侧面进行涂油,为了便于操作,会利用涂油治具将仿真树枝20悬挂起来,然而,由于涂布的油彩为流体结构,将油彩涂布在仿真树枝20上后,油彩在重力的作用下会从主杆21/分杆22滴落在涂油治具内,随着涂油操作次数增加,油彩会在涂油治具内沉积,从而导致仿真树枝20的枝叶也会粘上油彩,如此,会降低仿真树枝20涂油质量,因此,为了解决这一技术问题,特提出本申请的能够将仿真树枝20上低落的废油进行导流的仿真树枝废油导流治具。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够对仿真树枝上滴落的废油进行导流,从而避免废油重新粘上仿真树枝的仿真树枝废油导流治具。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种仿真树枝废油导流治具,包括:
[0008]载板,所述载板上开设有与仿真树枝相适配的料腔;
[0009]所述料腔包括主槽及若干分槽,各所述分槽的一端分别与所述主槽相连通,各所述分槽的另一端往远离所述主槽的方向延伸,在任一所述分槽中,所述分槽远离所述主槽的一端上开设有导油槽,所述导油槽远离所述分槽的一端上设置有倒角部。
[0010]在其中一个实施例中,所述主槽的长度大于仿真树枝的主杆的长度。
[0011]在其中一个实施例中,所述倒角部设置有两个,两个所述倒角部分别位于所述载板的两侧面上。
[0012]在其中一个实施例中,所述仿真树枝废油导流治具还包括镶块,所述镶块的一端固定设置于所述载板上,所述镶块的另一端往所述料腔内延伸,以使所述镶块的两侧分别形成一所述分槽。
[0013]在其中一个实施例中,所述导油槽的延伸方向与所述分槽的延伸方向相同。
[0014]在其中一个实施例中,所述导油槽的延伸方向与竖直方向相同。
[0015]在其中一个实施例中,所述载板上还开设有第一推料槽,所述第一推料槽与所述主槽相连通,且所述第一推料槽的延伸方向与所述主槽的延伸方向相垂直。
[0016]在其中一个实施例中,所述第一推料槽设置有两个,两个所述第一推料槽分别位
于所述主槽的两端。
[0017]在其中一个实施例中,所述载板上还开设有第二推料槽,所述第二推料槽与所述分槽相连通,且所述第二推料槽的延伸方向与所述分槽的延伸方向相垂直。
[0018]在其中一个实施例中,所述载板的一侧面上设置有遮板,所述遮板上开设有与仿真树枝相适配的料槽,且所述料槽的宽度小于所述料腔的宽度。
[0019]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0020]本技术的仿真树枝废油导流治具,包括载板,载板上开设有与仿真树枝相适配的料腔,料腔包括主槽及若干分槽,各分槽的一端分别与主槽相连通,各分槽的另一端往远离主槽的方向延伸,在任一分槽中,分槽远离主槽的一端上开设有导油槽,导油槽远离分槽的一端上设置有倒角部,如此,通过在各分槽远离主槽的一端上设置导油槽,且在导油槽上设置便于废油流出的倒角部,能够使得仿真树枝上低落至料腔内的废油能够被顺利导出,避免废油沉积在料腔的内侧壁上污染仿真树枝。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术的一实施方式的仿真树枝的结构示意图;
[0023]图2为本技术的一实施方式的仿真树枝废油导流治具的结构示意图;
[0024]图3为图2所示的仿真树枝废油导流治具的另一侧面的部分结构示意图;
[0025]图4为图2所示的仿真树枝废油导流治具的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。
[0027]请参阅图2,一种仿真树枝废油导流治具10,包括载板100,载板100上开设有与仿真树枝20相适配的料腔110,料腔110包括主槽111及若干分槽112,各分槽112的一端分别与主槽111相连通,各分槽112的另一端往远离主槽111的方向延伸,在任一分槽112中,分槽112远离主槽111的一端上开设有导油槽113,导油槽113远离分槽112的一端上设置有倒角部114。
[0028]需要说明的是,在载板100上开设与仿真树枝20的形状结构相适配的料腔110,其中料腔110为贯穿载板100的结构。进一步地,料腔110由主槽111及若干分槽112相互连通形成,其中各分槽112的一端分别与主槽111相连通,各分槽112的另一端往远离主槽111的方向延伸,如此,使得各分槽112与主槽111共同形成具有分叉结构的料腔110。其中主槽111用于收容固定主杆21,各分槽112用于收容固定各分杆22,因此分槽112的设置数量与分杆22的数量相一致。一实施例中,分槽112可以根据仿真树枝20的分杆22的实际数量设置为2个,或者3个,或者4个等,为了便于描述,附图中给出了分槽112设置为6个的实施例。进一步地,在任意的一个分槽112中,分槽112远离主槽111的一端上开设有导油槽113,其中在导油槽
113远离分槽112的一端上还设置有倒角部114。如此,将本申请的仿真树枝废油导流治具10呈竖直放置,然后将仿真树枝20放置于料腔110内,使得仿真树枝20的主杆21位于主槽111内,各分杆22分别位于各分杆22内。如此,当对主杆21及各分杆22进行涂油后,位于分杆22上滴落的废油就会沿着各分槽112流入至各导油槽113内,进而经倒角部114从载板100导出,从而能够避免废油沉积在各分槽112内,防止后续废油粘在分杆22的枝叶上。
[0029]一实施例中,主槽111的长度大于仿真树枝20的主杆21的长度,且主槽111的宽度沿着重力方向自上往下逐渐减小。
[0030]需要说明的是,将主槽111的长度设置为大于主杆21的长度,且主槽111的宽度自上往下组件减小,如此,当仿真树枝20放置在料腔110内时,主杆21的底端与主槽111的底端之间会预留有间距,如此,主杆21上涂布的废油就会滴落至主槽111的底端位置上,从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿真树枝废油导流治具,其特征在于,包括:载板,所述载板上开设有与仿真树枝相适配的料腔;所述料腔包括主槽及若干分槽,各所述分槽的一端分别与所述主槽相连通,各所述分槽的另一端往远离所述主槽的方向延伸,在任一所述分槽中,所述分槽远离所述主槽的一端上开设有导油槽,所述导油槽远离所述分槽的一端上设置有倒角部。2.根据权利要求1所述的仿真树枝废油导流治具,其特征在于,所述主槽的长度大于仿真树枝的主杆的长度。3.根据权利要求1所述的仿真树枝废油导流治具,其特征在于,所述倒角部设置有两个,两个所述倒角部分别位于所述载板的两侧面上。4.根据权利要求1所述的仿真树枝废油导流治具,其特征在于,所述仿真树枝废油导流治具还包括镶块,所述镶块的一端固定设置于所述载板上,所述镶块的另一端往所述料腔内延伸,以使所述镶块的两侧分别形成一所述分槽。5.根据权利要求1所述的仿真树枝废油导流治具,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈平,欧阳子健,唐宇豪,
申请(专利权)人:惠州市洛河科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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